一种手持式电动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式电动贴标签机，所述壳体从左上部到右下部在前后方向上依次固定有一号支撑板、二号支撑板和三号支撑板，所述一号支撑板插接有限位叉，所述二号支撑板固定有识别摄像头，所述三号支撑板固定有竖直的测距传感器，所述壳体从左上部到右下部在前后方向上依次转动连接有水平的一号支撑辊、一号导向辊、二号导向辊、三号导向辊和压平辊。本实用新型专利技术利用测距传感器和识别摄像头对伺服电机进行共同控制，在感应到产品后能够自动控制伺服电机卷收标签，并通过识别摄像头对移动便签进行识别自动控制伺服电机停转，从而保证标签张贴数量的稳定可靠，而通过调节滑动座在导向槽内的不同高度。座在导向槽内的不同高度。座在导向槽内的不同高度。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式电动贴标签机


[0001]本技术涉及一种贴标签机，尤其涉及一种手持式电动贴标签机。

技术介绍

[0002]不干胶标签的贴标分为手工贴标和机器贴标两种，目前市场上的机器贴标设备虽然种类繁多，但大都是中大型设备，往往是对中大型产品进行贴标，因此要配备输送带输送产品，而用于水果、鸡蛋、零散货物等小微产品的贴标是个难题，如果全部靠手工贴标则费时费力，而使用配备了输送带的中大型机器自动贴标则使用成本较高，而市场上虽然也有手持式贴标机，但是结构非常简易，依然采用用手按压的方式出标，效率低下，对于数量较大的贴标需求而言，如对水果鸡蛋等小微产品贴标时就难以充分满足需求，从而降低生产效率，突出了其不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手持式电动贴标签机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种手持式电动贴标签机，包括壳体、一号支撑板、二号支撑板、三号支撑板、限位叉、识别摄像头、测距传感器、一号支撑辊、一号导向辊、二号导向辊、三号导向辊、压平辊、导向板、导向座、辅助部分，所述壳体从左上部到右下部在前后方向上依次固定有一号支撑
[0006]板、二号支撑板和三号支撑板，所述一号支撑板插接有限位叉，所述二号支撑板固定有识别摄像头，所述三号支撑板固定有竖直的测距传感器，所述壳体从左上部到右下部在前后方向上依次转动连接有水平的一号支撑辊、一号导向辊、二号导向辊、三号导向辊和压平辊，所述壳体右下部固定有水平的导向板，所述壳体右下部在前后方向上转动连接有水平的导向座，所述导向座上部为平板的“T”型结构，所述壳体安装有辅助部分。
[0007]在上述技术方案基础上，所述辅助部分包括把手、开关、伺服电机、二号支撑辊、弹性夹、蓄电池、控制器、导向槽、上支撑板、下支撑板、调节螺杆、滑动座、下压辊，所述壳体底部左端固定有水平的把手，所述把手的右上部安装有开关，所述壳体后端左下部在前后方向上固定有水平的伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿于壳体底部，且伺服电机的转轴同轴固定有二号支撑辊，所述二号支撑辊右部轴向固定有长条状的弹性夹，所述壳体后端固定有蓄电池和控制器，所述壳体中部贯穿有导向槽，所述导向槽的贯穿方向为水平方向，且设置方向为左上至右下倾斜设置，所述壳体后端中部从左上至右下依次固定有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板位于导向槽的上方，所述下支撑板位于导向槽的下方，所述上支撑板和下支撑板共同转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的设置方向与导向槽的设置方向相同，所述调节螺杆螺纹连接有滑动座，所述滑动座左右两部各转动连接有指向前方且水平的下压辊，所述滑动座与导向槽相上下滑动连接。
[0008]在上述技术方案基础上，所述限位叉与一号支撑辊相间隙插接，所述识别摄像头、测距传感器、开关、伺服电机、蓄电池和控制器相电性连接，所述导向板位于三号导向辊的
下方，所述导向座位于导向板的右上方，所述调节螺杆正反转动时能够带动滑动座沿着导向槽上下滑动。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术利用测距传感器和识别摄像头对伺服电机进行共同控制，在感应到产品后能够自动控制伺服电机卷收标签，并通过识别摄像头对移动便签进行识别自动控制伺服电机停转，从而保证标签张贴数量的稳定可靠，而通过调节滑动座在导向槽内的不同高度，可利用下压辊对不干胶便签进行不同程度的下压，从而改变不干胶标签剥离时的角度，继而能够根据不同便签的挺度进行适应性的调整，保证便签的顺利剥离，增强适应能力。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的背部结构示意图。
[0012]图3为本技术工作示意图。
[0013]图中：1、壳体，2、一号支撑板，3、二号支撑板，4、三号支撑板，5、限位叉，6、识别摄像头，7、测距传感器，8、一号支撑辊，9、一号导向辊，10、二号导向辊，11、三号导向辊，12、压平辊，13、导向板，14、导向座，15、辅助部分，16、把手，17、开关，18、伺服电机，19、二号支撑辊，20、弹性夹，21、蓄电池，22、控制器，23、导向槽，24、上支撑板，25、下支撑板，26、调节螺杆，27、滑动座，28、下压辊。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1
‑
图3所示，一种手持式电动贴标签机，包括壳体1、一号支撑板2、二号支撑板3、三号支撑板4、限位叉5、识别摄像头6、测距传感器7、一号支撑辊8、一号导向辊9、二号导向辊10、三号导向辊11、压平辊12、导向板13、导向座14、辅助部分15，所述壳体1从左上部到右下部在前后方向上依次固定有一号支撑板2、二号支撑板3和三号支撑板4，所述一号支撑板2插接有限位叉5，所述二号支撑板3固定有识别摄像头6，识别摄像头6对便签图案进行识别，从而区分标签，所述三号支撑板4固定有竖直的测距传感器7，所述壳体1从左上部到右下部在前后方向上依次转动连接有水平的一号支撑辊8、一号导向辊9、二号导向辊10、三号导向辊11和压平辊12，所述壳体1右下部固定有水平的导向板13，所述壳体1右下部在前后方向上转动连接有水平的导向座14，所述导向座14上部为平板的“T”型结构，上部为平板的导向座14能够更好的与标签顶端相贴合，从而根据标签自身调节标签的剥离角度，所述壳体1安装有辅助部分15。
[0016]所述辅助部分15包括把手16、开关17、伺服电机18、二号支撑辊19、弹性夹20、蓄电池21、控制器22、导向槽23、上支撑板24、下支撑板25、调节螺杆26、滑动座27、下压辊28，所述壳体1底部左端固定有水平的把手16，所述把手16的右上部安装有开关17，所述壳体1后端左下部在前后方向上固定有水平的伺服电机18，所述伺服电机18的转轴贯穿于壳体1底部，且伺服电机18的转轴同轴固定有二号支撑辊19，所述二号支撑辊19右部轴向固定有长条状的弹性夹20，弹性夹20与二号支撑辊19相配合，从而能够对不干胶标签的开头进行夹紧，防止开头处与二号支撑辊19脱离，造成无法缠绕，所述壳体1后端固定有蓄电池21和控
制器22，所述壳体1中部贯穿有导向槽23，所述导向槽23的贯穿方向为水平方向，且设置方向为左上至右下倾斜设置，所述壳体1后端中部从左上至右下依次固定有上支撑板24和下支撑板25，所述上支撑板24位于导向槽23的上方，所述下支撑板25位于导向槽23的下方，所述上支撑板24和下支撑板25共同转动连接有调节螺杆26，所述调节螺杆26的设置方向与导向槽23的设置方向相同，所述调节螺杆26螺纹连接有滑动座27，所述滑动座27左右两部各转动连接有指向前方且水平的下压辊28，所述滑动座27与导向槽23相上下滑动连接。
[0017]所述限位叉5与一号支撑辊8相间隙插接，从而防止卷状的不干胶标签与一号支撑辊8脱离，保证贴标的正常进行，同时方便卷状的不干胶与一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式电动贴标签机，包括壳体(1)、一号支撑板(2)、二号支撑板(3)、三号支撑板(4)、限位叉(5)、识别摄像头(6)、测距传感器(7)、一号支撑辊(8)、一号导向辊(9)、二号导向辊(10)、三号导向辊(11)、压平辊(12)、导向板(13)、导向座(14)、辅助部分(15)，其特征在于：所述壳体(1)从左上部到右下部在前后方向上依次固定有一号支撑板(2)、二号支撑板(3)和三号支撑板(4)，所述一号支撑板(2)插接有限位叉(5)，所述二号支撑板(3)固定有识别摄像头(6)，所述三号支撑板(4)固定有竖直的测距传感器(7)，所述壳体(1)从左上部到右下部在前后方向上依次转动连接有水平的一号支撑辊(8)、一号导向辊(9)、二号导向辊(10)、三号导向辊(11)和压平辊(12)，所述壳体(1)右下部固定有水平的导向板(13)，所述壳体(1)右下部在前后方向上转动连接有水平的导向座(14)，所述导向座(14)上部为平板的“T”型结构，所述壳体(1)安装有辅助部分(15)。2.根据权利要求1所述的一种手持式电动贴标签机，其特征在于：所述辅助部分(15)包括把手(16)、开关(17)、伺服电机(18)、二号支撑辊(19)、弹性夹(20)、蓄电池(21)、控制器(22)、导向槽(23)、上支撑板(24)、下支撑板(25)、调节螺杆(26)、滑动座(27)、下压辊(28)，所述壳体(1)底部左端固定有水平的把手(16)，所述把手(16)的右上部安装有开关(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦伟，王静梅，
申请(专利权)人：西安艾德印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：