一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，按照废聚乙烯的加工方向，所述设备依次包括物料连通的原料预处理装置(1)、连续裂解反应器(2)、分离器(3)和精制罐(4)。采用本实用新型专利技术中设备形成层的废聚乙烯连续化裂解制备聚乙烯蜡的方法独特，其流程简单且连续化：通过连续化裂解及产品分离精制三步，避免了间歇式生产工艺中需要反复升温降温及加料放料等复杂的操作过程，自动化程度高，工艺安全可靠，产品性质稳定，省时省力，节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
2,2,6,6
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四甲基
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N
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氧化哌啶不断搅拌，反应30～50min也是个费时费力的过程；再加上后续冷却，出料及破碎过程，整个过程过于复杂且能耗物耗高，技术经济难以保证。

技术实现思路

[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种废聚乙烯连续化裂解聚乙烯蜡的设备，用于解决现有技术中易结焦、蜡收率低、产品品质差、不能连续化生产、安全风险大、劳动强度大、能耗物耗高的问题，由此提供一种可连续化操作、安全稳定能耗低，成蜡率高、产品品质好且不易积碳的生产聚乙烯蜡的设备。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本技术是通过包括如下技术方案实现的。
[0009]本技术提供一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，按照废聚乙烯的加工方向，所述设备依次包括物料连通的原料预处理装置、连续裂解反应器、分离器和精制罐。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述精制罐的下游还连通有聚乙烯蜡造粒机。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述聚乙烯蜡造粒机为喷雾干燥器或磨粉机。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述连续裂解反应器选自管式反应器、釜式反应器、固定床反应器、浆态床反应器中的一种或多种。
[0013]在一个实施方式中，所述分离器选自熔体过滤器、离心分离器、旋液分离器和分馏塔中的一种或多种。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述过滤器为熔体过滤器。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述过滤器的过滤精度为0.01～100μm。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述分离器设有气相产物排出通道。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述气相产物排出通道连接有气体回收罐。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述精制罐包括加氢精制罐、加氧精制罐、提纯精制罐中的一种或多种。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述精制罐设有助剂加料口。
[0020]如上所述，本技术的废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，具有以下有益效果：
[0021]1、采用本技术中设备形成的废聚乙烯连续化裂解制备聚乙烯蜡的方法独特，其流程简单且连续化：通过连续化裂解及产品分离精制三步，避免了间歇式生产工艺中需要反复升温降温及加料放料等复杂的操作过程，自动化程度高，工艺安全可靠，产品性质稳定，省时省力，节能环保。
[0022]2、可获得的产品方案灵活：可根据目标产物调整助剂种类、反应温度、反应时长等操作条件，获得不同分子结构及分子量分布的聚乙烯蜡等产品，市场适应性强。
[0023]通过本申请技术方案提供的设备能够低成本高收益的获得数均分子量1000～2000、 2000～3000、3000～4000、4000～5000的聚乙烯蜡、微粉聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡。
附图说明
[0024]图1显示为本技术的废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备的结构示意图。
[0025]图1中附图标记说明如下
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原料预处理装置
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连续裂解反应器
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分离器
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精制罐
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聚乙烯蜡造粒机
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0032]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0033]如图1所示，本技术提供一种具体的废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，按照废聚乙烯的加工方向，所述设备依次包括物料连通的原料预处理装置1、连续裂解反应器2、分离器3和精制罐4。
[0034]在一个具体的实施方式中，所述原料预处理装置1为废塑料自动分选机、粉碎装置、清洗装置、过滤装置、造粒机中的一种或多种。当为多种时，多种装置之间物料连通。其中，废塑料自动分选机用于分选不同种类的塑料，比如利用密度差区分聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等不同材质的废弃塑料制品；清洗装置用于采用溶剂清洗或无溶剂清洗方法去除附着在废塑料上的油污、标签、动植物残体、泥沙、腐殖质等杂质。在一个更具体的实施方式中，所述原料预处理装置为依次物料连通的粉碎装置和清洗装置。
[0035]在一个如图1所示优选的实施例中，所述精制罐4的下游还连通有聚乙烯蜡造粒机5。
[0036]在一个更具体的实施例中，所述聚乙烯蜡造粒机5为喷雾干燥器或磨粉机。采用喷雾干燥器时，具体为将聚乙烯蜡的溶液采用喷雾干燥器处理，经喷雾干燥器后作为重组分的聚乙烯蜡析出后收集，而轻组分如溶剂或者杂质细粉等随着雾化形成于气体中被带走以后处理。磨粉机用于对聚乙烯蜡磨成细粉，细粉状的聚乙烯蜡更具有使用价值和商业价值。
[0037]在一个如图1所示优选的实施例中，所述连续裂解反应器2选自管式反应器、釜式反应器、固定床反应器、浆态床反应器中的一种或多种。在一个更优选的实施例中，所述连续裂解反应器2为管式反应器。选用管式反应器进行连续化裂解反应时，物料废聚乙烯分布均匀无返混，加热均匀，能量利用率高、易于连续化生产。
[0038]在一个优选的实施例中，所述分离器3选自熔体过滤器、离心分离器、旋液分离器和分馏塔中的一种或多种。在一个更优选的实施例中，所述熔体过滤器的过滤精度为 0.01～100μm，优选为0.1～50μm。在一个如图1所示的具体的实施例中，采用熔体过滤器进行分离，过滤精度为10微米。
[0039]在一个如图1所示优选的实施例中，所述分离器3设有气相产物排出通道。
[0040]在一个如图1所示优选的实施例中，所述气相产物排出通道连接有气体回收罐。
[0041]在一个具体的实施例中，所述精制罐包括加氢精制罐、加氧精制罐、提纯精制罐中的一种或多种。在一个更具体的实施例中，所述精制罐包括依次物料连通的加氢精制罐和提纯精制罐。
[0042]在一个如图1所示优选的实施例中，所述精制罐4设有助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，其特征在于，按照废聚乙烯的加工方向，所述设备依次包括物料连通的原料预处理装置(1)、连续裂解反应器(2)、分离器(3)和精制罐(4)。2.根据权利要求1所述的一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，其特征在于，所述精制罐(4)的下游还连通有聚乙烯蜡造粒机(5)。3.根据权利要求2所述的一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，其特征在于，所述聚乙烯蜡造粒机(5)为喷雾干燥器或磨粉机。4.根据权利要求1所述的一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，其特征在于：所述连续裂解反应器(2)选自管式反应器、釜式反应器、固定床反应器、浆态床反应器中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种废聚乙烯连续化裂解制聚乙烯蜡的设备，其特征在于：所述分离器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙予罕，王慧，廉勇，曾正，江涛，黄春红，
申请(专利权)人：上海簇睿低碳能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：