【技术实现步骤摘要】
用于制砖车间的脉冲除尘器
[0001]本技术涉及制砖车间扬尘处理
，具体涉及一种用于制砖车间的脉冲除尘器。
技术介绍
[0002]烧结砖的制造主要包括原料制备、原料陈化处理、挤出成型、干燥焙烧等工序，其中原料制备的过程中需要对原料(页岩)进行破碎和筛分处理，原料的破碎和筛分的过程中，会产生大量的粉尘，影响制砖车间的环境，对工作人员的身体健康危害非常大。
[0003]为了减少制砖车间空气中的粉尘，需要在制砖的过程中对车间的重点区域进行除尘，目前制砖车间的除尘一般采用脉冲除尘器，空气吸入脉冲除尘器时，会夹杂者大量的细尘粒和粗尘粒，细尘粒可以通过滤袋有效过滤，但是粗尘粒则容易引起滤袋堵塞，会降低滤袋的使用寿命，现有技术一般采用在脉冲除尘器的进气口设置挡板，空气进入脉冲除尘器时，粗尘粒直接落入底部的集灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室并积附在滤袋外表面，通过在脉冲除尘器的进气口设置挡板虽然能够在一定程度上减少吹向滤袋的粗尘粒，但是仍然有很大一部分粗尘粒吹向滤袋，不能很好地解决粗尘粒对滤袋的影响。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制砖车间的脉冲除尘器，其特征在于，包括：除尘箱体，所述除尘箱体的内部通过一水平隔板分隔成过滤室和清洁室，所述水平隔板上设有若干个安装孔，所述过滤室位于清洁室的下方，过滤室的外侧设有沉积室，所述沉积室的顶部设有进气口，沉积室内通过一竖向隔板分隔成下降气道和上升气道，所述下降气道的上端与所述进气口连通，下降气道和上升气道的下端在该沉积室的下部汇合，沉积室的底部设有第一集灰斗，上升气道的上端设有封堵件，所述沉积室和除尘箱体之间设有连通所述上升气道的上部和过滤室的下部的通气口，所述通气口的上侧连接有向过滤室内的斜下方延伸的挡板，过滤室的底部设有第二集灰斗，所述清洁室的一侧设有出气口；过滤机构，所述过滤机构包括若干组与各所述安装孔一一对应的滤袋组件，每个滤袋组件均包括支撑筒架和滤袋，所述支撑筒架的上端固定在所述水平隔板的安装孔内，支撑筒架的下端伸入所述过滤室，所述滤袋套在支撑筒架外；喷吹机构，所述喷吹机构用于在对滤袋清灰时从各滤袋组件的上端向下喷入吹扫气体。2.根据权利要求1所述的用于制砖车间的脉冲除尘器，其特征在于，所述封堵件包括封堵板和导风板，所述封堵板连接于所述竖向隔板的上缘和通气口的上缘之间，所述导风板的一端连接于所述竖向隔板的上缘，另一端向斜上方延伸并连接于该沉积室的内壁。3.根据权利要求1所述的用于制砖车间的脉冲除尘器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙继亮，蔡佩钢，陈姗，
申请(专利权)人：永泰大圣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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