一种桥式起重机维修架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥式起重机维修架，涉及桥式起重机技术领域，具体为一种桥式起重机维修架，包括工作台和固定机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有滑柱，所述滑柱的下方均滑动连接有套筒，所述套筒的外表面下端均开设有螺旋槽，所述套筒的下端均固定连接有底座，所述固定机构分别设置于套筒的外表面下端，所述固定机构的下端位于底座的内部，所述固定机构包括旋转环、底环、环形板、连接杆和固定块，所述旋转环与螺旋槽螺纹连接，所述底环固定连接于旋转环的下表面，所述环形板通过轴承转动连接于底环的下表面。该桥式起重机维修架，能够快速将装置移动至所需位置，同时进行快速固定安装，方便人员操作。方便人员操作。方便人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式起重机维修架


[0001]本技术涉及桥式起重机
，具体为一种桥式起重机维修架。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN210825298U中公开的一种桥式起重机维修架，在使用过程中，将各部件安装后固定放置，随后进行使用，但是，这种方式需要人员将各部件搬移至所需位置，容易浪费时间，同时装置的高度固定，不能够很好的适应各种位置要求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥式起重机维修架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种桥式起重机维修架，包括工作台和固定机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有滑柱，所述滑柱的下方均滑动连接有套筒，所述套筒的外表面下端均开设有螺旋槽，所述套筒的下端均固定连接有底座，所述固定机构分别设置于套筒的外表面下端，所述固定机构的下端位于底座的内部。
[0008]可选的，所述固定机构包括旋转环、底环、环形板、连接杆和固定块，所述旋转环与螺旋槽螺纹连接，所述底环固定连接于旋转环的下表面，所述环形板通过轴承转动连接于底环的下表面，所述套筒穿过底环和环形板的中心圆孔，所述环形板的下表面均匀设置有连接杆，所述底座上端开设有与连接杆滑动连接的滑孔，所述连接杆的下端均与固定块的上表面固定连接，所述固定块位于底座的内部。
[0009]可选的，还包括支撑板、电动伸缩杆、弧形门和控制开关组，所述支撑板分别设置于套筒的内壁中部，支撑板的上表面均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端分别与对应的滑柱下表面固定连接，套筒的外表面中部均开设有弧形门，所述弧形门与电动伸缩杆的位置相对应，控制开关组设置于左前端的环形板上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端均电连接控制开关组的输出端。
[0010]可选的，还包括卡接槽，所述卡接槽分别设置于纵向对应的套筒相对内侧面上，前后对应的卡接槽之间均卡接有加强肋。
[0011]可选的，还包括第一卡槽板、支撑架、滑动支撑架和第二卡槽板，所述第一卡槽板
分别转动连接于横向对应的套筒相对内侧面下端，第二卡槽板分别设置于横向对应的滑柱相对内侧面上端，支撑架的下端均与第一卡槽板卡接，支撑架的上端端头处均螺纹连接有锁紧钉，滑动支撑架分别滑动连接于支撑架的内部，滑动支撑架的上端均与对应的第二卡槽板卡接。
[0012]可选的，还包括万向轮，所述万向轮分别均匀设置于底座的下表面边缘处。
[0013]可选的，还包括防滑纹，所述防滑纹均匀开设于旋转环的外表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种桥式起重机维修架，具备以下有益效果：
[0016]1、该桥式起重机维修架，通过固定机构的设置，使该桥式起重机维修架具备了固定的效果，通过固定机构和滑轮的配合设置，在使用的过程中可以快速将装置移动至所需位置，随后对装置进行固定放置，保证装置稳定性。
[0017]2、该桥式起重机维修架，在使用的过程中可以将装置进行高度调节，随后通过各种构件来对装置进行固定，既能够对装置的高度进行调节以满足不同的要求，同时便于拆卸，方便人员操作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正面的结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定结构剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的部分剖视结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、套筒；3、滑柱；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、螺旋槽；7、固定机构；71、旋转环；72、底环；73、环形板；74、连接杆；75、固定块；8、卡接槽；9、加强肋；10、第一卡槽板；11、支撑架；12、滑动支撑架；13、万向轮；14、底座；15、防滑纹；16、第二卡槽板；17、弧形门；18、控制开关组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种桥式起重机维修架，工作台1的下表面四角处均固定连接有滑柱3，滑柱3的下方均滑动连接有套筒2，套筒2的外表面下端均开设有螺旋槽6，套筒2的下端均固定连接有底座14，固定机构7分别设置于套筒2的外表面下端，固定机构7的下端位于底座14的内部，固定机构7包括旋转环71、底环72、环形板73、连接杆74和固定块75，旋转环71与螺旋槽6螺纹连接，底环72固定连接于旋转环71的下表面，环形板73通过轴承转动连接于底环72的下表面，套筒2穿过底环72和环形板73的中心圆孔，环形板73的下表面均匀设置有连接杆74，底座14上端开设有与连接杆74滑动连接的滑孔，连接杆74的下端均与固定块75的上表面固定连接，固定块75位于底座14的内部，还包括
万向轮13，万向轮13分别均匀设置于底座14的下表面边缘处，还包括防滑纹15，防滑纹15均匀开设于旋转环71的外表面，通过固定机构7的设置，使该桥式起重机维修架具备了固定的效果，通过固定机构7和万向轮13的配合设置，在使用的过程中可以快速将装置移动至所需位置，随后对装置进行固定放置，保证装置稳定性。
[0027]人员通过万向轮13将装置移动至所需位置，随后人员旋转旋转环71，旋转环71沿螺旋槽6向下移动，带动底环72下移，因为环形板73通过轴承转动连接于底环72的下表面，连接杆74与底座14上开设的滑孔滑动连接，所以环形板73限制了旋转而随着底环72的下移而下移，进而带动固定块75下移，直至固定块75接触地面为止，通过固定块75与地面的摩擦实现对装置的固定放置，防止装置滑动。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种桥式起重机维修架，还包括支撑板4、电动伸缩杆5、弧形门17和控制开关组18，支撑板4分别设置于套筒2的内壁中部，支撑板4的上表面均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端分别与对应的滑柱3下表面固定连接，套筒2的外表面中部均开设有弧形门17，弧形门17与电动伸缩杆5的位置相对应，控制开关组18设置于左前端的环形板73上表面，控制开关组18的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆5的输入端均电连接控制开关组18的输出端，还包括卡接槽8，卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥式起重机维修架，包括工作台(1)和固定机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有滑柱(3)，所述滑柱(3)的下方均滑动连接有套筒(2)，所述套筒(2)的外表面下端均开设有螺旋槽(6)，所述套筒(2)的下端均固定连接有底座(14)，所述固定机构(7)分别设置于套筒(2)的外表面下端，所述固定机构(7)的下端位于底座(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：所述固定机构(7)包括旋转环(71)、底环(72)、环形板(73)、连接杆(74)和固定块(75)，所述旋转环(71)与螺旋槽(6)螺纹连接，所述底环(72)固定连接于旋转环(71)的下表面，所述环形板(73)通过轴承转动连接于底环(72)的下表面，所述套筒(2)穿过底环(72)和环形板(73)的中心圆孔，所述环形板(73)的下表面均匀设置有连接杆(74)，所述底座(14)上端开设有与连接杆(74)滑动连接的滑孔，所述连接杆(74)的下端均与固定块(75)的上表面固定连接，所述固定块(75)位于底座(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机维修架，其特征在于：还包括支撑板(4)、电动伸缩杆(5)、弧形门(17)和控制开关组(18)，所述支撑板(4)分别设置于套筒(2)的内壁中部，支撑板(4)的上表面均固定连接有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与对应的滑柱(3)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦耀华，王祥章，蔡兆龙，刘素真，刘前，王振永，
申请(专利权)人：河南省美恩起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：