大电流开关设备风机运行状况在线监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大电流开关设备风机运行状况在线监测系统，包括风机控制回路、风机启动回路、指示控制回路、风机故障指示回路和电流继电器电源回路；风机控制回路包括相串联的电流继电器常开触点LJ1和中间继电器KM1，中间继电器KM1与延时时间继电器KT1相并联；风机启动回路包括相互串联的中间继电器KM1和风机M；指示控制回路包括相互串联的延时时间继电器KT1常开触点、三触点微动开关S1和中间继电器KM2，三触点微动开关S1安装在风机M的出风口；风机故障指示回路包括相互串联的中间继电器KM2和红色故障信号灯RD。本实用新型专利技术在实现了风机回路供电的同时，实现了风机运行状况的实时监测。状况的实时监测。状况的实时监测。

【技术实现步骤摘要】
大电流开关设备风机运行状况在线监测系统


[0001]本技术涉及大电流开关设备
，具体的说是一种大电流开关设备风机运行状况在线监测系统。

技术介绍

[0002]随着电力设备容量的不断发展，要求开关设备的额定电流也逐年增大。但大的额定电流导致开关设备的温升超过标准值，因此解决大电流发热问题的主要办法是加装冷却风机，合理安全的控制风机的运行至关重要。目前行业上大电流开关设备中常用的电流继电器启动回路如图1所示，包括电流互感器的二次线圈LH和电流继电器的启动线圈LJ1 ，当开关设备中一次电流增大时，互感器二次侧电流也随之增大，当达到电流继电器整定的启动电流值时，电流继电器触点动作。
[0003]大电流开关设备的常规风机控制系统如图2所示，主要包括电流继电器常开触点LJ1、风机M、中间继电器线圈KM及其长开触点KM、绿色信号指示灯BD和电流继电器电压线圈LJ1。电流继电器电压线圈LJ1只为电流继电器提供电源，当电流互感器二次侧电流增大至整定值时，电流继电器常开触点LJ1闭合，风机M启动回路导通，中间继电器线圈KM得电，中间继电器线圈常开触点KM闭合，风机启动指示回路导通，绿色指示灯BD点亮，表示风机启动回路接通完好。
[0004]上述大电流开关设备采用增装风机的方式来解决设备发热的问题，但其对风机的控制仅实现了给风机回路供电这一简单要求，而风机是否堵转或故障损坏均检测装置；该控制回路中中间继电器线圈KM持续带电，增大成本的同时增加了安全隐患，一旦风机出现故障或卡滞，现场工作人员如果不及时观察到，会导致开关设备的温度持续增高，最终会引发火灾等重大安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大电流开关设备风机运行状况在线监测系统，在实现风机回路供电及检测的同时，还可实时监测风机是否安全可靠的运行。
[0006]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0007]一种大电流开关设备风机运行状况在线监测系统，包括相互并联的风机控制回路、风机启动回路、指示控制回路、风机故障指示回路和电流继电器电源回路；风机控制回路包括相串联的电流继电器常开触点LJ1和中间继电器KM1，中间继电器KM1与延时时间继电器KT1相并联；风机启动回路包括相互串联的中间继电器KM1和风机M；指示控制回路包括相互串联的延时时间继电器KT1常开触点、三触点微动开关S1和中间继电器KM2，三触点微动开关S1安装在风机M的出风口；风机故障指示回路包括相互串联的中间继电器KM2和红色故障信号灯RD；电流继电器电源回路包括电流继电器电压线圈LJ1。
[0008]优选的，所述三触点微动开关S1通过螺栓固定在安装板上，安装板安装在风机M出风口附近的适宜位置，三触点微动开关S1的金属触片上通过助粘布粘贴有环氧玻璃布板，
环氧玻璃布板承受风机M输送的风流，控制三触点微动开关S1的触头转换；当风机M不转动时，环氧玻璃布板4不移动，三触点微动开关S1的常闭触点闭合。
[0009]本技术中电流继电器电压线圈LJ1只为电流继电器提供电源。
[0010]本技术的工作过程为：
[0011]当电流互感器二次侧电流增大至整定值时，电流继电器常开触点LJ1闭合，中间继电器KM1和延时时间继电器KT1的线圈得电，中间继电器KM1常开触点闭合，风机启动回路接通，风机M启动，安装在风机M出风口处的三触点微动开关S1在风力的作用下启动，三触点微动开关S1的常闭触点断开，延时时间继电器KT1的常开触点闭合，中间继电器KM2线圈回路不通，中间继电器KM2常开触点保持断开，红色故障信号灯RD回路不通，故障信号灯RD不亮，说明风机M运转正常。
[0012]当电流继电器常开触点LJ1闭合时，中间继电器KM1和延时时间继电器KT1得电，中间继电器KM1常开触点闭合，风机启动回路接通，由于风机M本身故障或卡滞导致风机M不运转，风机M出口将不会有强制风流，此时三触点微动开关S1触点将无法切换，继续保持在闭合状态，直至延时时间继电器KT1的常开触点闭合，中间继电器KM2回路接通，中间继电器KM2常开触点闭合，风机故障指示回路接通，红色故障指示灯RD点亮，报警显示风机M故障。
[0013]中间继电器KM1只有在故障时得电启动，风机M正常运转时中间继电器KM1无需带电运行，降低成本的同时减小了安全隐患。
[0014]本技术中三触点微动开关S1的金属触片通过助粘布与环氧玻璃布板相粘结，环氧玻璃布板重量和大小截面要适中，截面太小或重量太重均会导致三触点微动开关S1不能在风机M启动时触点间进行切换，截面太大或重量太轻时，三触点微动开关S1的触点切换过敏感，在风机M非正常启动下也会启动，而且在风机M正常运转时，因风力过大，环氧玻璃布板易损坏，因此环氧玻璃布板的重量及截面大小与风机M的风力大小均要进行配合。
[0015]本技术中安装板的安装位置也需要根据风机M的风力大小进行调整。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术采用电流继电器常开触点LJ1、中间继电器KM1、延时时间继电器KT1、中间继电器KM2、红色故障信号灯RD组成的电气控制系统与三触点微动开关机械启动相互配合，不但能检测风机回路正常与否，还能实时检测风机M是否正常运行；同时避免了继电器KM长期带电造成的成本及安全隐患等问题。切实实现了风机M的实时监测，为电力系统的安全可靠运行提供保障。
附图说明
[0018]图1是电流继电器启动回路示意图；
[0019]图2是现有技术中大电流开关设备的风机控制回路示意图；
[0020]图3是本技术所述的大电流开关设备的风机控制回路示意图；
[0021]图4是本技术中三触点微动开关S1的机械连接结构示意图；
[0022]图5是三触点微动开关S1的结构示意图；
[0023]图中：1、安装板，2、三触点微动开关S1，3、助粘布，4、环氧玻璃布板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0025]如图3至图5所示的一种大电流开关设备风机运行状况在线监测系统，包括相互并联的风机控制回路、风机启动回路、指示控制回路、风机故障指示回路和电流继电器电源回路；风机控制回路包括相串联的电流继电器常开触点LJ1和中间继电器KM1，中间继电器KM1与延时时间继电器KT1相并联；风机启动回路包括相互串联的中间继电器KM1和风机M；指示控制回路包括相互串联的延时时间继电器KT1常开触点、三触点微动开关S1和中间继电器KM2，三触点微动开关S1安装在风机M的出风口；风机故障指示回路包括相互串联的中间继电器KM2和红色故障信号灯RD；电流继电器电源回路包括电流继电器电压线圈LJ1。
[0026]三触点微动开关S1通过螺栓固定在安装板1上，安装板1安装在风机M出风口附近的适宜位置，三触点微动开关S1的金属触片上通过助粘布3粘贴有环氧玻璃布板4，环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流开关设备风机运行状况在线监测系统，其特征在于：包括相互并联的风机控制回路、风机启动回路、指示控制回路、风机故障指示回路和电流继电器电源回路；风机控制回路包括相串联的电流继电器常开触点LJ1和中间继电器KM1，中间继电器KM1与延时时间继电器KT1相并联；风机启动回路包括相互串联的中间继电器KM1和风机M；指示控制回路包括相互串联的延时时间继电器KT1常开触点、三触点微动开关S1和中间继电器KM2，三触点微动开关S1安装在风机M的出风口；风机故障指示回路包括相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦红，吴粉蕊，王军玉，苏云云，卢伟伟，
申请(专利权)人：天水长城开关厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：