一种机制净化板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机制净化板生产线，包括安装环，所述安装环的内侧转动连接有转动盘，所述安装环的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有传动轮，所述传动轮与转动盘之间通过传动带连接，所述转动盘的侧壁对称设置有两个升降板，两个所述升降板与转动盘滑动连接，两个所述升降板相对的一侧均设置有多个输送辊，两个所述升降板之间对称设置有两个用于清理净化板表面杂质的清洁机构。本实用新型专利技术利用电动的方式实现了转动盘的转动，从而让净化板进行翻面操作，方便净化板的加工，且能够将净化板的表面进行清洁处理，有助于净化板的制作。有助于净化板的制作。有助于净化板的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种机制净化板生产线


[0001]本技术涉及机制净化板生产
，尤其涉及一种机制净化板生产线。

技术介绍

[0002]洁净板又称净化板，是一种由彩涂板、不锈钢、铝合金板等材质作为面材的复合板。洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。
[0003]现有技术中，在净化板加工的过程中需翻面操作，但由于净化板的面积较大，传统的人工翻板的方式，费时费力，同时在翻面的过程中，容易发生板材受损的情况，不能保证净化板的安全，且板材的表面易粘附有杂质，不利于净化板的制作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机制净化板生产线，其利用电动的方式实现了转动盘的转动，从而让净化板进行翻面操作，方便净化板的加工，且能够将净化板的表面进行清洁处理，有助于净化板的制作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机制净化板生产线，包括安装环，所述安装环的内侧转动连接有转动盘，所述安装环的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有传动轮，所述传动轮与转动盘之间通过传动带连接，所述转动盘的侧壁对称设置有两个升降板，两个所述升降板与转动盘滑动连接，两个所述升降板相对的一侧均设置有多个输送辊，两个所述升降板之间对称设置有两个用于清理净化板表面杂质的清洁机构，所述转动盘的侧壁设置有用于控制升降板移动的控制机构。
[0007]优选地，所述转动盘的侧壁设置有与传动带相配合的传动槽。
[0008]优选地，所述清洁机构包括设置在两个升降板相对侧上的两个凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有清洁板，所述清洁板与凹槽之间通过弹簧弹性连接。
[0009]优选地，所述清洁板的清洁面采用海绵。
[0010]优选地，所述控制机构包括固定连接在转动盘侧壁上的安装板，所述安装板的侧壁固定连接有第二电机，所述转动盘的侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与升降板固定连接，所述转动盘的侧壁设置有矩形通孔，所述第二电机的输出轴末端与矩形通孔的内部均设置有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，其中一个所述链轮与双头螺杆同轴连接。
[0011]优选地，所述双头螺杆的两端螺纹旋向相反设置。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过第一电机、转动盘、传动轮、传动带的配合使用，第一电机利用带传动的方式实现了转动盘的转动，从而让净化板进行翻面操作，方便净化板的加工；
[0014]2、通过控制机构的设置，第二电机通过链传动实现了双头螺杆的运转，双头螺杆
转动实现了两个螺纹套的相向移动，能够将净化板进行抵紧，能够根据不同厚度的净化板进行调整，适用性强；
[0015]3、通过清洁机构的设置，在净化板输送的过程中，清洁板在弹簧的弹性作用下与净化板的表面抵紧，能够将净化板的表面进行清洁处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机制净化板生产线的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种机制净化板生产线的清洁板的截面图。
[0018]图中：1安装环、2转动盘、3传动带、4传动轮、5第一电机、6清洁板、7升降板、8输送辊、9滑槽、10双头螺杆、11安装板、12第二电机、13链轮、14螺纹套、15弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种机制净化板生产线，包括安装环1，安装环1的内侧转动连接有转动盘2，安装环1的上侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴末端固定连接有传动轮4，传动轮4与转动盘2之间通过传动带3连接，转动盘2的侧壁设置有与传动带3相配合的传动槽；
[0022]转动盘2的侧壁对称设置有两个升降板7，两个升降板7与转动盘2滑动连接，两个升降板7相对的一侧均设置有多个输送辊8；
[0023]两个升降板7之间对称设置有两个用于清理净化板表面杂质的清洁机构，清洁机构包括设置在两个升降板7相对侧上的两个凹槽，凹槽的内部滑动连接有清洁板6，清洁板6与凹槽之间通过弹簧15弹性连接，清洁板6的清洁面采用海绵；
[0024]转动盘2的侧壁设置有用于控制升降板7移动的控制机构，控制机构包括固定连接在转动盘2侧壁上的安装板11，安装板11的侧壁固定连接有第二电机12，转动盘2的侧壁设置有滑槽9，滑槽9的内部设置有双头螺杆10，双头螺杆10的两端螺纹旋向相反设置，双头螺杆10的两端均螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14与升降板7固定连接，转动盘2的侧壁设置有矩形通孔，第二电机12的输出轴末端与矩形通孔的内部均设置有链轮13，两个链轮13之间通过链条连接，其中一个链轮13与双头螺杆10同轴连接。
[0025]工作时，根据不同厚度的净化板进行调整，第二电机12通过链传动实现了双头螺杆10的运转，双头螺杆10转动实现了两个螺纹套14的相向移动，能够将净化板进行抵紧，利用输送辊8方便净化板的输送，在输送的过程中，清洁板6能够将净化板的表面进行清洁处理；
[0026]翻面时，第一电机5驱使传动轮4转动，传动轮4转动通过传动带3带动转动盘2转
动，从而实现了净化板的翻面操作，方便净化板的加工。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制净化板生产线，包括安装环(1)，其特征在于，所述安装环(1)的内侧转动连接有转动盘(2)，所述安装环(1)的上侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴末端固定连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)与转动盘(2)之间通过传动带(3)连接，所述转动盘(2)的侧壁对称设置有两个升降板(7)，两个所述升降板(7)与转动盘(2)滑动连接，两个所述升降板(7)相对的一侧均设置有多个输送辊(8)，两个所述升降板(7)之间对称设置有两个用于清理净化板表面杂质的清洁机构，所述转动盘(2)的侧壁设置有用于控制升降板(7)移动的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种机制净化板生产线，其特征在于，所述转动盘(2)的侧壁设置有与传动带(3)相配合的传动槽。3.根据权利要求1所述的一种机制净化板生产线，其特征在于，所述清洁机构包括设置在两个升降板(7)相对侧上的两个凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有清洁板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力宏，
申请(专利权)人：宝时达科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：