本公开涉及下签盒装置及穿串机，下签盒装置包括下签盒主体、旋转主轴、两个下签轮组件及两个挡边轨道。旋转主轴设于下签盒主体上且与下签盒主体转动连接，两个下签轮组件设于签子出口处，两个下签轮组件沿旋转主轴的轴向依次设置在旋转主轴上且与旋转主轴相对固定；下签轮组件的外缘上设置有用于卡持签子的卡槽；两个挡边轨道设于下签盒主体上且与相应的下签轮组件对应，下签轮组件部分设于相应的挡边轨道内。在由下签盒主体的顶部至底部的方向上，两个挡边轨道之间的间距逐渐增大，从而当下签轮组件在旋转主轴的带动下旋转并沿着挡边轨道移动时，两个下签轮组件之间的间距也会逐渐增大，进而确保整机运行的稳定性。进而确保整机运行的稳定性。进而确保整机运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
下签盒装置以及穿串机
[0001]本公开涉及食物处理
，尤其涉及一种下签盒装置以及穿串机。
技术介绍
[0002]穿串机通常包括下签盒装置，用于将签子挂上以后再将签子逐个下放在模具上等预设位置。
[0003]一般来说，下签盒装置具有两组下签轮组件，用于挂设签子并支撑签子的两端。然而，当签子有一定的弯曲变形时，上签时签子不容易挂到下签轮组件上，并且下签时签子由于存在一定的弯曲变形因此很难平放在模具内，进而导致上下签操作不便，影响整机运行的稳定性。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种下签盒装置以及穿串机。
[0005]第一方面，本公开提供了一种下签盒装置，包括下签盒主体、旋转主轴、两个下签轮组件以及两个挡边轨道；
[0006]所述下签盒主体具有用于容纳签子的容置腔，所述容置腔上设置有可供签子进入的签子入口以及可供签子排出的签子出口；
[0007]所述旋转主轴设于所述下签盒主体上且与所述下签盒主体转动连接，所述下签轮组件均设于所述签子出口处并用于挂设所述签子，各所述下签轮组件沿所述旋转主轴的轴向依次设置在所述下签盒主体上且与所述旋转主轴联动；
[0008]两个所述挡边轨道设于所述下签盒主体上，所述挡边轨道与所述下签轮组件一一对应，所述下签轮组件部分设于相应的所述挡边轨道内且可沿着所述挡边轨道移动；且沿着所述下签盒主体的顶部至所述下签盒主体的底部的方向，两个所述挡边轨道沿朝向远离彼此的方向延伸，以在所述旋转主轴带动所述下签轮组件由所述顶部移动至所述底部时，使得两个所述下签轮组件之间的间距增大。
[0009]根据本公开的一种实施例，所述下签盒主体上设置有衬套轴，所述衬套轴设于所述旋转主轴的外围且平行于所述旋转主轴，所述下签轮组件可移动地设置在所述衬套轴上。
[0010]根据本公开的一种实施例，所述衬套轴包括多个，多个所述衬套轴沿所述旋转主轴的周向间隔设置。
[0011]根据本公开的一种实施例，所述下签轮组件包括下签轮和滚珠衬套，所述滚珠衬套与所述下签轮连接，所述滚珠衬套可移动地设置在所述衬套轴上，部分所述下签轮可移动地设置在所述挡边轨道内。
[0012]根据本公开的一种实施例，所述下签轮包括下签轮本体以及与所述下签轮本体连接的导向轴承，所述下签轮本体与所述滚珠衬套连接，所述导向轴承可移动地设置在所述
挡边轨道内。
[0013]根据本公开的一种实施例，所述下签轮本体包括至少两个沿所述旋转主轴的周向间隔分布的多个子下签轮。
[0014]根据本公开的一种实施例，所述下签盒主体上沿所述旋转主轴的轴向依次设置有固定支撑板以及旋转支撑板，所述旋转主轴穿设在所述固定支撑板和所述旋转支撑板上，且所述旋转主轴、所述旋转支撑板和所述固定支撑板相对固定。
[0015]根据本公开的一种实施例，所述衬套轴设于所述固定支撑板和所述旋转支撑板之间，所述衬套轴的两端分别与所述固定支撑板和所述旋转支撑板连接。
[0016]根据本公开的一种实施例，所述下签盒主体上设置有固定板以及与所述固定板连接的连接螺杆；
[0017]所述固定板位于所述下签盒主体的远离所述固定支撑板的一侧，所述连接螺杆设于所述旋转主轴的外围且平行于所述旋转主轴，所述挡边轨道穿设在所述连接螺杆上。
[0018]根据本公开的一种实施例，还包括主轴轴承，所述主轴轴承设置在所述旋转支撑板内，所述旋转主轴穿设在所述主轴轴承内。
[0019]根据本公开的一种实施例，还包括主轴轴承压盖，所述主轴轴承压盖设置所述主轴轴承的外周，所述主轴轴承上设置有可供所述连接螺杆穿过的通孔。
[0020]根据本公开的一种实施例，还包括主轴辅助轴承，所述主轴辅助轴承套设在所述主轴轴承压盖的外周，且所述旋转支撑板套设在所述主轴辅助轴承的外周。
[0021]根据本公开的一种实施例，还包括主轴中间轴承，所述主轴中间轴承设置在所述旋转主轴上且位于所述旋转主轴的中部，所述旋转主轴穿设在所述主轴中间轴承内。
[0022]根据本公开的一种实施例，还包括主轴中间支撑板，所述主轴中间支撑板套设在所述主轴中间轴承的外周且与所述连接螺杆连接。
[0023]根据本公开的一种实施例，还包括主轴轴承座，所述主轴轴承座位于所述下签盒主体的远离所述旋转支撑板的一侧，所述旋转主轴设于所述主轴轴承座内。
[0024]根据本公开的一种实施例，还包括签子压板以及压板螺杆，所述压板螺杆的两端分别连接在所述下签盒主体上且平行于所述旋转主轴，所述签子压板设置在所述压板螺杆上并位于所述下签轮组件的外缘；所述签子压板的一端延伸至所述签子出口处，所述签子压板的另一端延伸至所述下签轮组件的底部。
[0025]根据本公开的一种实施例，所述压板螺杆上与所述签子压板对应的位置设置有两个连接件，两个所述连接件分设在所述签子压板的两侧且两个所述连接件之间连接。
[0026]根据本公开的一种实施例，所述签子压板包括至少两个，至少两个所述签子压板沿所述压板螺杆的轴向依次设置。
[0027]根据本公开的一种实施例，还包括拨签电机和拨签轮，所述拨签电机设置在所述下签盒主体上，所述拨签轮设置在所述拨签电机的输出轴上且位于所述下签轮组件的靠近所述签子出口的一侧。
[0028]第二方面，本公开提供一种穿串机，包括下签盒装置。
[0029]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0030]本公开提供一种下签盒装置以及穿串机，该下签盒装置包括下签盒主体、旋转主轴、两个下签轮组件以及两个挡边轨道。旋转主轴设于下签盒主体上且与下签盒主体转动
连接，下签轮组件均设于签子出口处并用于挂设签子，各下签轮组件沿旋转主轴的轴向依次设置在下签盒主体上且与旋转主轴联动；两个挡边轨道设于下签盒主体上，挡边轨道与下签轮组件一一对应，下签轮组件部分设于相应的挡边轨道内且可沿着挡边轨道移动。在由下签盒主体的顶部至底部的方向上，两个挡边轨道沿远离彼此的方向倾斜延伸，从而当下签轮组件在旋转主轴的带动下旋转并沿着挡边轨道移动时，两个下签轮组件之间的间距也会逐渐增大，因此，在上签时，此时两个下签轮组件之间的间距较小，发生弯曲变形的签子也容易挂设到下签轮组件上，当下签轮组件转动至挂设的签子转动到底部的过程中，此时由于下签轮组件沿着挡边轨道移动使得两个下签轮组件之间的间距较大，因此下签轮组件之间的间距变大进而会对签子起到拉直的作用，此时拉直的签子从下签轮组件的底部掉落后可以容易平放到模具内，以此通过下签轮组件之间的变距操作实现上下签的可靠操作，进而确保整机运行的稳定性。
附图说明
[0031]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0032]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下签盒装置，其特征在于，包括下签盒主体(1)、旋转主轴(2)、两个下签轮组件(3)以及两个挡边轨道(4)；所述下签盒主体(1)具有用于容纳签子的容置腔(11)，所述容置腔(11)上设置有可供签子进入的签子入口以及可供签子排出的签子出口；所述旋转主轴(2)设于所述下签盒主体(1)上且与所述下签盒主体(1)转动连接，所述下签轮组件(3)均设于所述签子出口处并用于挂设所述签子，各所述下签轮组件(3)沿所述旋转主轴(2)的轴向依次设置在所述下签盒主体(1)上且与所述旋转主轴(2)联动；两个所述挡边轨道(4)设于所述下签盒主体(1)上，所述挡边轨道(4)与所述下签轮组件(3)一一对应，所述下签轮组件(3)部分设于相应的所述挡边轨道(4)内且可沿着所述挡边轨道(4)移动；且沿着所述下签盒主体(1)的顶部至所述下签盒主体(1)的底部的方向，两个所述挡边轨道(4)沿朝向远离彼此的方向延伸，以在所述旋转主轴(2)带动所述下签轮组件(3)由所述顶部移动至所述底部时，使得两个所述下签轮组件(3)之间的间距增大。2.根据权利要求1所述的下签盒装置，其特征在于，所述下签盒主体(1)上设置有衬套轴(5)，所述衬套轴(5)设于所述旋转主轴(2)的外围且平行于所述旋转主轴(2)，所述下签轮组件(3)可移动地设置在所述衬套轴(5)上。3.根据权利要求2所述的下签盒装置，其特征在于，所述衬套轴(5)包括多个，多个所述衬套轴(5)沿所述旋转主轴(2)的周向间隔设置。4.根据权利要求2所述的下签盒装置，其特征在于，所述下签轮组件(3)包括下签轮和滚珠衬套(33)，所述滚珠衬套(33)与所述下签轮连接，所述滚珠衬套(33)可移动地设置在所述衬套轴(5)上，部分所述下签轮可移动地设置在所述挡边轨道(4)内。5.根据权利要求4所述的下签盒装置，其特征在于，所述下签轮包括下签轮本体(32)以及与所述下签轮本体(32)连接的导向轴承(34)，所述下签轮本体(32)与所述滚珠衬套(33)连接，所述导向轴承(34)可移动地设置在所述挡边轨道(4)内。6.根据权利要求5所述的下签盒装置，其特征在于，所述下签轮本体(32)包括至少两个沿所述旋转主轴(2)的周向间隔分布的多个子下签轮。7.根据权利要求2所述的下签盒装置，其特征在于，所述下签盒主体(1)上沿所述旋转主轴(2)的轴向依次设置有固定支撑板(13)以及旋转支撑板(14)，所述旋转主轴(2)穿设在所述固定支撑板(13)和所述旋转支撑板(14)上，且所述旋转主轴(2)、所述旋转支撑板(14)和所述固定支撑板(13)相对固定。8.根据权利要求7所述的下签盒装置，其特征在于，所述衬套轴(5)设于所述固定支撑板(13)和所述旋转支撑板(14)之间，所述衬套轴(5)的两端分别与所述固定支撑板(13)和所述旋转支撑板(14)连接。9.根据权利要求7所述的下签盒装置，其特征在于，所述下签盒主体(1)上设置有固定板(81)以及与所述固定板(81)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪伯，李素博，
申请(专利权)人：邢台市嘉尔德机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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