一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置制造方法及图纸

技术编号:37017254 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:49
本实用新型专利技术公开了一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,包括底座、标签辊和贴标机构,所述底座上端设有支架,支架前端设有第二电机,第二电机前端设有第二转轴,第二转轴上设有标签辊,所述标签辊上设有标签带,支架上对应标签带设有贴标机构,且标签带上设有若干限位辊。本实用新型专利技术使用时,将标签辊插入第二转轴上,标签辊带动两个定位块相互靠近运动,定位块压缩弹簧,当标签辊后端与挡板相贴合且卡块移动到定位块上方时,定位块在弹簧弹力的作用下回复原位,定位块插入卡块内,从而定位块对标签辊进行限位固定,操作简单,便于标签辊的安装与拆卸。安装与拆卸。安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置


[0001]本技术涉及滴灌带生产
,具体是一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置。

技术介绍

[0002]滴灌带是利用塑料管(滴灌管引)道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,滴灌是一种精密的灌溉方法,利用低压管道系统,将水直接输送到田间,再经过安装在毛管上的滴头、孔口或滴灌带等灌水器,将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中,使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度,使土壤的水、肥、气、热、微生物活动,始终处于良好状况,为作物高产稳产创造有利条件。
[0003]滴灌带在生产时需要对其进行等间距的粘贴标签,现有的标签大多采用人工手动粘贴,工作效率低下,影响生产速度。因此,本技术提供了一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,包括底座、标签辊和贴标机构,所述底座上端设有支架,支架前端设有第二电机,第二电机前端设有第二转轴,第二转轴上设有标签辊,所述标签辊上设有标签带,支架上对应标签带设有贴标机构,且标签带上设有若干限位辊,最右侧所述限位辊右侧设有废料辊,最左侧所述限位辊左侧设有覆膜辊,所述标签带下侧设有滴灌带,且滴灌带下端设有传送带。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述贴标机构由连接块、滑槽、连接杆、压块、通槽、限位架、限位块、转盘、第一转轴、第一电机和安装架组成,所述支架前端左右对称设有限位架,限位架上滑动连接限位块,限位块之间设有连接块,连接块下端设有压块,便于对滴灌带进行粘贴标签。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述连接块上设有滑槽,滑槽内滑动连接连接杆,且支架对应连接块设有通槽,连接杆后端贯穿通槽,便于连接杆在支架上进行移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述连接杆后端设有转盘,转盘后端设有第一转轴,第一转轴后端设有第一电机,第一电机左右两端设有安装架,安装架前端与支架固定连接,便于第一电机的安装与固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述第二转轴上对应标签辊还设有安装机构,安装机构由挡板、凹槽、固定块、定位槽、弹簧、定位块、限位槽和卡块组成,所述第二转轴上设有挡板,挡板前端与标签辊相贴合,便于对标签辊进行限位。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述第二转轴前端设有凹槽,凹槽内设有固定
块,固定块上下两端滑动连接定位块,定位块相互远离的一端贯穿第二转轴,且第二转轴对应定位块设有限位槽,定位块与限位槽滑动连接,所述标签辊前端对应定位块设有卡块,定位块与卡块相卡接,便于将标签辊限位固定在第二转轴上。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述固定块上下两端对应定位块设有定位槽,定位块与定位槽滑动连接,且两个所述定位块相互靠近的一端设有弹簧,弹簧另一端与定位槽固定连接,通过弹簧的弹性势能便于定位块回复原位。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术使用时,将标签辊插入第二转轴上,标签辊带动两个定位块相互靠近运动,定位块压缩弹簧,当标签辊后端与挡板相贴合且卡块移动到定位块上方时,定位块在弹簧弹力的作用下回复原位,定位块插入卡块内,从而定位块对标签辊进行限位固定,操作简单,便于标签辊的安装与拆卸。
[0015]2、本技术使用时,启动第二电机使标签辊上的标签带进行传输,通过设置的覆膜辊可以将标签带上的覆膜进行收卷,废料辊可以对标签带进行收卷,同时传送带将滴灌带传输到标签带下方,同时启动第一电机带动第一转轴、转盘和连接杆进行旋转,连接杆从而带动连接块和压块垂直上下运动,从而压块将标签带上的标签等间距粘贴在滴灌带上,提高了生产工作效率。
附图说明
[0016]图1为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置的结构示意图。
[0017]图2为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置的截面结构示意图。
[0018]图3为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置中标签辊的截面结构示意图。
[0019]图4为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置图3中A处的放大结构示意图。
[0020]图5为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置图4中B处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支架;3、传送带;4、滴灌带;5、标签辊;6、标签带;7、限位辊;8、废料辊;9、覆膜辊;10、贴标机构;1001、连接块;1002、滑槽;1003、连接杆;1004、压块;1005、通槽;1006、限位架;1007、限位块;1008、转盘;1009、第一转轴;1010、第一电机;1011、安装架;11、第二转轴;12、第二电机;13、安装机构;1301、挡板;1302、凹槽;1303、固定块;1304、定位槽;1305、弹簧;1306、定位块;1307、限位槽;1308、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,包括底座1、标签辊5和贴标机构10,所述底座1上端设有支架2,支架2前端设有第二电机12,第二电机12前端设有第二转轴11,第二转轴11上设有标签辊5,所述标签辊5上设有标签带6,支架2上对应标签带6设有贴标机构10,且标签带6上设有若干限位辊7,最右侧所述限位辊7右
侧设有废料辊8,最左侧所述限位辊7左侧设有覆膜辊9,所述标签带6下侧设有滴灌带4,且滴灌带4下端设有传送带3;
[0025]所述贴标机构10由连接块1001、滑槽1002、连接杆1003、压块1004、通槽1005、限位架1006、限位块1007、转盘1008、第一转轴1009、第一电机1010和安装架1011组成,所述支架2前端左右对称设有限位架1006,限位架1006上滑动连接限位块1007,限位块1007之间设有连接块1001,连接块1001下端设有压块1004;
[0026]所述连接块1001上设有滑槽1002,滑槽1002内滑动连接连接杆1003,且支架2对应连接块1001设有通槽1005,连接杆1003后端贯穿通槽1005;
[0027]所述连接杆1003后端设有转盘1008,转盘1008后端设有第一转轴1009,第一转轴1009后端设有第一电机1010,第一电机1010左右两端设有安装架1011,安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,包括底座(1)、标签辊(5)和贴标机构(10),其特征在于,所述底座(1)上端设有支架(2),支架(2)前端设有带第二转轴(11)的第二电机(12),第二转轴(11)上设有标签辊(5),所述标签辊(5)上设有标签带(6),支架(2)上对应标签带(6)设有贴标机构(10),且标签带(6)上设有若干限位辊(7),最右侧所述限位辊(7)右侧设有废料辊(8),最左侧所述限位辊(7)左侧设有覆膜辊(9),所述标签带(6)下侧设有滴灌带(4),且滴灌带(4)下端设有传送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,其特征在于,所述贴标机构(10)由连接块(1001)、滑槽(1002)、连接杆(1003)、压块(1004)、通槽(1005)、限位架(1006)、限位块(1007)、转盘(1008)、第一转轴(1009)、第一电机(1010)和安装架(1011)组成,所述支架(2)前侧设有连接块(1001),连接块(1001)下端设有压块(1004),连接块(1001)左右两端设有限位块(1007),且支架(2)前端对应限位块(1007)设有限位架(1006),限位块(1007)与限位架(1006)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,其特征在于,所述连接块(1001)上设有滑槽(1002),滑槽(1002)内滑动连接连接杆(1003),且支架(2)对应连接块(1001)设有通槽(1005),连接杆(1003)后端贯穿通槽(1005)。4.根据权利要求3所述的一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置,其特征在于,所述连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡岩童德禄李文宇
申请(专利权)人:永昌县庆源丰高效节水农业开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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