本实用新型专利技术公开了一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，包括中部金属导流基板，所述中部金属导流基板内部一端开设有冷却液导流开槽，所述中部金属导流基板上方设置有导流筛网金属外框，所述导流筛网金属外框内部嵌设有不锈钢过滤筛网。本实用中通过装置安装座和加固安装座将装置整体安装于数控铣床上，此时将嵌设有不锈钢过滤筛网的导流筛网金属外框放置于中部金属导流基板上方且与其四周对齐，通过多组吸附强磁铁块的吸附，能够将导流筛网金属外框较为牢固的吸附安装于中部金属导流基板之上，多组吸附强磁铁块能够方便的对导流筛网金属外框进行安装拆卸，且不锈钢过滤筛网能够有效过滤杂质碎屑防止堵塞。过滤筛网能够有效过滤杂质碎屑防止堵塞。过滤筛网能够有效过滤杂质碎屑防止堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置
[0001]本技术涉及数控设备
，具体涉及一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置。
技术介绍
[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，换热器管中有隔板结构进行分隔，换热器管隔板在生产过程中需要通过数控铣床进行加工，数控铣床又称CNC铣床，意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
[0003]数控铣床在对换热器管隔板加工时需要通过冷却液对其进行持续冷却，冷却液在冷却后需要通过导流装置进行引流排放，但是现有的数控铣床的冷却液导流装置在使用时结构复杂，引流时容易出现加工碎屑堵塞的情况。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，解决了现有的数控铣床的冷却液导流装置在使用时结构复杂，引流时容易出现加工碎屑堵塞的情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，包括中部金属导流基板，所述中部金属导流基板内部一端开设有冷却液导流开槽，所述中部金属导流基板上方设置有导流筛网金属外框，所述导流筛网金属外框内部嵌设有不锈钢过滤筛网，所述导流筛网金属外框一端嵌设有吸附强磁铁块。
[0008]进一步的，所述中部金属导流基板下方固定连接有导流装置安装底板。
[0009]进一步的，所述导流装置安装底板一端中部固定连接有装置安装座。
[0010]进一步的，所述导流装置安装底板一端侧方固定连接有加固安装座。
[0011]进一步的，所述冷却液导流开槽数量设置有多组，均匀开设于所述中部金属导流基板内部。
[0012]进一步的，所述导流筛网金属外框与所述中部金属导流基板规格相适配，所述吸附强磁铁块数量设置有多组，均匀对称嵌设于所述导流筛网金属外框。
[0013]进一步的，所述加固安装座数量设置有四组，位于所述导流装置安装底板底部四端对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术中通过装置安装座和加固安装座将装置整体安装于数控铣床上，此时将嵌设有不锈钢过滤筛网的导流筛网金属外框放置于中部金属导流基板上方且与其四
周对齐，通过多组吸附强磁铁块的吸附，能够将导流筛网金属外框较为牢固的吸附安装于中部金属导流基板之上，多组吸附强磁铁块能够方便的对导流筛网金属外框进行安装拆卸，且不锈钢过滤筛网能够有效过滤杂质碎屑防止堵塞；
[0017]2、本技术中数控铣床工作时冷却液冲洗工件后，夹带着碎屑流至导流筛网金属外框内的不锈钢过滤筛网上，通过不锈钢过滤筛网将碎屑过滤，冷却液通过下方中部金属导流基板内部的冷却液导流开槽导流后流入回收桶中即可完成工作，能够过滤碎屑后很好的进行导流工作。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置中导流筛网金属外框的结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置中冷却液导流开槽的结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置中导流装置安装底板的结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、中部金属导流基板；2、冷却液导流开槽；3、导流筛网金属外框；4、不锈钢过滤筛网；5、吸附强磁铁块；6、导流装置安装底板；7、装置安装座； 8、加固安装座。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，包括中部金属导流基板1，所述中部金属导流基板1内部一端开设有冷却液导流开槽2，所述中部金属导流基板1上方设置有导流筛网金属外框3，所述导流筛网金属外框3内部嵌设有不锈钢过滤筛网4，所述导流筛网金属外框 3一端嵌设有吸附强磁铁块5。
[0026]实施例一
[0027]所述中部金属导流基板1下方固定连接有导流装置安装底板6。
[0028]实施例二
[0029]所述导流装置安装底板6一端中部固定连接有装置安装座7。
[0030]实施例三
[0031]所述导流装置安装底板6一端侧方固定连接有加固安装座8。
[0032]实施例四
[0033]所述冷却液导流开槽2数量设置有多组，均匀开设于所述中部金属导流基板1内部。
[0034]实施例五
[0035]所述导流筛网金属外框3与所述中部金属导流基板1规格相适配，所述吸附强磁铁块5数量设置有多组，均匀对称嵌设于所述导流筛网金属外框3。
[0036]实施例六
[0037]所述加固安装座8数量设置有四组，位于所述导流装置安装底板6底部四端对称设置。
[0038]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先通过装置安装座7和加固安装座8将装置整体安装于数控铣床上，此时将嵌设有不锈钢过滤筛网4的导流筛网金属外框3放置于中部金属导流基板1上方且与其四周对齐，通过多组吸附强磁铁块5的吸附，能够将导流筛网金属外框3较为牢固的吸附安装于中部金属导流基板1之上，数控铣床工作时冷却液冲洗工件后，夹带着碎屑流至导流筛网金属外框3内的不锈钢过滤筛网4上，通过不锈钢过滤筛网4将碎屑过滤，冷却液通过下方中部金属导流基板1内部的冷却液导流开槽2导流后流入回收桶中即可完成工作。
[0039]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，包括中部金属导流基板(1)，其特征在于：所述中部金属导流基板(1)内部一端开设有冷却液导流开槽(2)，所述中部金属导流基板(1)上方设置有导流筛网金属外框(3)，所述导流筛网金属外框(3)内部嵌设有不锈钢过滤筛网(4)，所述导流筛网金属外框(3)一端嵌设有吸附强磁铁块(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，其特征在于：所述中部金属导流基板(1)下方固定连接有导流装置安装底板(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于换热器管隔板数控铣床的冷却液导流装置，其特征在于：所述导流装置安装底板(6)一端中部固定连接有装置安装座(7)。4.根据权利要求2所述的一种用于换热器管隔板数控铣...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹铜林，姜长凌，刘春林，姜富华，
申请(专利权)人：大冶市润达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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