阻尼器组件组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻尼器组件组装装置，包括：沿分度转盘的周向安装有若干夹具，夹具设有用于装夹阻尼器组件的安装腔；第一上料机构用于将阻尼器本体放置到安装腔内；第一打油机构用于对安装腔内的阻尼器本体进行注油操作；第二上料机构用于将支撑滚轴通过导向孔插入到安装腔内装配到阻尼器本体上；第二打油机构用于对安装腔内的支撑滚轴进行注油操作；第三上料机构用于将连接件放置到安装腔内与阻尼器本体装配；下压机构包括下压头，下压头能够下降伸入到安装腔内，下压头配合安装腔的内侧壁，将阻尼器的支架与连接件挤压卡接；阻尼器组件在各机构的配合下，完成上料、注油、组装等一系列自动化操作，整体效率高。整体效率高。整体效率高。

【技术实现步骤摘要】
阻尼器组件组装装置


[0001]本技术涉及铰链生产设备，特别涉及一种阻尼器组件组装装置。

技术介绍

[0002]现有一种阻尼器组件，其应用在铰链上。如图10和图11所示，该阻尼器组件包括连接件、阻尼器本体和支撑滚轴。阻尼器组件在组装时，连接件的后部与阻尼器本体的支架前部进行连接，支撑滚轴横插入阻尼器本体的支架滑槽中。支撑滚轴位于阻尼器本体与连接件之间连接位置的后侧，且阻尼器本体的伸缩轴靠近或抵接在支撑滚轴上。将该阻尼器组件安装到铰链上使用，当连接件相对阻尼器本体的支架转动时，连接件推动支撑滚轴，支撑滚轴与阻尼器本体的伸缩轴联动，以此对连接件产生阻尼作用。为了提高该阻尼器组件的生产效率，现需要设计一款能够对阻尼器组件进行自动化组装的装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种阻尼器组件组装装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的阻尼器组件组装装置，包括：
[0006]分度转盘，沿所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼器组件组装装置，其特征在于，包括：分度转盘(100)，沿所述分度转盘(100)的周向安装有若干夹具(110)，所述夹具(110)设有用于装夹阻尼器组件的安装腔(111)，所述夹具(110)的侧壁开设有与所述安装腔(111)连通的导向孔(112)；第一上料机构(200)，用于将阻尼器本体(800)放置到所述安装腔(111)内；第一打油机构(300)，用于对所述安装腔(111)内的阻尼器本体(800)进行注油操作；第二上料机构(400)，用于将支撑滚轴通过所述导向孔(112)插入到所述安装腔(111)内装配到阻尼器本体(800)上；第二打油机构(500)，用于对所述安装腔(111)内的支撑滚轴进行注油操作；第三上料机构(600)，用于将连接件(820)放置到所述安装腔(111)内与阻尼器本体(800)装配；下压机构(700)，包括下压头(710)，所述下压头(710)能够下降伸入到所述安装腔(111)内，所述下压头(710)配合所述安装腔(111)的内侧壁，将阻尼器的支架(810)与连接件(820)挤压卡接。2.根据权利要求1所述的阻尼器组件组装装置，其特征在于：所述导向孔(112)与支撑滚轴的中部仿形。3.根据权利要求1所述的阻尼器组件组装装置，其特征在于：所述第一上料机构(200)包括第一振动盘(210)、第一振动料轨(220)和第一机械手(230)，所述第一振动料轨(220)与所述第一振动盘(210)连接，所述第一机械手(230)平移和升降于所述第一振动料轨(220)与所述夹具(110)之间，所述第一机械手(230)具有一组能够张合的第一夹指(240)，所述第一夹指(240)的外侧壁上设有凸出的第一突柱(241)。4.根据权利要求1所述的阻尼器组件组装装置，其特征在于：所述第一打油机构(300)和所述第二打油机构(500)均包括定位压板(310)和可进行升降的打油嘴(320)，所述夹具(110)随所述分度转盘(100)转动时途径所述定位压板(310)下方，所述定位压板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道农，
申请(专利权)人：江门市戈利图自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：