一种FPC焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室、活动门，所述活动门通过铰链转动安装在焊接室前端面，所述焊接室顶端安装有净化部件，所述焊接室内顶端对应安装有机械臂，且机械臂输出端安装有焊枪，所述焊接室外壁底端对应安装有电机。本实用新型专利技术为了保证焊接过程中FPC电路板不出现移动因此在工作台上装配了压紧部件，能够实现对FPC电路板的快速压紧，同时能够适配不同大小的FPC电路板进行不同位置的压紧操作，方便操作，并且借助可调工作台部件能够实现对焊接方位的调节处理，扩展了整体加工范围，在焊接室顶端安装有净化部件，借助净化部件可实现焊接烟气的快速净化排放，保证了工作环境的洁净度，安全环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备相关
，具体为一种FPC焊接设备。

技术介绍

[0002]FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点；
[0003]目前通用PFC焊接工艺有锡压机压焊和手工拖焊，锡压机压焊的优点有焊接平整，少虚焊、短路等不良，但是成本高，板材设需考虑元件排版，且焊接精度不够。手工拖焊存在虚焊、短路等错误，且效率较低，费时费力。目前FPC电路板的焊接多为开放式焊接，焊接产生的废气易被操作人员吸入，有害身体健康，且造成环境空气污染。
[0004]现有技术中公开号为CN207104038U的“一种FPC电路板加工用高精度焊接设备”该焊接设备的工作台只能进行单一的角度调整，并不能适配焊枪进行圆周方向的焊接方位调节，因此在加工中对造成焊枪的加工死角，降低了加工精度；
[0005]其次该焊接设备的工作台上仅仅借助固定夹对FPC线路板进行压紧固定，由于固定夹的在工作台上的位置固定且不可调，因此导致固定夹的夹持局限性较大，不能适配不同尺寸的FPC线路板进行压紧，并且固定夹只能在FPC线路板的最外侧进行压紧，无法将压紧位置调整至靠近焊接处附近，由于FPC线路板的柔性特征会出现翘起、空鼓等状况导致焊接误差，极大的影响了焊接精度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种FPC焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室、活动门，所述活动门通过铰链转动安装在焊接室前端面，所述焊接室顶端安装有净化部件，所述焊接室内顶端对应安装有机械臂，且机械臂输出端安装有焊枪，所述焊接室外壁底端对应安装有电机，所述焊接室内底端转动安装有传动轴，且电机与传动轴对应传动连接，所述传动轴上对应安装有可调工作台部件，所述可调工作台部件上对应安装有压紧部件。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述活动门上开设有观察窗，且观察窗与焊接室接触位置安装有密封垫。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述焊接室内壁一侧安装有焊锡盒，且焊锡盒与焊枪配套设置，所述焊接室外壁一侧安装有控制器，且控制器与机械臂、焊枪、电机以及可调工作台部件、净化部件和压紧部件内的动力源电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述净化部件包括风机、吸收管道以及烟气净化器，所述风机安装在焊接室顶端一侧，且风机与控制器电性连接，所述烟气净化器通过管
道连通在风机一侧，且烟气净化器与控制器电性连接，所述烟气净化器输出端安装有排放管，所述吸收管道连通穿设在焊接室内顶端，且吸收管道尾部与风机输入端互通。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调工作台部件包括固定套筒、矩形框架、工作台以及旋转电机，所述固定套筒固定套设在传动轴外部，所述矩形框架装配在固定套筒上，所述工作台转动安装在矩形框架顶端，所述旋转电机隐藏安装在矩形框架内并与工作台传动连接，且旋转电机与控制器电性连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述压紧部件包括两个移动部、两个凹形架、两个下压板、两个压紧气缸以及两个柔性压板，两个移动部对称安装在工作台两侧壁，两个凹形架对称安装在两个移动部输出端，且两个凹形架横跨工作台设置，所述下压板滑动安装在凹形架内，两个压紧气缸对称穿设在凹形架顶端两侧，且压紧气缸输出端与下压板对应传动连接，所述压紧气缸与控制器电性连接，所述柔性压板可拆安装在下压板下表面，且柔性压板与工作台平行设置。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动部包括调节框、转动杆、转动电机、两个外螺纹区以及两个螺纹块，所述调节框对称安装在工作台两侧壁，所述转动杆转动安装在调节框内，所述转动电机装配在调节框外壁并与转动杆传动连接，且转动电机与控制器电性连接，两个外螺纹区对称开设在转动杆外壁两侧，两个外螺纹区由转动杆的两侧向中部汇集，且两个外螺纹区的螺纹纹路相反，所述螺纹块对称滑动安装在调节框内两侧，且螺纹块与转动杆的外螺纹区对应旋合连接，且螺纹块与凹形架连接。
[0014]本技术提供了一种FPC焊接设备，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设有可调工作台部件，借助电机带动传动轴联动，可实现对工作台角度的快速调整，同时加工中对应启动旋转电机，带动工作台在矩形框架上转动实现对焊接方位的调整，能够适配不同方位下的加工操作，扩展了整体加工区间，方便工作人员操作使用。
[0016](2)本技术通过设有压紧部件，启动转动电机，驱使两个螺纹块经过转动电机的驱动呈相互靠近、相互远离移动，从而能够对柔性压板的位置进行调节，能够适配不同尺寸的FPC电路板使用，并且可针对焊接位置进行调节压紧，调节完成后，对应启动压紧气缸，联动下压板以及柔性压板下移与FPC电路板接触并压紧，保证了对FPC电路板压紧稳定的同时方便适配不同厚度的FPC电路板。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的焊接室内结构示意图；
[0019]图3为本技术的净化部件结构示意图；
[0020]图4为本技术的可调工作台部件与传动轴连接示意图；
[0021]图5为本技术的可调工作台部件结构示意图；
[0022]图6为本技术的压紧部件结构示意图。
[0023]图中：1、焊接室；2、活动门；3、机械臂；4、焊枪；5、电机；6、传动轴；7、控制器；8、风机；9、吸收管道；10、烟气净化器；11、固定套筒；12、矩形框架；13、工作台；14、旋转电机；15、凹形架；16、下压板；17、压紧气缸；18、柔性压板；19、调节框；20、转动杆；21、转动电机；22、
外螺纹区；23、螺纹块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室1、活动门2，活动门2通过铰链转动安装在焊接室1前端面，焊接室1顶端安装有净化部件，焊接室1内顶端对应安装有机械臂3，且机械臂3输出端安装有焊枪4，焊接室1外壁底端对应安装有电机5，焊接室1内底端转动安装有传动轴6，且电机5与传动轴6对应传动连接，传动轴6上对应安装有可调工作台部件，可调工作台部件上对应安装有压紧部件，活动门2上开设有观察窗，且观察窗与焊接室1接触位置安装有密封垫，焊接室1内壁一侧安装有焊锡盒，且焊锡盒与焊枪4配套设置，焊接室1外壁一侧安装有控制器7，且控制器7与机械臂3、焊枪4、电机5以及可调工作台部件、净化部件和压紧部件内的动力源电性连接。
[0026]如图3所示，净化部件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC焊接设备，包括前端面设有开口的焊接室(1)、活动门(2)，其特征在于：所述活动门(2)通过铰链转动安装在焊接室(1)前端面，所述焊接室(1)顶端安装有净化部件，所述焊接室(1)内顶端对应安装有机械臂(3)，且机械臂(3)输出端安装有焊枪(4)，所述焊接室(1)外壁底端对应安装有电机(5)，所述焊接室(1)内底端转动安装有传动轴(6)，且电机(5)与传动轴(6)对应传动连接，所述传动轴(6)上对应安装有可调工作台部件，所述可调工作台部件上对应安装有压紧部件。2.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述活动门(2)上开设有观察窗。3.根据权利要求2所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述观察窗与焊接室(1)接触位置安装有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述焊接室(1)内壁一侧安装有焊锡盒，且焊锡盒与焊枪(4)配套设置。5.根据权利要求4所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述焊接室(1)外壁一侧安装有控制器(7)，且控制器(7)与机械臂(3)、焊枪(4)、电机(5)以及可调工作台部件、净化部件和压紧部件内的动力源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述净化部件包括风机(8)、吸收管道(9)以及烟气净化器(10)，所述风机(8)安装在焊接室(1)顶端一侧，且风机(8)与控制器(7)电性连接，所述烟气净化器(10)通过管道连通在风机(8)一侧，且烟气净化器(10)与控制器(7)电性连接，所述烟气净化器(10)输出端安装有排放管，所述吸收管道(9)连通穿设在焊接室(1)内顶端，且吸收管道(9)尾部与风机(8)输入端互通。7.根据权利要求1所述的一种FPC焊接设备，其特征在于：所述可调工作台部件包括固定套筒(11)、矩形框架(12)、工作台(13)以及旋转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕，
申请(专利权)人：苏州铭乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：