一种散热鞋面制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热鞋面，其包括鞋面本体，所述鞋面本体的内面设有至少一导热件，所述鞋面本体的外面设有至少一散热件，每一所述导热件连接至少一散热件，且每一所述导热件与散热件的连接节点至少有一处。本实用新型专利技术通过在鞋面本体的内面设置导热件，在鞋面本体的外面设置散热件，导热件于散热件连接进行热传递，因为散热件置于鞋子外部，可以自然风冷，散热件的温度相对更低，鞋子内部的热量可以传导至鞋子外部，进而实现散热效果。每一导热件与散热件的连接节点至少有一处，以提高热量传递的效率。运用本实用新型专利技术鞋面的鞋子，鞋子内外部无空气交换也能实现散热，是一种全新的鞋子散热方式，可以进一步地丰富鞋子的款式。可以进一步地丰富鞋子的款式。可以进一步地丰富鞋子的款式。

【技术实现步骤摘要】
一种散热鞋面


[0001]本技术涉及鞋子
，尤其涉及一种散热鞋面。

技术介绍

[0002]仿革等材料因为塑形能力较强，在鞋面制作上大量使用，但是这类材料制成的鞋面透气性不足，容易产生闷热感。其实，大部分无透气孔的鞋都具有这个问题。以仿革为例，目前的做法大多是仿革结合网面构成鞋面，或者在仿革鞋面上设置透气孔，进而提高鞋面透气性能，起到散热的作用。上述两种方式都是通过增加鞋子内外空气交换的方式来实现的，散热方式没有其余的选择。但是对于有脚臭的消费者而言，穿着这些鞋子脚臭味也会随之溢散出来，造成社交尴尬。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的散热鞋面，其不通过鞋子内外空气交换也能实现散热功能。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种散热鞋面，其包括鞋面本体，所述鞋面本体的内面设有至少一导热件，所述鞋面本体的外面设有至少一散热件，每一所述导热件连接至少一散热件，且每一所述导热件与散热件的连接节点至少有一处。
[0005]优选地，所述导热件与鞋面本体的内面相贴合，且所述导热件粘接或缝合在鞋面本体的内面；所述散热件与鞋面本体的外面相贴合，且所述散热件粘接或缝合在鞋面本体的外面。
[0006]优选地，所述导热件呈丝状或片状或条状，且所述导热件均匀地分布在鞋面本体的内面上。
[0007]优选地，两两相邻的所述导热件相互连接。
[0008]优选地，所述导热件覆盖鞋面本体的内面。
[0009]优选地，所述导热件和散热件均由冰感纱线或石墨烯纱线制成，或者，所述所述导热件和散热件均由冰感纱线和石墨烯纱线捻合而成的复合纱线制成。
[0010]优选地，所述鞋面本体由仿革制成。
[0011]优选地，所述散热件设置在鞋面的LOGO和/或饰面位置。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在鞋面本体的内面设置导热件，在鞋面本体的外面设置散热件，导热件于散热件连接进行热传递，因为散热件置于鞋子外部，可以自然风冷，散热件的温度相对更低，鞋子内部的热量可以传导至鞋子外部，进而实现散热效果。每一导热件与散热件的连接节点至少有一处，以提高热量传递的效率。运用本技术鞋面的鞋子，鞋子内外部无空气交换也能实现散热，是一种全新的鞋子散热方式，可以进一步地丰富鞋子的款式。
[0014]导热件贴合鞋面本体的内面设置，可以提高与脚部的接触面积，利于热传递，而且不容易让消费者产生异物感，提高穿着舒适度；而散热件贴合鞋面本体的外面设置，更不显
突兀。
附图说明
[0015]图1为实施例一鞋面本体内面的示意图。
[0016]图2为实施例一鞋面本体外面的示意图。
[0017]图3为实施例二鞋面本体内面的示意图。
[0018]图4为实施例二鞋面本体外面的示意图。
[0019]图5为实施例三鞋面本体内面的示意图。
[0020]图6为实施例三鞋面本体外面的示意图。
[0021]图7为实施例四鞋面本体内面的示意图。
[0022]主要部件符号说明：
[0023]鞋面本体10；
[0024]导热件20；
[0025]散热件30。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0027]如图1～7所示，本技术公开了一种散热鞋面，其包括鞋面本体10，鞋面本体10可以是仿革，或者其它相对不透气的材料，本技术的设计更针对不透气的鞋面本体10。在鞋面本体10的内面设有至少一导热件20，且导热件20与鞋面本体10的内面贴合，可以通过粘接或缝合的方式实现导热件20的固定。在鞋面本体10的外面设有至少一散热件30，且导热件20与鞋面本体10的外面贴合，同样地，可以通过粘接或缝合的方式实现散热件30的固定。此外，（部分）散热件30可以设置在鞋面的LOGO和/或饰面位置，或者直接将（部分）散热件30设计为LOGO和/或饰面，使得散热件30的设置不显突兀。上述鞋面本体10的内面指置于鞋子内部的一面，上述鞋面本体10的外面至在鞋子外部的一面。
[0028]本案中，导热件20和散热件30均由冰感纱线或石墨烯纱线制成，或者，由冰感纱线和石墨烯纱线捻合而成的复合纱线制成，冰感纱线具有较好的导热导湿效果，可以一定程度保证鞋子的干爽，而石墨烯纱线具有很高的强度和导热效果，而且具有杀菌效果。商家可以根据其设计理念自行选择适配的纱线。导热件20和散热件30选用纱线制成的目的在于，更容易与鞋面本体10结合，而且具有较好的韧性，纱线可以通过揉成股、织成布等方式构成导热件20和散热件30。
[0029]每一导热件20连接至少一散热件30，且每一导热件20与散热件30的连接节点至少有一处，进而保证散热效果。当然，两两相邻的导热件20也可以相互连接，以加强热传递，同时保证鞋内温度相对均衡。导热件20和散热件30的连接节点穿过鞋面本体10，可以是导热件20直接穿过鞋面本体10连接散热件30，也可以是通过上述的纱线缝合连接导热件20和散热件30。
[0030]实施例一：
[0031]如图1和2所示，本实施例中，导热件20呈丝状，并均匀地遍布在鞋面本体10的内面
上。散热件30则设计为两个，并分别设置在鞋舌两侧位置。这般设置的好处是导热件20可以采用上述的纱线通过缝纫机直接缝合在鞋面本体10上，置于鞋面本体10内面的即为导热件20，置于鞋面本体10外面的可以视为散热件30的一部分。散热件30可以是通过上述纱线密集缝合得到的一块区域。
[0032]实施例二：
[0033]如图3和4所示，本实施例中，导热件20为条状，并均匀地遍布在鞋面本体10的内面。散热件30则为一个，并沿鞋舌的外沿设置。条状的导热件20可以是通过上述的纱线织成布后裁切得到。实施例二相比实施例一，鞋内导热面积更大。
[0034]实施例三：
[0035]如图5和6所示，本实施例中，导热件20为片状，并均匀地遍布在鞋面本体10的内面。散热件30则设计为长条状，且数量为两条，每条散热件30连接多个片状的导热件20。片状的导热件20同样可以通过上述的纱线织成布后裁切得到。实施例三相比实施例一，鞋内导热面积更大。
[0036]实施例四：
[0037]如图7所示，本实施例中，导热件20完全覆盖鞋面本体10的内面，导热件20可以是网状的形式，或者布状的形式。散热件30则可以同实施例三一般设计。本实施例的优势在于鞋内导热面积最大化。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热鞋面，其特征在于：包括鞋面本体，所述鞋面本体的内面设有至少一导热件，所述鞋面本体的外面设有至少一散热件，每一所述导热件连接至少一散热件，且每一所述导热件与散热件的连接节点至少有一处。2.根据权利要求1所述的散热鞋面，其特征在于：所述导热件与鞋面本体的内面相贴合，且所述导热件粘接或缝合在鞋面本体的内面；所述散热件与鞋面本体的外面相贴合，且所述散热件粘接或缝合在鞋面本体的外面。3.根据权利要求1所述的散热鞋面，其特征在于：所述导热件呈丝状或片状或条状，且所述导热件均匀地分布在鞋面本体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿基，阮果清，方彩霞，
申请(专利权)人：厦门乔丹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：