一种金属件表面喷涂用金属件摆放台制造技术

技术编号:37016049 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:47
本实用新型专利技术公开了一种金属件表面喷涂用金属件摆放台,包括底板、旋转电机、旋转轴、旋转台、喷涂机构、摆放台机构和烘干机构,所述旋转电机设于底板内,所述旋转轴设于旋转电机上,所述旋转台设于旋转轴上,所述摆放台机构设于旋转台上,所述喷涂机构靠近摆放台机构设于底板上,所述烘干机构靠近摆放台机构设于底板上。本实用新型专利技术属于金属件表面喷涂技术领域,具体是指一种能够将喷涂完成之后的金属件,送入烘干箱内烘干,在烘干的同时能够对下一个金属件进行喷涂,使得喷涂过程连续进行,提高喷涂效率的金属件表面喷涂用金属件摆放台。台。台。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面喷涂用金属件摆放台


[0001]本技术属于金属件表面喷涂
,具体是指一种金属件表面喷涂用金属件摆放台。

技术介绍

[0002]金属件表面需喷涂漆水,以达到防止表面氧化的目的,将喷涂完漆水后的金属件存放至摆放柜。在对金属件表面喷涂漆水后,将涂有漆水的金属件移至存储柜时由于漆水未干导致易使金属件表面漆水在移动过程中漆面分布不均匀或受损,现有的且金属件摆放台金属件表面喷涂用金属件摆放台,虽然能够对喷涂完毕后的金属件进行干燥,但是都是在喷涂完成之后进行烘干,烘干的同时不能对下一个金属件进行喷涂,使得喷涂过程不能连续进行,降低了喷涂效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种能够将喷涂完成之后的金属件,送入烘干箱内烘干,在烘干的同时能够对下一个金属件进行喷涂,使得喷涂过程连续进行,提高喷涂效率的金属件表面喷涂用金属件摆放台。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种金属件表面喷涂用金属件摆放台,包括底板、旋转电机、旋转轴、旋转台、喷涂机构、摆放台机构和烘干机构,所述旋转电机设于底板内,所述旋转轴设于旋转电机上,所述旋转台设于旋转轴上,所述摆放台机构设于旋转台上,所述喷涂机构靠近摆放台机构设于底板上,所述烘干机构靠近摆放台机构设于底板上;所述摆放台机构包括推动气缸、推动板、放置台、伺服电机一、连接杆、连接底块、丝杠副一、丝杠副二、衔接块、双向丝杠、支撑板、对接槽和对接块,所述伺服电机一设于旋转台外侧壁上,所述双向丝杠一端转动设于旋转台内侧壁上,所述双向丝杠另一端设于伺服电机一上,所述丝杠副一和丝杠副二套接于双向丝杠上,所述衔接块固定设于丝杠副一和丝杠副二上,所述支撑板滑动设于旋转台内,所述连接底块设于支撑板底壁下,所述连接杆一端铰接于连接底块上,所述连接杆另一端铰接于衔接块上,所述放置台放置于旋转台上,所述对接槽设于放置台底壁上,所述对接块一端置于对接槽内,所述对接块另一端贯穿旋转台顶壁设于支撑板上,旋转电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动旋转台和放置台旋转,从而带动金属件旋转,使得喷涂均匀,伺服电机一带动双向丝杠转动,双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互远离,进而带动连接杆转动,连接杆带动连接底块和支撑板向下移动,进而带动对接块向下移动,移出对接槽,所述推动气缸设于喷涂机构上,所述推动板设于推动气缸一端上,推动气缸推动放置台和放置台上的金属件移动,将金属件移动至烘干机构内进行烘干。
[0005]优选地,所述喷涂机构包括支撑侧板、空腔、连接管、喷头、伺服电机二、螺纹杆、螺纹套块、安装块、限位杆和限位块,所述支撑侧板设于底板上,所述空腔嵌设于支撑侧板内,所述伺服电机二设于空腔顶壁上,所述螺纹杆一端转动设于空腔底壁上,所述螺纹杆另一
端设于伺服电机二上,所述螺纹套块套接于螺纹杆上,所述限位杆靠近螺纹杆设于空腔内,所述限位块滑动套接于限位杆设于螺纹套块外侧壁上,所述安装块设于螺纹套块外侧壁上,所述连接管固定安装在安装块上,所述喷头设于连接管一端上,伺服电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套块上下移动,进而带动限位块在限位杆上下滑动,同时带动喷头上下移动,对金属件上下喷头,喷涂均匀。
[0006]优选地,所述烘干机构包括传送装置、侧开口、烘干箱和电热丝,所述烘干箱设于底板上,所述侧开口嵌设于烘干箱两侧,所述电热丝设于烘干箱顶壁下,所述传送装置设于烘干箱底壁上,推动气缸将放置台和喷涂完成的金属件推入烘干箱上的传送装置上进行传送,电热丝将金属件烘干。
[0007]优选地,所述推动气缸设于支撑侧板上。
[0008]优选地,所述放置台外侧壁上设有辅助把手,便于使用。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种金属件表面喷涂用金属件摆放台通过摆放台机构的设置,伺服电机一带动双向丝杠转动,双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互远离,进而带动连接杆转动,连接杆带动连接底块和支撑板向下移动,进而带动对接块向下移动,移出对接槽,推动气缸推动放置台和放置台上的金属件移动,将金属件移动至烘干机构内进行烘干,推入烘干箱内之后收回,将下一个放置台置于旋转台上,进行下一个金属件的喷涂,无需等待烘干的时间,使得喷涂过程连续进行,提高喷涂效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的整体结构图;
[0011]图2为本技术一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的摆放台机构处的结构图;
[0012]图3为本技术一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的喷涂机构处的侧视结构图。
[0013]其中,1、底板,2、旋转电机,3、旋转轴,4、旋转台,5、喷涂机构,6、摆放台机构,7、烘干机构,8、推动气缸,9、推动板,10、放置台,11、伺服电机一,12、连接杆,13、连接底块,14、丝杠副一,15、丝杠副二,16、衔接块,17、双向丝杠,18、支撑板,19、对接槽,20、对接块,21、支撑侧板,22、空腔,23、连接管,24、喷头,25、伺服电机二,26、螺纹杆,27、螺纹套块,28、安装块,29、限位杆,30、限位块,31、传送装置,32、侧开口,33、烘干箱,34、电热丝,35、辅助把手。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1

3所示,本技术一种金属件表面喷涂用金属件摆放台,包括底板1、旋转电机2、旋转轴3、旋转台4、喷涂机构5、摆放台机构6和烘干机构7,旋转电机2设于底板1内,旋转轴3设于旋转电机2上,旋转台4设于旋转轴3上,摆放台机构6设于旋转台4上,喷涂机构5靠近摆放台机构6设于底板1上,烘干机构7靠近摆放台机构6设于底板1上;摆放台机构6包括推动气缸8、推动板9、放置台10、伺服电机一11、连接杆12、连接底块13、丝杠副一14、丝杠副二15、衔接块16、双向丝杠17、支撑板18、对接槽19和对接块20,伺服电机一11设于旋转台4外侧壁上,双向丝杠17一端转动设于旋转台4内侧壁上,双向丝杠17另一端设于伺服电机一11上,丝杠副一14和丝杠副二15套接于双向丝杠17上,衔接块16固定设于丝杠副一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件表面喷涂用金属件摆放台,其特征在于:包括底板、旋转电机、旋转轴、旋转台、喷涂机构、摆放台机构和烘干机构,所述旋转电机设于底板内,所述旋转轴设于旋转电机上,所述旋转台设于旋转轴上,所述摆放台机构设于旋转台上,所述喷涂机构靠近摆放台机构设于底板上,所述烘干机构靠近摆放台机构设于底板上;所述摆放台机构包括推动气缸、推动板、放置台、伺服电机一、连接杆、连接底块、丝杠副一、丝杠副二、衔接块、双向丝杠、支撑板、对接槽和对接块,所述伺服电机一设于旋转台外侧壁上,所述双向丝杠一端转动设于旋转台内侧壁上,所述双向丝杠另一端设于伺服电机一上,所述丝杠副一和丝杠副二套接于双向丝杠上,所述衔接块固定设于丝杠副一和丝杠副二上,所述支撑板滑动设于旋转台内,所述连接底块设于支撑板底壁下,所述连接杆一端铰接于连接底块上,所述连接杆另一端铰接于衔接块上,所述放置台放置于旋转台上,所述对接槽设于放置台底壁上,所述对接块一端置于对接槽内,所述对接块另一端贯穿旋转台顶壁设于支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种金属件表面喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫自圣
申请(专利权)人:喀左鑫宇达成机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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