预拼装电力廊道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电力工程技术领域，具体涉及一种预拼装电力廊道结构。包括用于与两端现浇廊道连接的若干个预制管节，若干个所述预制管节之间通过纵向锁紧构件密封连接，所述预制管节与所述现浇廊道之间通过变形缝止水装置密封连接。采用预制混凝土拼装方式，避免大规模支模浇筑，可有效缩短工期。预制段与现浇段通过变形缝止水装置连接，解决了地下工程结构变形缝处防水的技术难题。变形缝处防水的技术难题。变形缝处防水的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
预拼装电力廊道结构


[0001]本技术涉及电力工程
，具体涉及一种预拼装电力廊道结构。

技术介绍

[0002]目前常用的混凝土电力廊道结构形式为顶部电缆沟盖板，侧壁及底板现浇混凝土，此种结构形式的电缆沟主要适用于人行道下，周围交叉管线较少的新建路段，而老旧城区改造工程中人行道下管线复杂，开挖困难，且现浇混凝土施工周期长，无法满足工程需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种预拼装电力廊道结构，其施工方便，施工周期短，且可解决临水道路下预制结构与现浇结构之间变形缝的防水问题。
[0004]本技术技术方案包括：包括用于与两端现浇廊道连接的若干个预制管节，若干个所述预制管节之间通过纵向锁紧构件密封连接，所述预制管节与所述现浇廊道之间通过变形缝止水装置密封连接。
[0005]较为优选的，所述变形缝止水装置包括梯形橡胶垫、预埋钢板、压紧构件和压紧螺母，所述预埋钢板埋设于变形缝内外两侧，所述梯形橡胶垫通过压紧构件和与所述压紧构件配合的压紧螺母密封设置于变形缝外侧的预埋钢板上，所述压紧构件设置于变形缝内，所述压紧构件一端嵌设于所述梯形橡胶垫内，另一端穿过变形缝内侧的预埋钢板并与所述压紧螺母螺纹连接。
[0006]较为优选的，所述压紧构件包括第一压紧钢板、第二压紧钢板和沿变形缝长度方向均匀分布的若干丝杆，所述第一压紧钢板水平嵌设于所述梯形橡胶垫内，所述第二压紧钢板设置于预埋钢板与压紧螺母之间，所述丝杆设置于所述变形缝内，所述丝杆一端与所述第一压紧钢板活动连接，另一端依次穿过变形缝内侧的预埋钢板、橡胶垫、第二压紧钢板并与所述压紧螺母螺纹连接。
[0007]较为优选的，所述第一压紧钢板内沿变形缝长度方向设有固定轴，所述丝杆一端套设于所述固定轴上，并可绕所述固定轴转动。
[0008]较为优选的，所述变形缝止水装置还包括接驳榫，所述接驳榫嵌设于所述梯形橡胶垫内，且对称设置于变形缝两侧，所述接驳榫为沿变形缝长度方向延伸的板状构件。
[0009]较为优选的，所述条状凸出部的宽度小于密封凹槽的宽度。
[0010]较为优选的，所述纵向锁紧构件包括涨拉盒、预应力连接钢筋和锚固螺母，所述涨拉盒埋设于预制管节壁内，相邻的预制管节之间通过预应力连接钢筋连接，所述预应力连接钢筋两端分别延伸至相邻的两个预制管节内部，并通过锚固螺母锁紧设置于涨拉盒内。
[0011]较为优选的，所述纵向锁紧构件包括涨拉盒、预应力连接钢筋和锚固螺母，所述涨拉盒埋设于预制管节壁内，所述预应力连接钢筋两端分别延伸至相邻的两个预制管节内部，并通过锚固螺母锁紧设置于涨拉盒内。
[0012]较为优选的，每个所述预制管节均在一端设有插口，并在另一端设有与所述插口配合的承口，所述插口与承口之间设有密封橡胶圈。
[0013]较为优选的，所述涨拉盒为多个，且环绕预制管节均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、采用预制混凝土拼装方式，避免大规模支模浇筑，可有效缩短工期。预制段与现浇段通过变形缝止水装置连接，解决了地下工程结构变形缝处防水的技术难题。本方案可将电力廊道设置于车行道下，解决了老旧道路扩宽工程条件限制，人行道无法开挖的技术难题。
[0016]2、变形缝止水装置采用梯形橡胶垫、预埋钢板、压紧构件和压紧螺母，通过压紧螺母与丝杆的配合，将梯形橡胶垫压紧在预埋钢板上，密封效果好。
[0017]3、在梯形橡胶垫底部设置条状凸出部，并在预埋钢板上设置于条状凸出部配合的密封凹槽，通过两者在压紧状态下的过盈配合，进一步加强变形缝处的密封效果。
[0018]4、丝杆端部与第一压紧钢板之间采用转动连接，使丝杆可绕第一压紧钢板沿变形缝宽度方向摆动，保证丝杆始终提供稳定的拉力，保证梯形橡胶垫的压实度。同时，在两侧结构不均匀沉降时，由于凹槽宽度略大于橡胶垫宽度，允许橡胶垫产生一定的错位，从而始终保持最佳防水状态。
[0019]5、相邻预制管节之间采用涨拉盒、锚固螺母配合预应力连接钢筋实现纵向锁紧，保证预制管节垂直端面沿轴向顶紧，配合插口、承口和密封橡胶圈，保证预制管节之间的密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术现浇廊道与预制管节连接示意图；
[0021]图2为本技术预制管节连接示意图；
[0022]图3为本技术现浇廊道与预制管节连接立体结构示意图；
[0023]图4为本技术变形缝止水装置的放大示意图；
[0024]图5为本技术压紧构件示意图；
[0025]图6为本技术预制管节立体结构示意图；
[0026]图7为本技术预制管节侧视图；
[0027]图8为图7的A
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A向剖视图；
[0028]图9为图7的B
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B向剖视图；
[0029]图10为电力廊道钢板桩基坑开挖示意图。
[0030]图中：1
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预埋套筒，2
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接地引出钢板，3
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涨拉盒，4
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插口，5
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承口，6
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预埋螺母，7
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PVC管，8
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吊环，9
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第一压紧钢板，10
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第二压紧钢板，11
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变形缝，12
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接驳榫，13
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梯形橡胶垫，14
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密封凹槽，15
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预埋钢板，16
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橡胶垫，17
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丝杆，18
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发泡胶，19
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压紧螺母，20
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变形缝止水装置，21
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钢腰梁，22
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钢板桩，23
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垫层，24
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密封橡胶圈，25
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锚固螺母，26
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条状凸出部，27
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预应力连接钢筋，28
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预制管节，29
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现浇廊道，30
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固定轴。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解
本技术，但它们不对本技术构成限定。
[0032]如图1和2所示，本方案一种预拼装电力廊道结构采用预制管节拼装结构，其管节主体结构采用C35自防水混凝土，结构钢筋采用HRB400E。若干个预制管节28之间通过纵向锁紧构件密封连接，预制管节28与两段的现浇廊道29之间通过变形缝止水装置20密封连接。
[0033]如图3～5所示，变形缝止水装置20包括梯形橡胶垫13、预埋钢板15、压紧构件和压紧螺母19。预埋钢板15埋设于变形缝11内外两侧，梯形橡胶垫13较宽端为内侧，较窄短为外侧。梯形橡胶垫13通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拼装电力廊道结构，其特征在于：包括用于与两端现浇廊道(29)连接的若干个预制管节(28)，若干个所述预制管节(28)之间通过纵向锁紧构件密封连接，所述预制管节(28)与所述现浇廊道(29)之间通过变形缝止水装置(20)密封连接；所述变形缝止水装置(20)包括梯形橡胶垫(13)、预埋钢板(15)、压紧构件和压紧螺母(19)，所述预埋钢板(15)埋设于变形缝(11)内外两侧，所述梯形橡胶垫(13)通过压紧构件和与所述压紧构件配合的压紧螺母(19)密封设置于变形缝(11)外侧的预埋钢板(15)上，所述压紧构件设置于变形缝(11)内，所述压紧构件一端嵌设于所述梯形橡胶垫(13)内，另一端穿过变形缝(11)内侧的预埋钢板(15)并与所述压紧螺母(19)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的预拼装电力廊道结构，其特征在于，所述压紧构件包括第一压紧钢板(9)、第二压紧钢板(10)和沿变形缝(11)长度方向均匀分布的若干丝杆(17)，所述第一压紧钢板(9)水平嵌设于所述梯形橡胶垫(13)内，所述第二压紧钢板(10)设置于预埋钢板(15)与压紧螺母(19)之间，所述丝杆(17)设置于所述变形缝(11)内，所述丝杆(17)一端与所述第一压紧钢板(9)活动连接，另一端依次穿过变形缝(11)内侧的预埋钢板(15)、橡胶垫(16)、第二压紧钢板(10)并与所述压紧螺母(19)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的预拼装电力廊道结构，其特征在于，所述第一压紧钢板(9)内沿变形缝(11)长度方向设有固定轴(30)，所述丝杆(17)一端套设于所述固定轴(30)上，并可绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯赛英，徐江江，吴斋烨，郭建辉，章铁军，陈俊宇，李焱威，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：