一种五金加工喷漆烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工喷漆烘干一体机，包括底座、前端面设有开口的加工箱，所述加工箱安装在底座上表面，所述加工箱两侧壁对称开设有通孔，所述加工箱内在通孔上装配有输送带，且输送带两端延伸出加工箱设置，所述加工箱内顶端一侧安装有可调喷漆部件，所述加工箱内另一侧安装有烘干部件。本实用新型专利技术五金件在输送带的行进方向上，借助可调喷漆部件能够对输送带上五金件进行全面稳定的喷涂操作，为了避免出现喷涂不均匀的状况，能够对喷腔的工作以及角度进行微调，加强了喷涂精度，缩小了喷涂死角，后续借助烘干部件可对喷涂完成的五金件进行烘干固化处理，提升了整体加工效率，降低了工作人员的操作难度。降低了工作人员的操作难度。降低了工作人员的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工喷漆烘干一体机


[0001]本技术涉及五金加工相关
，具体为一种五金加工喷漆烘干一体机。

技术介绍

[0002]油漆烘箱外壳一般采用薄钢板和型钢制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，确保烘干过程中的安全稳定；
[0003]传统的五金制品，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；
[0004]其中五金在加工中需要在其表面喷涂油漆保证五金的美观度，同时能够对五金进行外部保护，延长五金件使用寿命，因此在五金喷漆过程中需要使用到喷漆烘干设备进行喷漆操作。
[0005]现有技术中公开号为CN217289007U的“一种五金加工用喷漆烘干一体机”该喷漆烘干一体机在进行实际喷涂过程中其用于喷涂的喷漆板的位置采用固定设置与其设备机箱内，因此在实际喷涂工作中在针对不同尺寸五金件进行喷涂中出现距离差影响喷涂均匀度的问题，并且该喷漆板的工作角度以及工作区间均固定不可调，受五金件不同形状的约束，喷涂中极易导致工件表面喷涂不均匀、死角大的状况，降低了整体喷漆精度，增大了后续返工率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种五金加工喷漆烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工喷漆烘干一体机，包括底座、前端面设有开口的加工箱，所述加工箱安装在底座上表面，所述加工箱两侧壁对称开设有通孔，所述加工箱内在通孔上装配有输送带，且输送带两端延伸出加工箱设置，所述加工箱内顶端一侧安装有可调喷漆部件，所述加工箱内另一侧安装有烘干部件。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述底座与加工箱采用可拆结构连接，且底座下表面四角处均安装有支脚。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱前端面活动安装有箱门，且箱门与加工箱接触位置安装有密封垫。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调喷漆部件包括料筒、输送管、转动连接管、喷腔、多个雾化喷头以及调节部，所述料筒安装在加工箱上表面一侧，所述输送管连通安装在料筒下表面，所述输送管端处安装有控制其输送的抽料泵，且输送管穿过加工箱顶端延伸至其内部，所述转动连接管转动连通安装在输送管下表面，所述喷腔安装在转动连接管一侧，所述雾化喷头均匀连通分布在喷腔下表面，所述调节部安装在喷腔与加工箱之间。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述料筒顶端安装有可拆顶盖，所述可拆顶盖上穿设有进管。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括两个升降气缸、升降台、连接板、转动电机、凹形座、驱动电机、传动轴以及柔性伸缩管，两个升降气缸对称安装在加工箱顶端并位于输送管一侧，所述升降台安装在升降气缸输出端，所述连接板转动安装在升降台下表面，所述转动电机装配在升降台上表面，且转动电机与连接板传动连接，所述凹形座装配在连接板内侧底端，所述传动轴转动安装在凹形座内，所述驱动电机安装在凹形座侧壁，且驱动电机输出端与传动轴对应传动连接，所述喷腔尾端对应固定套设在传动轴外部，所述柔性伸缩管两端分别与喷腔、转动连接管互通。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干部件包括两个热风板、多个吹风口以及固化灯，两个热风板对称安装在加工箱内一侧顶端、底端，且两个热风板对称设置，所述吹风口均匀开设在热风板表面，所述固化灯安装在加工箱内顶端一侧并位于热风板一侧。
[0014]本技术提供了一种五金加工喷漆烘干一体机，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设有可调喷漆部件，借助喷腔上的雾化喷头可实现均匀稳定的喷漆操作，能够推动喷腔进行跟随上下移动实现高度微调，可适配不同尺寸大小的五金件进行加工，能够对喷腔的工作位置进行圆周调节，扩展了整体喷腔区间，可对喷腔的仰角进行微调，能够根据实际加工需求进行调节使用。
[0016](2)本技术通过设有烘干部件，在喷涂完成后，借助加工箱内上下对称分布的热风板能够对五金件进行烘干操作，可对五金件的喷涂进行烘干处理，并且在固化灯的配合下，能够加速五金件表面喷漆的固化，进而能够实现对五金件的烘干操作，提升了整体加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工箱内结构示意图；
[0019]图3为本技术的输送带在加工箱内安装示意图；
[0020]图4为本技术的烘干部件结构示意图；
[0021]图5为本技术的可调喷漆部件结构示意图；
[0022]图6为本技术的凹形座与喷腔连接示意图。
[0023]图中：1、底座；2、加工箱；3、输送带；4、箱门；5、料筒；6、输送管；7、转动连接管；8、喷腔；9、雾化喷头；10、可拆顶盖；11、进管；12、升降气缸；13、升降台；14、连接板；15、转动电机；16、凹形座；17、驱动电机；18、传动轴；19、柔性伸缩管；20、热风板；21、吹风口；22、固化灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种五金加工喷漆烘干一体机，包括底座1、前端面设有开口的加工箱2，加工箱2安装在底座1上表面，加工箱2两侧
壁对称开设有通孔，加工箱2内在通孔上装配有输送带3，且输送带3两端延伸出加工箱2设置，加工箱2内顶端一侧安装有可调喷漆部件，加工箱2内另一侧安装有烘干部件，底座1与加工箱2采用可拆结构连接，且底座1下表面四角处均安装有支脚，加工箱2前端面活动安装有箱门4，且箱门4与加工箱2接触位置安装有密封垫。
[0026]如图5和图6所示，可调喷漆部件包括料筒5、输送管6、转动连接管7、喷腔8、多个雾化喷头9以及调节部，料筒5安装在加工箱2上表面一侧，输送管6连通安装在料筒5下表面，输送管6端处安装有控制其输送的抽料泵，且输送管6穿过加工箱2顶端延伸至其内部，转动连接管7转动连通安装在输送管6下表面，喷腔8安装在转动连接管7一侧，雾化喷头9均匀连通分布在喷腔8下表面，调节部安装在喷腔8与加工箱2之间，料筒5顶端安装有可拆顶盖10，可拆顶盖10上穿设有进管11，能够推动喷腔8进行跟随上下移动实现高度微调，可适配不同尺寸大小的五金件进行加工，能够对喷腔8的工作位置进行圆周调节，扩展了整体喷腔8区间，可对喷腔8的仰角进行微调，能够根据实际加工需求进行调节使用。
[0027]如图6所示，调节部包括两个升降气缸12、升降台13、连接板14、转动电机15、凹形座16、驱动电机17、传动轴18以及柔性伸缩管19，两个升降气缸12对称安装在加工箱2顶端并位于输送管6一侧，升降台13安装在升降气缸12输出端，连接板14转动安装在升降台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工喷漆烘干一体机，包括底座(1)、前端面设有开口的加工箱(2)，其特征在于：所述加工箱(2)安装在底座(1)上表面，所述加工箱(2)两侧壁对称开设有通孔，所述加工箱(2)内在通孔上装配有输送带(3)，且输送带(3)两端延伸出加工箱(2)设置，所述加工箱(2)内顶端一侧安装有可调喷漆部件，所述加工箱(2)内另一侧安装有烘干部件。2.根据权利要求1所述的一种五金加工喷漆烘干一体机，其特征在于：所述底座(1)与加工箱(2)采用可拆结构连接。3.根据权利要求1所述的一种五金加工喷漆烘干一体机，其特征在于：所述底座(1)下表面四角处均安装有支脚。4.根据权利要求1所述的一种五金加工喷漆烘干一体机，其特征在于：所述加工箱(2)前端面活动安装有箱门(4)。5.根据权利要求4所述的一种五金加工喷漆烘干一体机，其特征在于：所述箱门(4)与加工箱(2)接触位置安装有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种五金加工喷漆烘干一体机，其特征在于：所述可调喷漆部件包括料筒(5)、输送管(6)、转动连接管(7)、喷腔(8)、多个雾化喷头(9)以及调节部，所述料筒(5)安装在加工箱(2)上表面一侧，所述输送管(6)连通安装在料筒(5)下表面，所述输送管(6)端处安装有控制其输送的抽料泵，且输送管(6)穿过加工箱(2)顶端延伸至其内部，所述转动连接管(7)转动连通安装在输送管(6)下表面，所述喷腔(8)安装在转动连接管(7)一侧，所述雾化喷头(9)均匀连通分布在喷腔(8)下表面，所述调节部安装在喷腔(8)与加工箱(2)之间。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴华，
申请(专利权)人：苏州竹顺电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：