一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及音响外壳成品贴标设备技术领域，具体的说是一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备及其使用方法，包括传输机构和放卷机构，放卷机构位于传输机构的上方，在放卷机构的一侧安装有位移机构，在放卷机构的底端安装有剥标机构，在传输机构远离放卷机构的一端上方安装有加固机构。本发明专利技术的有益效果是：剥标板跟随转向架旋转，使剥标板升降，配合剥标板移动，能够进一步对剥标板的位置和高度进行更加精准的调节，再结合电机五驱动转轴带动剥标板旋转，使得剥标板的角度与音箱外壳更加贴合，进而使得剥离后的标签可以快速粘贴在音箱外壳上，使该成品贴标设备不仅粘贴标签的速度更快，还能使标签的粘贴效果更好。还能使标签的粘贴效果更好。还能使标签的粘贴效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种注塑生产的成品贴标设备，具体为一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备及其使用方法，属于音响外壳成品贴标设备应用


技术介绍

[0002]为了加快生产效率，节约人工成本，音箱外壳生产企业通常采用成品贴标设备对音箱外壳成品进行贴标工作。
[0003]然而，目前的音箱外壳注塑生产的成品贴标设备存在着很大的缺陷，现在的成品贴标设备在使用过程中，无法根据音箱外壳的尺寸和规格调整贴标的高度和位置，适用范围狭窄；当前的成品贴标设备在贴标过程中，无法调整贴标的角度，进而使标签与音箱外壳不贴合，贴标效果差；现有的成品贴标设备在贴标完成后，无法对标签进行加固，使得标签粘贴不牢固。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备及其使用方法。
[0005]一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，包括传输机构和放卷机构，放卷机构位于传输机构的上方，在放卷机构的一侧安装有位移机构，在放卷机构的底端安装有剥标机构，在传输机构远离放卷机构的一端上方安装有加固机构，剥标机构包括剥标板、斜板和刷毛，斜板倾斜设置在剥标板的一端上方，刷毛设置在斜板靠近剥标板的一端，在剥标板远离斜板的一端两侧均安装有定位柱；
[0006]其中，加固机构包括安装柱二、两个延长板和滚刷，安装柱二贯穿两个延长板，滚刷位于两个延长板之间，在两个延长板的一侧均设置有弹簧，弹簧的一端压在延长板的上方。
[0007]优选的，传输机构包括底座、电机一和传输带，电机一位于底座一端的内部，传输带位于底座的顶部，在底座靠近电机一一端的一侧焊接有保护盒，电机一安装在保护盒上，在保护盒的内部设置有两个滚轮，两个滚轮呈“工”字型结构，在两个滚轮上套设有皮带，电机一通过转轴与其中一个滚轮连接，在底座顶部两端的内部均安装有转辊，在传输带的两端分别套设在两个转辊的外表面，其中一个转辊与远离电机一的滚轮通过销轴固定连接，且在底座的底部四角均安装有万向轮。
[0008]优选的，位移机构包括安装座、连接块和电缸一，连接块位于安装座的上方，电缸一安装在安装座的上方，电缸一的一端贯穿推拉杆一，推拉杆一与连接块焊接，在电缸一的一端设置有固定杆一，固定杆一贯穿连接块，且连接块沿固定杆一滑动，在连接块远离固定杆一的一端安装有电缸二，在电缸二的一端贯穿有推拉杆二，在电缸二的一侧设置有固定杆二，且连接块沿固定杆二滑动。
[0009]优选的，放卷机构包括安装板、开卷转筒、收集转筒和中转盒，开卷转筒、收集转筒
和中转盒均安装在安装板的一侧，收集转筒位于开卷转筒的下方，且在开卷转筒的上方设置有限位柱一，中转盒位于收集转筒的一侧，推拉杆一和固定杆二均焊接在安装板上，在安装板的顶端通过转轴连接有两个卷筒一，在卷筒一远离开卷转筒的一侧设置有限位柱二，在安装板的中部通过转轴连接有两个卷筒二，在卷筒二远离开卷转筒的一侧通过转轴连接有卷筒三，在卷筒三的一侧设置有限位柱三。
[0010]优选的，开卷转筒包括转盘一和活动盘一，活动盘一位于转盘一的一侧，在安装板远离开卷转筒的一侧安装有电机二，电机二通过转轴与转盘一连接，在转盘一靠近活动盘一的一侧中部焊接有连接柱一，在活动盘一远离转盘一的一侧安装有固定环一，在连接柱一远离转盘一的一端开设有外螺纹，在活动盘一的中部和固定环一的中部均设置有内螺纹，连接柱一上设置的内螺纹与活动盘一、固定环一设置的内螺纹螺纹配合，且在固定环一的外表面焊接有若干个防滑块一。
[0011]优选的，收集转筒包括转盘二和活动盘二，活动盘二位于转盘二的一侧，在安装板远离收集转筒的一侧安装有电机三，电机三通过转轴与转盘二连接，在转盘二靠近活动盘二的一侧中部焊接有连接柱二，在活动盘二远离转盘二的一侧安装有固定环二，在连接柱二远离转盘二的一端开设有外螺纹，在活动盘二的中部和固定环二的中部均设置有内螺纹，连接柱二上设置的内螺纹与活动盘二、固定环二设置的内螺纹螺纹配合，且在固定环二的外表面焊接有若干个防滑块二。
[0012]优选的，中转盒包括侧板、固定柱和翻转架，固定柱焊接在侧板的顶部，固定柱远离侧板的一端焊接在安装板上，固定柱贯穿翻转架的一端，且翻转架沿固定柱旋转，在翻转架的底部转动有限位辊，侧板的底部通过转轴连接有导向辊一和导向辊二。
[0013]优选的，剥标机构还包括底板和转向架，底板的一端位于转向架的内部，且底板靠近转向架的一端通过转轴与转向架连接，底板的截面呈“L”型结构，且底板的底端焊接在安装板上，在底板上铰接有电缸三，电缸三的一端贯穿有推拉杆三，推拉杆三的顶端与转向架的顶端铰接，在转向架的一侧安装有传动板，在转向架靠近传动板的一侧安装有电机四，在电机四通过转轴连接有丝杆，在丝杆的两侧均固定有滑杆，丝杆和滑杆均贯穿传动板，在传动板的中部安装有螺母，螺母与丝杆螺纹配合，在传动板上安装有电机五，电机五通过转轴与剥标板连接，在斜板的一侧焊接有安装柱一，安装柱一焊接在剥标板上。
[0014]优选的，在安装柱二的两端均焊接有侧柱，侧柱焊接在底座的上方，滚刷的两端分别通过转轴与两个延长板连接，在延长板的两侧均设置有限位环，弹簧焊接在其中一个限位环上，两个限位环焊接在安装柱二上，在安装柱二上设置有两个轴承，延长板转动配合在轴承的外部。
[0015]优选的，该成品贴标设备的使用方法，具体包括以下步骤：
[0016]步骤一：电缸一控制推拉杆一伸缩，且连接块沿固定杆一滑动，进而带动连接块升降，升降的连接块通过电缸二和推拉杆二带动安装板升降，升降的安装板通过底板、转向架控制剥标板升降，配合电缸二控制推拉杆二伸缩，结合连接块沿固定杆二滑动，进而带动安装板前后移动，安装板通过底板、转向架控制剥标板前后移动，使剥标板能够通过前后移动调整位置，使剥标板的位置和高度与音箱外壳匹配；
[0017]步骤二：电缸三控制推拉杆三伸缩，推动转向架，使转向架围绕底板旋转，进而带动剥标板跟随转向架旋转，使剥标板升降，配合电机四驱动转轴带动丝杆转动，转动的丝杆
与传动板中部设置的螺母螺纹配合，结合滑杆贯穿传动板，传动板沿着滑杆滑动，进而带动剥标板移动，能够进一步对剥标板的位置和高度进行调节，再结合电机五驱动转轴带动剥标板旋转，使得剥标板的角度与音箱外壳更加贴合；
[0018]步骤三：将连接柱一穿入卷标的中部，且连接柱一上设置的内螺纹与活动盘一、固定环一设置的内螺纹螺纹配合，将卷标固定在开卷转筒的内部，配合电机二驱动转轴带动转盘一转动，转动的转盘一通过连接柱一带动卷标转动，进行卷标的放卷工作，将卷标的一端拉出，卷标的一端从限位柱一的下方到达靠近开卷转筒的卷筒二的一侧，卷标的底纸从靠近开卷转筒的卷筒二底部绕过，经靠近开卷转筒的卷筒一的顶部绕过至两个卷筒二之间，再从远离开卷转筒的卷筒二的底部绕过至两个卷筒一之间，从远离开卷转筒卷筒一和限位柱二之间穿过到达卷筒三和限位柱三之间，卷标的一端从卷筒三和限位柱三之间穿过，并紧贴卷筒三，再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，包括传输机构(1)和放卷机构(3)，其特征在于：所述放卷机构(3)位于传输机构(1)的上方，所述放卷机构(3)的一侧安装有位移机构(2)，所述放卷机构(3)的底端安装有剥标机构(4)，所述传输机构(1)远离放卷机构(3)的一端上方安装有加固机构(5)，所述剥标机构(4)包括剥标板(403)、斜板(405)和刷毛(406)，所述斜板(405)倾斜设置在剥标板(403)的一端上方，所述刷毛(406)设置在斜板(405)靠近剥标板(403)的一端，所述剥标板(403)远离斜板(405)的一端两侧均安装有定位柱(414)；其中，所述加固机构(5)包括安装柱二(502)、两个延长板(503)和滚刷(504)，所述安装柱二(502)贯穿两个延长板(503)，所述滚刷(504)位于两个延长板(503)之间，两个所述延长板(503)的一侧均设置有弹簧(506)，所述弹簧(506)的一端压在延长板(503)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，其特征在于：传输机构(1)包括底座(101)、电机一(104)和传输带(108)，电机一(104)位于底座(101)一端的内部，传输带(108)位于底座(101)的顶部，底座(101)靠近电机一(104)一端的一侧焊接有保护盒(103)，电机一(104)安装在保护盒(103)上，保护盒(103)的内部设置有两个滚轮(105)，两个滚轮(105)呈“工”字型结构，两个滚轮(105)上套设有皮带(106)，电机一(104)通过转轴与其中一个滚轮(105)连接，底座(101)顶部两端的内部均安装有转辊(107)，传输带(108)的两端分别套设在两个转辊(107)的外表面，其中一个转辊(107)与远离电机一(104)的滚轮(105)通过销轴固定连接，且底座(101)的底部四角均安装有万向轮(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，其特征在于：位移机构(2)包括安装座(201)、连接块(202)和电缸一(203)，连接块(202)位于安装座(201)的上方，电缸一(203)安装在安装座(201)的上方，电缸一(203)的一端贯穿推拉杆一(204)，推拉杆一(204)与连接块(202)焊接，电缸一(203)的一端设置有固定杆一(205)，固定杆一(205)贯穿连接块(202)，且连接块(202)沿固定杆一(205)滑动，连接块(202)远离固定杆一(205)的一端安装有电缸二(206)，电缸二(206)的一端贯穿有推拉杆二(207)，电缸二(206)的一侧设置有固定杆二(208)，且连接块(202)沿固定杆二(208)滑动。4.根据权利要求1所述的一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，其特征在于：放卷机构(3)包括安装板(301)、开卷转筒(302)、收集转筒(303)和中转盒(304)，开卷转筒(302)、收集转筒(303)和中转盒(304)均安装在安装板(301)的一侧，收集转筒(303)位于开卷转筒(302)的下方，且开卷转筒(302)的上方设置有限位柱一(308)，中转盒(304)位于收集转筒(303)的一侧，推拉杆一(204)和固定杆二(208)均焊接在安装板(301)上，安装板(301)的顶端通过转轴连接有两个卷筒一(305)，卷筒一(305)远离开卷转筒(302)的一侧设置有限位柱二(309)，安装板(301)的中部通过转轴连接有两个卷筒二(306)，卷筒二(306)远离开卷转筒(302)的一侧通过转轴连接有卷筒三(307)，卷筒三(307)的一侧设置有限位柱三(310)。5.根据权利要求4所述的一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，其特征在于：开卷转筒(302)包括转盘一(3021)和活动盘一(3023)，活动盘一(3023)位于转盘一(3021)的一侧，安装板(301)远离开卷转筒(302)的一侧安装有电机二(311)，电机二(311)通过转轴与转盘一(3021)连接，转盘一(3021)靠近活动盘一(3023)的一侧中部焊接有连接柱一(3022)，活动盘一(3023)远离转盘一(3021)的一侧安装有固定环一(3024)，连接柱一
(3022)远离转盘一(3021)的一端开设有外螺纹，活动盘一(3023)的中部和固定环一(3024)的中部均设置有内螺纹，连接柱一(3022)上设置的内螺纹与活动盘一(3023)、固定环一(3024)设置的内螺纹螺纹配合，且固定环一(3024)的外表面焊接有若干个防滑块一(3025)。6.根据权利要求4所述的一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，其特征在于：收集转筒(303)包括转盘二(3031)和活动盘二(3033)，活动盘二(3033)位于转盘二(3031)的一侧，安装板(301)远离收集转筒(303)的一侧安装有电机三(312)，电机三(312)通过转轴与转盘二(3031)连接，转盘二(3031)靠近活动盘二(3033)的一侧中部焊接有连接柱二(3032)，活动盘二(3033)远离转盘二(3031)的一侧安装有固定环二(3034)，连接柱二(3032)远离转盘二(3031)的一端开设有外螺纹，活动盘二(3033)的中部和固定环二(3034)的中部均设置有内螺纹，连接柱二(3032)上设置的内螺纹与活动盘二(3033)、固定环二(3034)设置的内螺纹螺纹配合，且固定环二(3034)的外表面焊接有若干个防滑块二(3035)。7.根据权利要求4所述的一种用于音箱外壳注塑生产的成品贴标设备，其特征在于：中转盒(304)包括侧板(3041)、固定柱(3042)和翻转架(3043)，固定柱(3042)焊接在侧板(3041)的顶部，固定柱(3042)远离侧板(3041)的一端焊接在安装板(301)上，固定柱(3042)贯穿翻转架(3043)的一端，且翻转架(3043)沿固定柱(3042)旋转，翻转架(3043)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲丽，
申请(专利权)人：苏州市智慧侠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：