一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37035966 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 19:17
本实用新型专利技术涉及球阀和IBC筒焊技术领域,尤其是一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳,所述机壳的内部左右两侧均固接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端均与外壳相固接,所述外壳的内部设置有固定装置,所述机壳的顶部与两个电动推杆相固接,所述电动推杆的输出端均与热熔焊接头相固接,所述机壳的前端上方安装有观察窗。通过手轮、螺纹杆、斜板和移动夹持块之间的配合,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆会使螺母向上移动,螺母带动斜板移动,斜板通过滑槽使两个移动夹持块同时向中间移动,移动夹持块会将球阀和IBC筒固定在中间位置,使得球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,从而提高了焊接的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置


[0001]本技术涉及球阀和IBC筒焊接
,具体为一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置。

技术介绍

[0002]球阀在与IBC筒直接进行焊接时,由于IBC筒是由塑料材料制成的,需要采用熔融焊接的方式来进行焊接,在焊接过程中需要用到球阀门直接和IBC筒的焊接装置。
[0003]然而现有的球阀门直接和IBC筒的焊接装置在使用时,大多需要人为手动对球阀和IBC筒进行把持,由于熔融焊接所产生的温度较高,而球阀和IBC筒对于热量的传递所起到的阻碍效果有限,这就需要使用者佩戴具有隔热功能的手套来进行把持,但是由于手套具有一定的厚度,会阻碍手部的感觉神经,导致在将球阀和IBC筒进行对接时会存在一定的误差,无法使球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,使得球阀和IBC筒的焊接偏移,无法正常使用,从而需要从新焊接,造成焊接效率缓慢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的球阀门直接和IBC筒的焊接装置,在焊接时,无法使球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,使得球阀和IBC筒的焊接偏移,从而需要从新焊接,造成焊接效率缓慢的问题,而提出的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳,所述机壳的内部左右两侧均固接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端均与外壳相固接,所述外壳的内部设置有固定装置,所述机壳的顶部与两个电动推杆相固接,所述电动推杆的输出端均与热熔焊接头相固接,所述机壳的前端上方安装有观察窗。
[0007]优选的,所述固定装置包括手轮、螺纹杆、螺母、斜板和移动夹持块,所述手轮的外壁通过轴承与外壳转动连接,所述手轮的顶部固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与螺母螺纹连接,所述螺母的两端通过滑槽与外壳滑动连接,所述螺母的外壁固接有两个斜板,所述斜板的一端通过滑槽与移动夹持块滑动连接,所述移动夹持块的底部通过滑槽与外壳滑动连接。
[0008]优选的,左侧所述移动夹持块的外壁与IBC筒紧密贴合,所述IBC筒的底部与外壳相贴合。
[0009]优选的,右侧所述移动夹持块的外壁与球阀紧密贴合,所述球阀的底部与外壳相贴合。
[0010]优选的,所述机壳的前端下方安装有机门。
[0011]本技术提出的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,有益效果在于:通过手轮、螺纹杆、螺母、斜板和移动夹持块之间的配合,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆会使螺母向上移动,螺母带动斜板移动,斜板通过滑槽使两个移动夹持块同时向中间移动,
移动夹持块会将球阀和IBC筒固定在中间位置,使得球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,,从而提高了焊接的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1中内部连接结构主视剖面示意图;
[0014]图3为图2中外壳内部连接结构左视剖面示意图;
[0015]图4为图2中A处连接结构示意图。
[0016]图中:1、机壳,2、伸缩杆,3、固定装置,301、手轮,302、螺纹杆,303、螺母,304、斜板,305、移动夹持块,4、辅助装置,401、转盘,402、直齿轮,403、齿条,404、竖板,5、外壳,6、IBC筒,7、球阀,8、电动推杆,9、热熔焊接头,10、观察窗,11、机门。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]实施例1:
[0019]请参阅图1

4,本实施例中:一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳1,机壳1的内部左右两侧均固接有伸缩杆2,伸缩杆2是由两个不同粗细的套筒套接在一起的,两个伸缩杆2的一端均与外壳5相固接,伸缩杆2用于限制外壳5的移动方向,外壳5的内部设置有用于使球阀7和IBC筒6的中间处于同一水平线的固定装置3,机壳1的顶部与两个电动推杆8相固接,电动推杆8的型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,电动推杆8的输出端均与热熔焊接头9相固接,电动推杆8的输出端推动热熔焊接头9上下移动,热熔焊接头9利用电能来进行加热,热熔焊接头9为现有技术,在这里不再做过多赘述,机壳1的前端上方安装有观察窗10,使用者通过观察窗10查看内部焊接情况。
[0020]请参阅图2和3,固定装置3包括手轮301、螺纹杆302、螺母303、斜板304和移动夹持块305,手轮301的外壁通过轴承与外壳5转动连接,手轮301的顶部固接有螺纹杆302,手轮301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302的外壁与螺母303螺纹连接,螺纹杆302会使螺母303上下移动,螺母303的两端通过滑槽与外壳5滑动连接,螺母303的外壁固接有两个斜板304,螺母303带动斜板304移动,斜板304的一端通过滑槽与移动夹持块305滑动连接,斜板304在移动时通过滑槽使移动夹持块305左右移动,移动夹持块305的底部通过滑槽与外壳5滑动连接,左侧移动夹持块305的外壁与IBC筒6紧密贴合,所述IBC筒6的底部与外壳5相贴合,右侧移动夹持块305的外壁与球阀7紧密贴合,所述球阀7的底部与外壳5相贴合,移动夹持块305用于将IBC筒6和球阀7的中心固定在同一水平线,机壳1的前端下方安装有机门11,使用者通过机门11来拧动手轮301;
[0021]转动手轮301,手轮301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302会使螺母303向上移动,螺母303带动斜板304移动,斜板304通过滑槽使两个移动夹持块305同时向中间移动,移动夹持块305会将球阀7和IBC筒6固定在中间位置,使得球阀7和IBC筒6的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,,从而提高了焊接的效率。
[0022]工作原理:
[0023]该球阀门直接和IBC筒的焊接装置在使用时,首先,使用者通过机壳1左右两侧开
设的缺口分别将球阀7和IBC筒6放置在两个移动夹持块305之间,随后打开机门11,并转动手轮301,手轮301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302会使螺母303向上移动,螺母303带动斜板304移动,斜板304通过滑槽使两个移动夹持块305同时向中间移动,移动夹持块305会将球阀7和IBC筒6固定在中间位置,使得球阀7和IBC筒6的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,,从而提高了焊接的效率,之后接通电动推杆8和热熔焊接头9的外接电源,使得电动推杆8的输出端推动热熔焊接头9向下移动,在热熔焊接头9位于球阀和IBC筒之间后停止,随后推动外壳5,外壳5在伸缩杆2的限制下移动,并通过固定装置3带动球阀7和IBC筒6向中间移动,使得球阀7和IBC筒6与热熔焊接头9相贴合,热熔焊接头9会对球阀7加热,并使IBC筒6的接触端融化一部分,此时将热熔焊接头9抬起,并将球阀7和IBC筒6对接在一起,完成对球阀7和IBC筒6的焊接。
[0024]实施例2:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部左右两侧均固接有伸缩杆(2),两个所述伸缩杆(2)的一端均与外壳(5)相固接,所述外壳(5)的内部设置有固定装置(3),所述机壳(1)的顶部与两个电动推杆(8)相固接,所述电动推杆(8)的输出端均与热熔焊接头(9)相固接,所述机壳(1)的前端上方安装有观察窗(10)。2.根据权利要求1所述的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括手轮(301)、螺纹杆(302)、螺母(303)、斜板(304)和移动夹持块(305),所述手轮(301)的外壁通过轴承与外壳(5)转动连接,所述手轮(301)的顶部固接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外壁与螺母(303)螺纹连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙由孙彤
申请(专利权)人:青岛杰诺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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