一种智能配电一键顺控硬件系统技术方案

技术编号:37040832 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 19:20
本实用新型专利技术公开了一种智能配电一键顺控硬件系统,包括可编程逻辑控制器、与可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车、自动地刀、人机界面输入输出设备和开关电源,可编程逻辑控制器通过一电动手车地刀驱动模块与断路器手车和自动地刀电连接,人机界面输入输出设备显示有分别与一键送电功能模块和一键检修功能模块对应的一键送电按键和一键检修按键,提供断路器的分合闸、手车的摇进摇出和地刀的分合闸的单独操作,操作人员只需一键,系统将判定操作条件,并按照特定操作顺序完成所有需要的动作。如在操作过程中出现设备故障或操作矛盾,人机界面输入输出设备向操作人员显示告警信息或提示,本硬件系统具备智能、高可靠性、便捷容易操作的特点。捷容易操作的特点。捷容易操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能配电一键顺控硬件系统


[0001]本技术涉及配电设备
,尤其涉及一种智能配电一键顺控硬件系统。

技术介绍

[0002]电力配电设备工作位和试验位之间的切换,在操作过程中需要对断路器、断路器手车和地刀按照特定操作顺序进行操作。以配电设备检修为例,操作人员需要先进行断路器分闸操作,然后以手动方式采用操作手柄把断路器手车从工作位摇出至试验位,最后进行地刀的合闸操作。
[0003]断路器、断路器手车和地刀操作顺序的误操作属于严重操作事故,因此配电设备本身具备五防机械联锁,确保器件的操作不出现相互矛盾的情况。但现实情况五防联锁可能出现调节不到位或存在缺陷,若出现误操作则可能危及操作人员的人身安全或对配电设备造成重大损坏。同时在实际使用过程中,当出现误操作而五防正常起到保护作用,但是由于缺乏告警或提示机制,往往需要操作人员排查方能解决设备不能正常操作的问题。这种情况下对操作人员不友好和增加不必要的不便,如需要设备厂家到场解决问题也浪费不必要的资源。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种容易操作且安全系数高的智能配电一键顺控硬件系统。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种容易操作且安全系数高的智能配电一键顺控硬件系统。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种智能配电一键顺控硬件系统,包括可编程逻辑控制器、与所述可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车、自动地刀、人机界面输入输出设备和开关电源,所述可编程逻辑控制器通过一电动手车地刀驱动模块与所述断路器手车和自动地刀电连接。
[0007]所述可编程逻辑控制器为DVP32ES200R,所述人机界面输入输出设备为触摸显示屏,所述可编程逻辑控制器的D+脚与所述触摸显示屏HMI的A脚连接,D

脚与所述触摸显示屏的B脚连接,所述触摸显示屏HMI的正极连接24伏供电端的正极,所述触摸显示屏的负极连接24伏供电端的负极。
[0008]所述开关电源的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器的两端,所述第一微型断路器的另外两端分别连接外界零线和火线,所述开关电源的输出正极连接24伏供电端的正极,所述开关电源的输出负极连接24伏供电端的负极。
[0009]所述可编程逻辑控制器的火线脚连接C2脚后连接有第二微型断路器的一端,所述第二微型断路器的另一端连接外界火线;所述可编程逻辑控制器的零线脚连接有一第九组合式中间继电器的第九电磁线圈的一端、一第十组合式中间继电器的第十电磁线圈的一端和外界火线,所述第九电磁线圈的另一端连接所述可编程逻辑控制器的Y10脚,所述第十电
磁线圈的另一端连接所述可编程逻辑控制器的Y11脚,所述可编程逻辑控制器的接地脚接地。
[0010]所述可编程逻辑控制器的C0脚、C1脚、24伏输入脚和S/S脚连接后连接24伏直流输入端。
[0011]所述可编程逻辑控制器的24G脚连接有第一线路和第二线路,所述可编程逻辑控制器的X0脚连接有一远方/就地转换开关的第一端,X1脚和X2脚分别连接有所述真空断路器手车的第一端和第二端,X3脚连接所述电动手车地刀驱动模块的第6脚,X4脚连接有一第一组合式中间继电器的第一常开端,X5脚连接有一第四组合式中间继电器的第一常开端,X6脚连接有一第五组合式中间继电器的第一常开端,X7脚连接所述电动手车地刀驱动模块的A4脚,X10脚连接有一第六组合式中间继电器的第一常开端,X11脚连接有一第七组合式中间继电器的第一常闭端,X12脚连接有一第八组合式中间继电器第一常闭端,X13脚连接有一第二组合式中间继电器的第一常开端,X14脚连接有一第三组合式中间继电器的第一常开端。
[0012]所述远方/就地转换开关的第二端、所述真空断路器手车的第三端和第四端、所述第一组合式中间继电器的第二常开端、所述第四组合式中间继电器的第二常开端、所述第五组合式中间继电器的第二常开端、所述第六组合式中间继电器的第二常开端、所述第七组合式中间继电器的第二常闭端、所述第八组合式中间继电器的第二常闭端、所述第二组合式中间继电器的第二常开端和第三组合式中间继电器的第二常开端分别与所述第一线路连接。
[0013]所述电动手车地刀驱动模块的第17脚连接所述第五组合式中间继电器的第三常开端, 第16脚连接所述第四组合式中间继电器的第三常开端, 第4脚连接所述真空断路器手车的第一动力端,所述真空断路器手车的第二动力端连接所述电动手车地刀驱动模块的第3脚;所述电动手车地刀驱动模块的第9脚连接所述第一组合式中间继电器的第三常开端,第10脚连接所述第二组合式中间继电器的第三常开端,第11脚连接所述第三组合式中间继电器的第三常开端,第7脚连接所述远方/就地转换开关的第三端,第8脚连接所述可编程逻辑控制器的Y0脚,第14脚连接远方/就地摇入开关的一端,第15脚连接远方输出/地刀故障开关2的一端,第B9脚连接所述第八组合式中间继电器的第三常开端,第B8脚连接所述第七组合式中间继电器的第三常开端,第A1脚连接自动地刀的第一端;所述自动地刀的第二端连接所述电动手车地刀驱动模块的第A2脚;所述电动手车地刀驱动模块的第B3脚连接所述第六组合式中间继电器的第三常开端,第B2脚连接有一第一中间继电器的一端,第B6脚连接有远方合闸开关3的一端,第B7脚连接有远方分闸开关4的一端。
[0014]所述电动手车地刀驱动模块的第18脚、所述第五组合式中间继电器的第四常开端、所述第四组合式中间继电器的第四常开端、所述第一组合式中间继电器的第四常开端、所述第二组合式中间继电器的第四常开端、所述第三组合式中间继电器的第四常开端、所述电动手车地刀驱动模块的第5脚、所述远方/就地转换开关的第四端、所述远方/就地摇入开关1的另一端、所述远方输出/地刀故障开关2的另一端、所述电动手车地刀驱动模块的第A3脚、所述电动手车地刀驱动模块的第B10脚、所述第八组合式中间继电器的第四常开端、所述第七组合式中间继电器的第四常开端、所述第六组合式中间继电器的第四常开端、所述第一中间继电器的另一端、所述远方合闸开关3的另一端和所述远方分闸开关4的另一端
均分别连接所述第二线路。
[0015]所述电动手车地刀驱动模块的第12脚连接所述可编程逻辑控制器的Y1脚,第13脚连接所述可编程逻辑控制器的Y2脚,第B4脚连接所述可编程逻辑控制器的Y3脚,第B5脚连接所述可编程逻辑控制器的Y4脚。
[0016]所述开关电源的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器的两端,所述开关电源的输出正极连接24伏供电端正极24V+和第三线路,输出负极连接24伏供电端负极24V

和第四线路,所述第三线路并联连接有所述真空断路器手车的第五端和第六端、所述自动地刀的第三端、一第一微动开关1SQ的一端、一第二微动开关2SQ的一端、所述自动地刀的第五端和所述真空断路器手车的第十一端,所述真空断路器手车的第七端连接所述自动地刀的第四端,所述真空断路器手车的第十二端串联有第四微动开关4S本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能配电一键顺控硬件系统,其特征在于:包括可编程逻辑控制器(PLC)、与所述可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车(1DL)、自动地刀(DK)、人机界面输入输出设备和开关电源(DR),所述可编程逻辑控制器(PLC)通过一电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)与所述断路器手车和自动地刀电连接。2.如权利要求1所述的智能配电一键顺控硬件系统,其特征在于:所述可编程逻辑控制器(PLC)为DVP32ES200R,所述人机界面输入输出设备为触摸显示屏(HMI),所述可编程逻辑控制器(PLC)的D+脚与所述触摸显示屏(HMI)的A脚连接,D

脚与所述触摸显示屏(HMI)的B脚连接,所述触摸显示屏(HMI)的正极连接24伏供电端的正极,所述触摸显示屏(HMI)的负极连接24伏供电端的负极;所述开关电源(DR)的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器(QF1)的两端,所述第一微型断路器(QF1)的另外两端分别连接外界零线和火线,所述开关电源(DR)的输出正极连接24伏供电端的正极,所述开关电源(DR)的输出负极连接24伏供电端的负极。3.如权利要求2所述的智能配电一键顺控硬件系统,其特征在于:所述可编程逻辑控制器(PLC)的火线脚连接C2脚后连接有第二微型断路器(QF2)的一端,所述第二微型断路器(QF2)的另一端连接外界火线;所述可编程逻辑控制器(PLC)的零线脚连接有一第九组合式中间继电器(KA9)的第九电磁线圈(MC9)的一端、一第十组合式中间继电器(KA10)的第十电磁线圈(MC10)的一端和外界火线,所述第九电磁线圈(MC9)的另一端连接所述可编程逻辑控制器(PLC)的Y10脚,所述第十电磁线圈(MC10)的另一端连接所述可编程逻辑控制器(PLC)的Y11脚,所述可编程逻辑控制器(PLC)的接地脚接地;所述可编程逻辑控制器(PLC)的C0脚、C1脚、24伏输入脚和S/S脚连接后连接24伏直流输入端(DC24);所述可编程逻辑控制器(PLC)的24G脚连接有第一线路(L1)和第二线路(L2),所述可编程逻辑控制器(PLC)的X0脚连接有一远方/就地转换开关(1KK)的第11脚,X1脚和X2脚分别连接有所述真空断路器手车(1DL)的第一端和第二端,X3脚连接所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第6脚,X4脚连接有一第一组合式中间继电器(KA1)的第一常开端,X5脚连接有一第四组合式中间继电器(KA4)的第一常开端,X6脚连接有一第五组合式中间继电器(KA5)的第一常开端,X7脚连接所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的A4脚,X10脚连接有一第六组合式中间继电器(KA6)的第一常开端,X11脚连接有一第七组合式中间继电器(KA7)的第一常闭端,X12脚连接有一第八组合式中间继电器(KA8)第一常闭端,X13脚连接有一第二组合式中间继电器(KA2)的第一常开端,X14脚连接有一第三组合式中间继电器(KA3)的第一常开端;所述远方/就地转换开关(1KK)的第12脚、所述真空断路器手车(1DL)的第三端和第四端、所述第一组合式中间继电器(KA1)的第二常开端、所述第四组合式中间继电器(KA4)的第二常开端、所述第五组合式中间继电器(KA5)的第二常开端、所述第六组合式中间继电器(KA6)的第二常开端、所述第七组合式中间继电器(KA7)的第二常闭端、所述第八组合式中间继电器(KA8)的第二常闭端、所述第二组合式中间继电器(KA2)的第二常开端和第三组合式中间继电器(KA3)的第二常开端分别与所述第一线路(L1)连接;所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第17脚连接所述第五组合式中间继电器(KA5)的第三常开端, 第16脚连接所述第四组合式中间继电器(KA4)的第三常开端, 第4脚
连接所述真空断路器手车(1DL)的第一动力端,所述真空断路器手车(1DL)的第二动力端连接所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第3脚;所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第9脚连接所述第一组合式中间继电器(KA1)的第三常开端,第10脚连接所述第二组合式中间继电器(KA2)的第三常开端,第11脚连接所述第三组合式中间继电器(KA3)的第三常开端,第7脚连接所述远方/就地转换开关(1KK)的第10脚,第8脚连接所述可编程逻辑控制器(PLC)的Y0脚,第14脚连接远方/就地摇入开关(1)的一端,第15脚连接远方输出/地刀故障开关(2)的一端,第B9脚连接所述第八组合式中间继电器(KA8)的第三常开端,第B8脚连接所述第七组合式中间继电器(KA7)的第三常开端,第A1脚连接自动地刀(DK)的第一端;所述自动地刀(DK)的第二端连接所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第A2脚;所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第B3脚连接所述第六组合式中间继电器(KA6)的第三常开端,第B2脚连接有一第一中间继电器(1KA)的一端,第B6脚连接有远方合闸开关(3)的一端,第B7脚连接有远方分闸开关(4)的一端;所述电动手车地刀驱动模块(1YF

DPC)的第18脚、所述第五组合式中间继电器(KA5)的第四常开端、所述第四组合式中间继电器(KA4)的第四常开端、所述第一组合式中间继电器(KA1)的第四常开端、所述第二组合式中间继电器(KA2)的第四常开端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠超
申请(专利权)人:重庆祥泰电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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