一种三线卫衣毛圈的制作方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于针织面料领域，具体的说是一种三线卫衣毛圈的制作方法及装置，该制作方法步骤如下；首先进行清棉工序，将紧压的原棉松解成小棉块和棉束，便于混合和除杂工序顺利进行，接着清除原棉中的杂质和不宜纺纱的短纤维，再将不同成分的原棉混合，制成厚薄均匀的棉卷；通过设置的底座和染桶组成染缸，对染缸内加入高温染料，并把毛圈布固定在两组限位块之间，利用卡块分别卡接毛圈布的两端限位，随着伺服电机输出端转动，带动毛圈布在染缸中缓慢正反向搅动，起到对毛圈布均匀染色的效果，利用搅拌扇叶随伺服电机输出端搅动，降低染料的沉淀，同时配合套环内部电热丝加热，提高毛圈布上色的速度。圈布上色的速度。圈布上色的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种三线卫衣毛圈的制作方法及装置


[0001]本专利技术属于针织面料领域，具体的说是一种三线卫衣毛圈的制作方法及装置。

技术介绍

[0002]卫衣就是一种较厚的针织运动衣物，其料子相较于一般普通的长袖衣服厚，袖口具有弹性紧缩的特点，卫衣大多在春秋季节是首选衣物，穿衣显得宽大，卫衣的针织可分为两线卫衣和三线卫衣等。
[0003]三线卫衣是一种属于针织毛圈布，三线卫衣由三层纱线所组成，最外层面料通常是面纱，中间夹心层的面料通常是棉纶长丝，而三线卫衣的最内层就是毛圈。
[0004]目前生产制造的三线卫衣毛圈整齐度不均匀，且染色效果差，导致制作的产品质量下降，而影响毛圈整齐度的根本问题在于毛圈的制作方法，主要为捻线、织造和染整三个工序影响毛圈的整齐度。
[0005]为此，本专利技术提供一种三线卫衣毛圈的制作方法及装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种三线卫衣毛圈的制作方法，该制作方法步骤如下；
[0008]S1：首先进行清棉工序，将紧压的原棉松解成小棉块和棉束，便于混合和除杂工序顺利进行，接着清除原棉中的杂质和不宜纺纱的短纤维，再将不同成分的原棉混合，制成厚薄均匀的棉卷；
[0009]S2：再进行梳棉工序，将棉块分解成单纤维，清除棉卷中的杂质和短绒，将纤维进一步充分混合，制成棉条，接着进行精梳工序，还是去除限位中的棉结、杂质和纤维疵点，将纤维分离排除短纤维，将棉条拉细制成符合要求的棉条；
[0010]S3：然后进行并条工序，将6
‑
8根棉条进行并合，把棉条拉长抽细，利用并合与牵扯伸，使纤维均匀混合，以及棉和化纤混纺采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和，最后做成圈条成型良好的熟条，盘放棉条桶内；
[0011]S4：接着进行粗纱工序，对熟条均匀拉长抽细，将牵伸后的须条加以捻回，便于粗纱卷绕和在细纱机上的退绕，然后进行细砂工序将粗纱拉细，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，并把加捻后的细砂卷绕筒管上，制成管纱便于后续搬运加工；
[0012]S5：然后进行络筒工序，将管纱卷绕成大容量成型好的筒子，并清除纱线上的杂质和疵点，接着进行捻线工序，用两根单纱经过并合，加拈制成股线，并将加捻后的股线卷绕筒管上制成管线，所加捻的纱线注意捻度越高，毛圈倒向度越不好，毛圈不容易贴服，优选中低捻度的纱线；
[0013]S6：接着进行织造工序，分别进行整经、浆纱、穿筘、织造和整理工序，在织造过程中注意毛圈整齐度与织造机器的转向，S捻一般用反转机器，Z捻用到正转机器，以S捻的反
转机器为例，重点为沉降片的不同，所制成的毛圈整齐度不同，然后对制成的毛圈布进行染整工序，将三线卫衣毛圈布固定在制作装置内，并把染料环绕式均匀加入制作装置中，毛圈布顺着方向整齐均匀搅动，染色时长控制在30
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40min，染色完成后将毛圈布取出干燥处理，每道工序设备注意要顺着毛圈的方向进行操作，最终制成整齐度好的三线卫衣毛圈；在三线卫衣毛圈制作的过程中，严格把控纺织捻线、织造和染整三个工序，从而使制得的三线卫衣毛圈整齐度提高，并且利用制作装置对毛圈布均匀染色，提高对毛圈布的染色效果。
[0014]所述S6的织造工序是通过与纱线捻向相匹配的织造机器，配合相对好的沉降片的曲线，沉降片的作用是牵拉线圈，每根针在机器推上去的时候，沉降片压住线圈，形成一个新的线圈；所述S6中的制作装置主要用于对三线卫衣毛圈布染色处理，制作装置分为固定结构和上色结构，固定结构对三线卫衣毛圈布限位在染缸中，上色机构对三线卫衣毛圈加速上色处理；利用制作装置的固定机构对制成的毛圈布进行限位固定，配合上色机构均匀对毛圈布染色，从而提高对毛圈布的整齐度和染色效果，提高产品的质量。
[0015]一种三线卫衣毛圈的制作装置，该制作装置采用于上述中所述的一种三线卫衣毛圈的制作方法进行加工，所述制作装置包括底座；所述底座的顶端固接有染桶；所述底座的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有磁柱；所述磁柱的顶端中部开设有限位槽；所述磁柱的内部插接有固定柱；所述固定柱的底端固接有磁吸块，且磁吸块形状与磁柱限位槽相对应；所述磁柱与磁吸块相互靠近时能够异性相吸；所述固定柱的内部固接有转杆，且转杆设置有多组；所述转杆的外部固接有固定板；所述固定板的外部固接有限位块，且限位块对应设置有两组；所述限位块的内部设置有限位组件，限位组件用于对布料固定；当对毛圈染色时，以底座和染桶拼接组成染缸，将调制好的染料倒入染缸内，分别将四组需要染色的毛圈，利用限位组件固定在固定板上两组限位块之间，利用转杆将固定板固定在固定柱上，在毛圈固定后，将固定柱底端的磁吸块插入磁柱限位槽内，利用磁吸块与磁柱磁吸固定，底座内部伺服电机的输出端转动，带动磁柱旋转，磁柱同时带动上方固定的毛圈转动在染缸内，毛圈缓慢转动吸收染缸内的染料，提高毛圈染色的效果，配合伺服电机顺时针和逆时针转动，从而使毛圈正反两面上色均匀，且伺服电机缓慢转动，使得毛圈的整齐度均匀。
[0016]所述限位组件包括卡块、一号把手、限位插杆和一号弹性件；所述卡块滑动连接在限位块的内部；所述一号把手固接在卡块的顶端；所述限位插杆插接在限位块内部，且限位插杆贯穿卡块；所述一号弹性件套接在限位插杆的外部，且一号弹性件的一端固接限位块外壁；当对毛圈固定在限位块上时，手持限位插杆向外拉拽，一号弹性件被拉伸受力，握持一号把手将卡块提起滑动限位块内部，把毛圈的一端塞入限位块的内部，并位于卡块的底端，松开一号把手后，卡块下滑压覆毛圈一端，并插入限位块对应槽孔中，利用一号弹性件复位拉拽限位插杆贯穿卡块插接限位块内部限位，固定板下端的另一组限位块同原理，只有下端的限位块需要握持一号把手向上插接限位块内部，再配合限位插杆贯穿卡块固定，起到对毛圈固定两组限位块之间的作用。
[0017]所述磁柱的外壁固接有搅拌扇叶；所述搅拌扇叶固接有四组；所述染桶的内部固接有过滤网板，且过滤网板位于搅拌扇叶的上方位置；利用四组搅拌扇叶固定在伺服电机的外壁，在伺服电机输出端转动时，带动四组搅拌扇叶位于底座内转动，对底座内的染料搅动，降低染料沉淀的情况，利用过滤网板固定在染桶的内部底端，减少杂质落至搅拌扇叶
处。
[0018]所述磁柱的外部固接有套环；所述套环固接在搅拌扇叶处位置；所述套环的内部固接有电热丝；所述搅拌扇叶的材质为金属材质；利用套环固定在磁柱的外壁，并且位于搅拌扇叶的位置，染色时套环内部电热丝加热，利用搅拌扇叶的金属材质吸收热能，将热能传导至染料中，染料温度随之升高，染料温度保持在
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T，使得染色效果均匀，且染料利用率高，同时利用高温热能将染料中的细菌消灭，减少毛圈上的细菌滋生。
[0019]所述染桶的顶端固接有支撑架；所述支撑架的内部固接有电缸；所述电缸的输出端转动连接在固定柱内部；利用支撑架作为支撑，电缸的输出端回缩，带动固定柱向上提，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三线卫衣毛圈的制作方法，其特征在于：该制作方法步骤如下；S1：首先进行清棉工序，将紧压的原棉松解成小棉块和棉束，便于混合和除杂工序顺利进行，接着清除原棉中的杂质和不宜纺纱的短纤维，再将不同成分的原棉混合，制成厚薄均匀的棉卷；S2：再进行梳棉工序，将棉块分解成单纤维，清除棉卷中的杂质和短绒，将纤维进一步充分混合，制成棉条，接着进行精梳工序，还是去除限位中的棉结、杂质和纤维疵点，将纤维分离排除短纤维，将棉条拉细制成符合要求的棉条；S3：然后进行并条工序，将6
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8根棉条进行并合，把棉条拉长抽细，利用并合与牵扯伸，使纤维均匀混合，以及棉和化纤混纺采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和，最后做成圈条成型良好的熟条，盘放棉条桶内；S4：接着进行粗纱工序，对熟条均匀拉长抽细，将牵伸后的须条加以捻回，便于粗纱卷绕和在细纱机上的退绕，然后进行细砂工序将粗纱拉细，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，并把加捻后的细砂卷绕筒管上，制成管纱便于后续搬运加工；S5：然后进行络筒工序，将管纱卷绕成大容量成型好的筒子，并清除纱线上的杂质和疵点，接着进行捻线工序，用两根单纱经过并合，加拈制成股线，并将加捻后的股线卷绕筒管上制成管线，所加捻的纱线注意捻度越高，毛圈倒向度越不好，毛圈不容易贴服，优选中低捻度的纱线；S6：接着进行织造工序，分别进行整经、浆纱、穿筘、织造和整理工序，在织造过程中注意毛圈整齐度与织造机器的转向，S捻一般用反转机器，Z捻用到正转机器，以S捻的反转机器为例，重点为沉降片的不同，所制成的毛圈整齐度不同，然后对制成的毛圈布进行染整工序，将三线卫衣毛圈布固定在制作装置内，并把染料环绕式均匀加入制作装置中，毛圈布顺着方向整齐均匀搅动，染色时长控制在30
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40min，染色完成后将毛圈布取出干燥处理，每道工序设备注意要顺着毛圈的方向进行操作，最终制成整齐度好的三线卫衣毛圈。2.根据权利要求1所述的一种三线卫衣毛圈的制作方法，其特征在于：所述S6的织造工序是通过与纱线捻向相匹配的织造机器，配合相对好的沉降片的曲线，沉降片的作用是牵拉线圈，每根针在机器推上去的时候，沉降片压住线圈，形成一个新的线圈；所述S6中的制作装置主要用于对三线卫衣毛圈布染色处理，制作装置分为固定结构和上色结构，固定结构对三线卫衣毛圈布限位在染缸中，上色机构对三线卫衣毛圈加速上色处理。3.一种三线卫衣毛圈的制作装置，其特征在于：该制作装置采用于权利要求1
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2中任意一项所述的一种三线卫衣毛圈的制作方法进行加工，所述制作装置包括底座(1)；所述底座(1)的顶端固接有染桶(11)；所述底座(1)的内部固接有伺服电机(12)；所述伺服电机(12)的输出端固接有磁柱(13)；所述磁柱(13)的顶端中部开设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，郭中成，
申请(专利权)人：无锡恒隆纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：