一种污水池玻璃钢盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水池玻璃钢盖板，包括多个相互连接的盖板本体，以及用于连接两个相邻的盖板本体的盖板连接组件，所述盖板本体的前后两侧向上折弯延伸形成拼接部，所述拼接部上均匀布设多个拼接孔，所述拼接部的左右两端开设固定孔；所述盖板连接组件包括挡板，挡板的截面呈“T”字形，所述挡板包括上侧盖板部和下侧插接部，所述插接部的前后两侧均匀布设与拼接孔相匹配的拼接柱，两个盖板本体和盖板连接组件之间通过固定孔和螺纹固定孔内穿设可拆卸螺丝实现固定，所述可拆卸螺丝包括两个紧固螺母和螺栓，两个所述紧固螺母分别安装在螺栓的两端。本发明专利技术通过盖板连接组件连接两个相邻的盖板本体，拆卸方便，便于单个盖板本体的更换。体的更换。体的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种污水池玻璃钢盖板


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水池玻璃钢盖板。

技术介绍

[0002]在当前的工业生产过程中，必不可少的会产生工业废水，在工业废水中通常含有各种形式的工业废料以及生产过程中产生的污染液体，因此不得不通过污水池来对于污染液体进行收集。在对于工业废水进行收纳的过程中，工业废水慢慢的散发出有毒有害且刺激性气味的气体，因此污水池的顶部通常设置有盖板，以避免有毒有害气体的发散。目前常见的污水池盖板主要有两类，一类是玻璃钢拱形盖板，另一类是平板盖板。但是大部分的玻璃钢盖板是通过焊接或者螺栓进行连接，但是这样的方法较为耗时，且安装较为困难，且安装消耗时间较长，当部分盖板出现问题需要更换时，难以快速的进行拆卸组装。

技术实现思路

[0003]为了解决可能出现的盖板安装较为困难，安装消耗时间较长，不便于更换的问题，本技术提供一种新的污水池玻璃钢盖板。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种污水池玻璃钢盖板，包括多个相互连接的盖板本体，还包括用于连接两个相邻的盖板本体的盖板连接组件，所述盖板本体的前后两侧向上折弯延伸形成拼接部，所述拼接部上均匀布设多个拼接孔，所述拼接部的左右两端开设固定孔；所述盖板连接组件包括挡板，挡板的截面呈“T”字形，所述挡板包括上侧盖板部和下侧插接部，所述插接部的前后两侧均匀布设与拼接孔相匹配的拼接柱，通过拼接柱与拼接孔的对接拼装完成初步的盖板拼接；插接部的两端分别设置螺纹固定孔，两个盖板本体和盖板连接组件之间通过固定孔和螺纹固定孔内穿设可拆卸螺丝实现固定，可拆卸螺丝可以增强盖板本体和盖板连接组件拼接后的牢固程度，可拆卸螺丝包括两个紧固螺母和螺栓，两个所述紧固螺母分别安装在螺栓的两端位置。通过拼接柱和拼接孔的拼接以及可拆卸螺丝的设置使得该污水池玻璃钢盖板拆卸方便，便于单个盖板本体的更换。
[0006]进一步地，固定孔的位置与螺纹固定孔的位置相对应，且所述螺纹固定孔的直径和固定孔的直径相同。
[0007]进一步地，所述挡板盖板部的宽度应能遮盖住插接部两侧的拼接柱，可以保护盖板本体和盖板连接组件的连接处，避免雨水进入两者的连接处。
[0008]进一步地，位于插接部中部的拼接柱外设有用于连接螺栓的螺纹，待拼接柱插入拼接孔之后，再用螺栓固定至拼接柱上，实现盖板本体和盖板连接组件中部的固定。盖板本体和盖板连接组件中部的固定、及其两端通过可拆卸螺丝的固定，形成三点式固定，提高拼接后的整体结构的稳定程度。根据需要，可以增加外设螺纹的拼接柱数量，进一步提高固定强度。
[0009]进一步地，所述紧固螺母为三角形，且在三角形边的部分带有弧形槽，设置弧形槽
方便在进行紧固操作时发力。
[0010]进一步地，所述上侧盖板部侧边设置卡槽用于卡接挡雨板，设置挡雨板可以对于拼接部，拼接柱和拼接孔的位置进行更全面的保护，提升结构整体使用时限。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术通过盖板连接组件连接两个相邻的盖板本体，将盖板本体的拼接孔穿过盖板连接组件的拼接柱，然后通过两端的可拆卸螺丝进行紧固，即可实现盖板连接组件和盖板本体的连接，仅需要在盖板本体两端进行固定操作即可，无需再对盖板本体宽度方向逐个拧紧螺丝或者焊接操作，节约操作时间，拆卸方便，便于单个盖板本体的更换。
[0013]2.本技术的可拆卸螺丝的紧固螺母呈三角形且三角形的边具有一定弧度，便于操作者施力，不需要额外的工具。
[0014]3.本技术的盖板连接组件设置有挡板，所述挡板盖板部的宽度应能遮盖住插接部两侧的拼接柱，可以保护盖板本体和盖板连接组件的连接处，避免雨水进入两者的连接处，同时在盖板连接组件的上侧盖板部的侧边设置卡槽，用于卡接挡雨板，挡雨板可以进一步保护保护盖板本体和盖板连接组件的连接处，提高结构整体使用期限。
附图说明
[0015]图1是本技术一种污水池玻璃钢盖板的盖板本体结构示意图。
[0016]图2是本技术一种污水池玻璃钢盖板的连接盖板组件结构示意图。
[0017]图3是本技术一种污水池玻璃钢盖板的可拆卸螺丝的结构示意图。
[0018]图4是本技术一种污水池玻璃钢盖板的拼接后整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术一种污水池玻璃钢盖板的拼接后整体的主视图。
[0020]图6是本技术一种污水池玻璃钢盖板的挡雨板设置示意图。
[0021]附图中的标号为：1为盖板本体、2为拼接孔、3为可拆卸螺丝、4为拼接柱、5为盖板连接组件、6为固定孔、7为紧固螺母、8为螺栓、9为螺纹固定孔、10为拼接部、11为挡板、12为卡槽，13为挡雨板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]如图1~6所示，一种污水池玻璃钢盖板，包括多个相互连接的盖板本体1，还包括用于连接两个相邻的盖板本体1的盖板连接组件5，所述盖板本体1的前后两侧向上折弯延伸形成拼接部10，所述拼接部10上均匀布设多个拼接孔2，所述拼接部10的左右两端开设固定孔6；所述盖板连接组件5包括挡板11，挡板11可以对于拼接部10进行保护，挡板11的截面呈“T”字形，所述挡板11包括上侧盖板部和下侧插接部，所述插接部的前后两侧均匀布设与拼接孔2相匹配的拼接柱4，通过拼接柱4与拼接孔2进行盖板本体1和盖板连接组件5之间的初步连接，插接部的两端分别设置螺纹固定孔9，两个盖板本体1和盖板连接组件5之间通过固定孔6和螺纹固定孔9内穿设可拆卸螺丝3实现固定；所述可拆卸螺丝3包括两个紧固螺母7和螺栓8，两个所述紧固螺母7分别安装在螺栓8的两端位置；通过拼接孔2和拼接柱4的对应拼接，即可实现盖板连接组件5和盖板本体1的连接，接着通过可拆卸螺丝3进行紧固，即可实现盖板连接组件5和盖板本体1的紧固连接，仅需在盖板本体1两端进行固定操作即可，无
需再对盖板本体1宽度方向进行逐个拧紧螺丝或者焊接操作。
[0024]作为一种可实施方式，固定孔6的位置与螺纹固定孔9的位置相对应，且所述螺纹固定孔9的直径和固定孔6的直径相同。
[0025]作为一种可实施方式，所述挡板11盖板部的宽度应能遮盖住插接部两侧的拼接柱4，盖板部宽度方向最外端相对于插接部拼接柱的最外端多出3
‑
5cm，可以更好的进行保护。
[0026]作为一种可实施方式，位于插接部中部的拼接柱4外设有用于连接对应螺栓的螺纹，可以根据需要增加外设螺纹的拼接柱4的数量，用于增强固定效果。
[0027]作为一种可实施方式，所述紧固螺母7为三角形，且在三角形边的部分带有弧形槽，设置弧形槽便于操作者施力，不需要额外的工具。
[0028]作为一种可实施方式，所述上侧盖板部侧边设置卡槽12用于卡接挡雨板13，通过卡接挡雨板可以进一步保护保护盖板本体和盖板连接组件的连接处，提高结构整体使用期限。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水池玻璃钢盖板，包括多个相互连接的盖板本体（1），其特征在于，还包括用于连接两个相邻的盖板本体（1）的盖板连接组件（5），所述盖板本体（1）的前后两侧向上折弯延伸形成拼接部（10），所述拼接部（10）上均匀布设多个拼接孔（2），所述拼接部（10）的左右两端开设固定孔（6）；所述盖板连接组件（5）包括挡板（11），挡板（11）的截面呈“T”字形，所述挡板（11）包括上侧盖板部和下侧插接部，所述插接部的前后两侧均匀布设与拼接孔（2）相匹配的拼接柱（4），插接部的两端分别设置螺纹固定孔（9），两个盖板本体（1）和盖板连接组件（5）之间通过固定孔（6）和螺纹固定孔（9）内穿设可拆卸螺丝（3）实现固定，所述可拆卸螺丝（3）包括两个紧固螺母（7）和螺栓（8），两个所述紧固螺母（7）分别安装在螺栓（8）的两端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培养，张森森，
申请(专利权)人：沁阳市宏大冷却设备厂，
类型：新型
国别省市：