一种高效散热的干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的干式变压器，包括安装框，安装框内腔的顶部和底部均固定安装有安装架，两个安装架相对的一侧固定安装有连接盘，竖向两个连接盘相对的一侧固定安装有干式变压器本体，安装框的内腔且位于干式变压器本体的外侧固定安装有导热组件。本实用新型专利技术通过换热板、网孔板、辅助导热块、内导热块、回流管、汲水管、水泵、循环弯管、散热风扇、蓄水箱和小型半导体制冷片配合使用，解决了现有的干式变压器一般采用自然空气冷却和强迫空气冷却的冷却方式进行降温处理，此两种散热方式依赖外部环境温度，当外界环境温度值较高时，对干式变压器散热降温效率低下，无法满足干式变压器高效散热需求的问题。干式变压器高效散热需求的问题。干式变压器高效散热需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的干式变压器


[0001]本技术涉及干式变压器
，具体为一种高效散热的干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘，并由垫块支撑和约束线圈，其零部件搭接的紧固件均有防松性能。
[0003]在实际安装应用过程中，现有的干式变压器一般采用自然空气冷却和强迫空气冷却的冷却方式进行降温处理，此两种散热方式依赖外部环境温度，当外界环境温度值较高时，对干式变压器散热降温效率低下，无法满足干式变压器高效散热需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效散热的干式变压器，具备高效散热的优点，解决了现有的干式变压器一般采用自然空气冷却和强迫空气冷却的冷却方式进行降温处理，此两种散热方式依赖外部环境温度，当外界环境温度值较高时，对干式变压器散热降温效率低下，无法满足干式变压器高效散热需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的干式变压器，包括安装框，所述安装框内腔的顶部和底部均固定安装有安装架，两个安装架相对的一侧固定安装有连接盘，竖向两个连接盘相对的一侧固定安装有干式变压器本体，所述安装框的内腔且位于干式变压器本体的外侧固定安装有导热组件，所述安装框内腔的左右两侧均固定镶嵌有散热风扇，所述安装框的左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧固定镶嵌有小型半导体制冷片，所述安装框表面的左侧贯穿安装有循环组件。
[0006]优选的，所述蓄水箱的顶部和底部均开设有与散热风扇配合使用的凹槽，所述蓄水箱的顶部连通有注水管。
[0007]优选的，所述导热组件包括换热板，所述换热板的表面与安装框的内壁固定连接，所述换热板的数量为两个，两个换热板相对的一侧固定连接有辅助导热块，所述辅助导热块远离换热板的一侧固定安装有网孔板，所述网孔板靠近干式变压器本体的一侧固定安装有内导热块。
[0008]优选的，所述辅助导热块的数量为若干个，所述内导热块远离网孔板的一端与干式变压器本体的表面接触，所述网孔板靠近干式变压器本体的一侧为弧形设置。
[0009]优选的，所述循环组件包括水泵，所述水泵位于蓄水箱的底部，所述水泵的表面与安装框的左侧固定连接，所述水泵的进水端连通有汲水管，所述水泵的出水端连通循环弯管，所述循环弯管左侧的顶部连通有回流管。
[0010]优选的，所述汲水管远离水泵的一端与蓄水箱内腔的底部连通，所述回流管远离循环弯管的一端与蓄水箱内腔的顶部连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过安装框、换热板、网孔板、辅助导热块、内导热块、回流管、汲水管、水泵、循环弯管、散热风扇、蓄水箱和小型半导体制冷片配合使用，解决了现有的干式变压器一般采用自然空气冷却和强迫空气冷却的冷却方式进行降温处理，此两种散热方式依赖外部环境温度，当外界环境温度值较高时，对干式变压器散热降温效率低下，无法满足干式变压器高效散热需求的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视立体图；
[0015]图3为本技术安装框结构剖视示意图；
[0016]图4为本技术干式变压器本体与安装架安装时立体示意图；
[0017]图5为本技术导热组件结构立体示意图；
[0018]图6为本技术循环组件结构立体示意图。
[0019]图中：1安装框、2安装架、3导热组件、31换热板、32网孔板、33辅助导热块、34内导热块、4循环组件、41回流管、42汲水管、43水泵、44循环弯管、5散热风扇、6蓄水箱、7小型半导体制冷片、8干式变压器本体、9连接盘、10注水管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图6，一种高效散热的干式变压器，包括安装框1，通过设置安装框1，能够将干式变压器本体8稳定安装收纳，对干式变压器本体8侧边起到安全防护的功能，且满足导热组件3、散热风扇5和蓄水箱6固定安装需求，安装框1内腔的顶部和底部均固定安装有安装架2，两个安装架2相对的一侧固定安装有连接盘9，通过设置安装架2和连接盘9，能够在螺栓辅助下，将干式变压器本体8稳定安装在安装框1内，竖向两个连接盘9相对的一侧固定安装有干式变压器本体8，安装框1的内腔且位于干式变压器本体8的外侧固定安装有导热组件3，安装框1内腔的左右两侧均固定镶嵌有散热风扇5，散热风扇5的左右两侧均固定安装有防尘网，通过设置散热风扇5，能够在工作时加速空气流动，起到风冷散热的作用，安装框1的左侧固定安装有蓄水箱6，蓄水箱6的左侧固定镶嵌有小型半导体制冷片7，通过设置小型半导体制冷片7，能够在工作时由其制冷端对蓄水箱6内水进行快速冷却处理，保证循环水处于低温状态，安装框1表面的左侧贯穿安装有循环组件4；
[0021]蓄水箱6的顶部和底部均开设有与散热风扇5配合使用的凹槽，通过设置凹槽，能够防止蓄水箱6存在对散热风扇5限位阻挡，使得散热风扇5无法加速空气流动，蓄水箱6的顶部连通有注水管10，通过设置注水管10，能够满足对蓄水箱6加水需求；
[0022]导热组件3包括换热板31，换热板31的表面与安装框1的内壁固定连接，换热板31的数量为两个，通过设置换热板31，能够将辅助导热块33传导的热量均匀扩散至外表面，进而对热量进行分化处理，提高散热效率，两个换热板31相对的一侧固定连接有辅助导热块33，辅助导热块33远离换热板31的一侧固定安装有网孔板32，通过设置网孔板32，能够满足辅助导热块33和内导热块34固定安装需求，且网孔设计能够满足气流对流流通需求，网孔板32靠近干式变压器本体8的一侧固定安装有内导热块34，通过设置辅助导热块33和内导
热块34，能够分别将网孔板32和干式变压器本体8表面的热量进行传导；
[0023]辅助导热块33的数量为若干个，内导热块34远离网孔板32的一端与干式变压器本体8的表面接触，网孔板32靠近干式变压器本体8的一侧为弧形设置；
[0024]循环组件4包括水泵43，水泵43位于蓄水箱6的底部，水泵43的表面与安装框1的左侧固定连接，水泵43的进水端连通有汲水管42，水泵43的出水端连通循环弯管44，通过设置循环弯管44，能够将与换热板31表面接触面积，提高设备散热效率，循环弯管44固定镶嵌在换热板31的表面，循环弯管44左侧的顶部连通有回流管41；
[0025]汲水管42远离水泵43的一端与蓄水箱6内腔的底部连通，回流管41远离循环弯管44的一端与蓄水箱6内腔的顶部连通，通过设置回流管41和汲水管42，能够分别将循环弯管44与蓄水箱6、水泵43与蓄水箱6进行连通，进而能够形成循环管路，使得蓄水箱6内冷却水不断循环流动；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的干式变压器，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内腔的顶部和底部均固定安装有安装架（2），两个安装架（2）相对的一侧固定安装有连接盘（9），竖向两个连接盘（9）相对的一侧固定安装有干式变压器本体（8），所述安装框（1）的内腔且位于干式变压器本体（8）的外侧固定安装有导热组件（3），所述安装框（1）内腔的左右两侧均固定镶嵌有散热风扇（5），所述安装框（1）的左侧固定安装有蓄水箱（6），所述蓄水箱（6）的左侧固定镶嵌有小型半导体制冷片（7），所述安装框（1）表面的左侧贯穿安装有循环组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的干式变压器，其特征在于：所述蓄水箱（6）的顶部和底部均开设有与散热风扇（5）配合使用的凹槽，所述蓄水箱（6）的顶部连通有注水管（10）。3.根据权利要求1所述的一种高效散热的干式变压器，其特征在于：所述导热组件（3）包括换热板（31），所述换热板（31）的表面与安装框（1）的内壁固定连接，所述换热板（31）的数量为两个，两个换热板（31）相对的一侧固定连接有辅助导热块（33），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小兰，
申请(专利权)人：陕西永力电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：