一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，属于一种胶化设备领域，可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，包括横向导轨、一号双轴心定位滑块及锁紧装置、一号标准角度样板、横向标尺、紧固螺栓、横向标尺；所述横向导轨顶端具有所述横向标尺。本发明专利技术公开的可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，解决了匝间胶化设备校准工装不通用，造成工装数量大及成本高的问题；解决了定子线圈上下层边半径、角度及节距偏差问题，保证了定子线圈在铁心槽内的配合精度，提高了定子线圈及嵌线制造工艺水平。提高了定子线圈及嵌线制造工艺水平。提高了定子线圈及嵌线制造工艺水平。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装


[0001]本专利技术涉及一种胶化设备，尤其涉及一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装。

技术介绍

[0002]定子线圈是电机的核心部件，定子线圈上下层边半径、角度、节距、截面尺寸是制造过程重点控制参数，任何一个参数出现偏差，都会影响定子线圈嵌线质量，导致定子线圈直线边和定子铁心槽不能精准定位，出现线圈和铁心间隙不均匀以及线圈单边受力现象，严重时会出现线圈主绝缘受损，导致电气强度降低现象，危及电机运行安全及使用寿命，定子线圈上下层边半径、角度、节距等参数在匝间胶化设备上无法精确测量，每台产品需通过样板进行校准调整设备，由于电机型号规格较多，压型校准工装无法做到通用性，工装成本及管理成本较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，解决了匝间胶化设备校准工装不通用，造成工装数量大及成本高的问题；解决了定子线圈上下层边半径、角度及节距偏差问题，保证了定子线圈在铁心槽内的配合精度，提高了定子线圈及嵌线制造工艺水平。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，包括横向导轨、一号双轴心定位滑块及锁紧装置、一号标准角度样板、横向标尺、紧固螺栓、横向标尺；所述横向导轨顶端具有所述横向标尺；所述横向导轨顶端内部与所述一号双轴心定位滑块及锁紧装置底端外侧相配合；所述一号双轴心定位滑块及锁紧装置顶端通过所述紧固螺栓固定连接所述一号标准角度样板底部一端。
[0006]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述横向导轨顶端内部与一号双轴心可调滑块及锁紧装置底端外侧相配合；所述一号双轴心可调滑块及锁紧装置顶端通过所述紧固螺栓固定连接T型样板底端；所述一号双轴心可调滑块及锁紧装置一端设置有二号双轴心定位滑块及锁紧装置。
[0007]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述二号双轴心定位滑块及锁紧装置一端具有纵向导轨；所述纵向导轨顶端具有纵向标尺；所述纵向导轨顶端内部与二号双轴心可调滑块及锁紧装置底端外侧相配合；所述二号双轴心可调滑块及锁紧装置顶端通过所述紧固螺栓固定连接二号标准角度样板底端。
[0008]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述一号双轴心定位滑块及锁紧装置底端外侧在所述横向导轨顶端内部滑动；所述一号双轴心可调滑块及锁紧装置底端外侧在所述横向导轨顶端内部滑动；所述二号双轴心可调滑块及锁紧装置底端外侧在所述纵向导轨顶端内部滑动。
[0009]本专利技术的有益效果为：
[0010]本专利技术提供的可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，解决了匝间胶化设备校准工装不通用，造成工装数量大及成本高的问题；解决了定子线圈上下层边半径、角度及节距偏差问题，保证了定子线圈在铁心槽内的配合精度，提高了定子线圈及嵌线制造工艺水平。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装结构示意图。
[0012]图中：
[0013]横向导轨1；纵向导轨2；一号双轴心定位滑块及锁紧装置3；一号双轴心可调滑块及锁紧装置4；二号双轴心定位滑块及锁紧装置5；二号双轴心可调滑块及锁紧装置6；T型样板7；一号标准角度样板8；二号标准角度样板9；横向标尺10；纵向标尺11；紧固螺栓12。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0015]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0016]具体实施方式一：
[0017]下面结合图1说明本实施方式，本专利技术涉及一种胶化设备，更具体的说是一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，包括横向导轨1、一号双轴心定位滑块及锁紧装置3、一号标准角度样板8、横向标尺10、紧固螺栓12、横向标尺10；横向导轨1顶端具有横向标尺10；横向导轨1顶端内部与一号双轴心定位滑块及锁紧装置3底端外侧相配合；一号双轴心定位滑块及锁紧装置3顶端通过紧固螺栓12固定连接一号标准角度样板8底部一端，解决了匝间胶化设备校准工装不通用，造成工装数量大及成本高的问题；解决了定子线圈上下层边半径、角度及节距偏差问题，保证了定子线圈在铁心槽内的配合精度，提高了定子线圈及嵌线制造工艺水平。
[0018]具体实施方式二：
[0019]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，横向导轨1顶端内部与一号双轴心可调滑块及锁紧装置4底端外侧相配合；一号双轴心可调滑块及锁紧装置4顶端通过紧固螺栓12固定连接T型样板7底端；一号双轴心可调滑块及锁紧装置4一端设置有二号双轴心定位滑块及锁紧装置5。
[0020]具体实施方式三：
[0021]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，二号双轴心定位滑块及锁紧装置5一端具有纵向导轨2；纵向导轨2顶端具有纵向标尺11；纵向导轨2顶端内部与二号双轴心可调滑块及锁紧装置6底端外侧相配合；二号双轴心可调滑块及锁紧装置6顶端通过紧固螺栓12固定连接二号标准角度样板9底端。
[0022]具体实施方式四：
[0023]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，一号双轴心定位滑块及锁紧装置3底端外侧在横向导轨1顶端内部滑动；一号双轴心可调滑块及锁紧装置4底端外侧在横向导轨1顶端内部滑动；二号双轴心可调滑块及锁紧装置6底端外侧在纵向导轨2顶端内部滑动。
[0024]使用方法：根据定子线圈图纸中直线边节距尺寸，调整横向导轨1右侧一号双轴心可调滑块及锁紧装置4，按横向标尺10尺寸移动至设计要求尺寸时，旋紧锁紧装置，再调整纵向导轨2下侧二号双轴心可调滑块及锁紧装置6，按纵向标尺11调整至设计要求高度尺寸并锁紧。
[0025]将校准工装竖直放置在匝间胶化设备上，调整匝间胶化设备V型铁距离及角度，使V型铁其中外侧面与一号标准角度样板8和二号标准角度样板9贴合。使用数显倾角仪及卷尺验证匝间胶化设备V型铁角度及节距，符合图纸要求，则检测合格。
[0026]本专利技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本专利技术的精神和范围的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，其特征在于，包括横向导轨、一号双轴心定位滑块及锁紧装置、一号标准角度样板、横向标尺、紧固螺栓、横向标尺；所述横向导轨顶端具有所述横向标尺；所述横向导轨顶端内部与所述一号双轴心定位滑块及锁紧装置底端外侧相配合；所述一号双轴心定位滑块及锁紧装置顶端通过所述紧固螺栓固定连接所述一号标准角度样板底部一端。2.根据权利要求1所述的可调节距式定子线圈匝间胶化设备通用校准工装，其特征在于：所述横向导轨顶端内部与一号双轴心可调滑块及锁紧装置底端外侧相配合；所述一号双轴心可调滑块及锁紧装置顶端通过所述紧固螺栓固定连接T型样板底端；所述一号双轴心可调滑块及锁紧装置一端设置有二号双轴心定位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪峰，邵文娟，董理红，曲孝仁，李吉隆，刘金鹏，李志超，李杨，张立祥，
申请(专利权)人：佳木斯电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：