一种便于出料的EVA鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于出料的EVA鞋底模具。所述便于出料的EVA鞋底模具包括底座；立板，所述立板固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述立板的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶板的底部；上模板，所述上模板固定安装在两个所述液压缸的输出杆底端，所述上模板开设有多个腔室；多个加热块，多个所述加热块分别固定安装在多个所述腔室内。本实用新型专利技术提供的便于出料的EVA鞋底模具具有可将成型后的鞋底顶出并可将顶出的鞋底倾倒下来进行收集，而无需工人手动取出鞋底，操作比较简单，提高鞋底出料效率，并避免工人手部被鞋底烫到的的优点。并避免工人手部被鞋底烫到的的优点。并避免工人手部被鞋底烫到的的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的EVA鞋底模具


[0001]本技术涉及鞋底生产
，尤其涉及一种便于出料的EVA鞋底模具。

技术介绍

[0002]EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底， EVA鞋底是使用EVA颗粒融化后注入模具内，合模铸成型，再脱模而成；或者是直接将EVA颗粒加入至模具内，再通过加热的模具合模成型，再脱模而成。
[0003]但是，传统的EVA鞋底模具在生产鞋底时，当EVA颗粒在模具内通过加热合模成型后，上模板升起脱模后，需要工人手动将成型的鞋底从下模板的多个模型槽内依次取出，比较麻烦，效率也比较低；并且，刚成型的鞋底温度比较高，可能会烫到工人手部。为此市面上也出现了在下模板上配套顶料组件，但顶料组件仅仅完成将下模板的模腔内产品上顶使其与模腔壁面松弛而便于取出产品，上顶的产品仍然留存在模腔内或部分凸出在模腔外，仍然需要人工分别取出。
[0004]因此，有必要提供一种便于出料的EVA鞋底模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可将成型后的鞋底顶出并可将顶出的鞋底倾倒下来进行收集，而无需工人手动取出鞋底，操作比较简单，提高鞋底出料效率，并避免工人手部被鞋底烫到的便于出料的EVA鞋底模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的便于出料的EVA鞋底模具包括：底座；立板，所述立板固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述立板的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶板的底部；上模板，所述上模板固定安装在两个所述液压缸的输出杆底端，所述上模板开设有多个腔室；多个加热块，多个所述加热块分别固定安装在多个所述腔室内；安装箱，所述安装箱设于所述底座的上方；下模板，所述下模板固定安装在所述安装箱的顶部，所述下模板的顶部开设有多个鞋底模型槽；顶料机构，所述顶料机构设于所述安装箱和所述下模板上；翻转机构，所述翻转机构设于所述底座上和立板上。
[0007]优选的，所述顶料机构包括有安装板、多个安装杆、多个顶块、双轴电机、两个安装轴、两个螺杆和四个锥形齿轮，所述安装板设于所述安装箱内，多个所述安装杆均固定安装在所述安装板的顶部，多个所述顶块分别固定安装在多个所述安装杆的顶端，所述双轴电机固定安装在安装箱的底部内壁上，两个所述安装轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述螺杆均转动安装在所述安装箱的底部内壁和顶部内壁上，所述安装板与两个所述螺杆均螺纹连接，四个所述锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺杆上和两个所述安装轴相互远离的一端，四个所述锥形齿轮两两啮合。
[0008]优选的，所述下模板上的多个鞋底模型槽的底部内壁上均开设有通孔，多个所述顶块分别位于多个所述通孔内，多个所述安装杆分别贯穿多个所述通孔。
[0009]优选的，所述安装箱的底部内壁上固定安装有四个支撑座，两个所述安装轴分别与四个所述支撑座转动连接。
[0010]优选的，所述翻转机构包括有两个立柱、两个转轴、翻转电机、蜗杆和蜗轮，两个所述立柱均固定安装在所述底座的顶部，两个所述转轴分别转动安装在两个所述立柱上，两个所述转轴分别与两个所述安装箱的两侧固定连接，所述翻转电机固定安装在所述立板的一侧，所述蜗杆固定安装在所述翻转电机的输出轴上，所述蜗轮固定安装在其中一个所述转轴上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。
[0011]优选的，所述立板的一侧固定安装有控制器。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的便于出料的EVA鞋底模具具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种便于出料的EVA鞋底模具：
[0014]通过底座、立板、顶板、液压缸、上模板、加热块、安装箱、下模板相配合，可将EVA颗粒加热合模成型，通过顶料机构可将成型后的鞋底顶出下模板的鞋底模型槽，并可通过翻转机构，将顶出鞋底模型槽的鞋底倾倒下来进行收集，而无需工人手动将成型的鞋底从鞋底模型槽内取出，操作比较简单，提高了鞋底出料效率，并避免了工人手部被鞋底烫到。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的便于出料的EVA鞋底模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图4为图1所示的C部分放大示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、立板；3、顶板；4、液压缸；5、上模板；6、加热块；7、安装箱；8、下模板；9、安装板；10、安装杆；11、顶块；12、双轴电机；13、安装轴；14、螺杆；15、锥形齿轮；16、立柱；17、转轴；18、翻转电机；19、蜗杆；20、蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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4，其中，图1为本技术提供的便于出料的EVA鞋底模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为图1所示的C部分放大示意图。
[0022]便于出料的EVA鞋底模具包括：底座1；立板2，所述立板2固定安装在所述底座1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在所述立板2的顶部；两个液压缸4，两个所述液压缸4均固定安装在所述顶板3的底部；上模板5，所述上模板5固定安装在两个所述液压缸4的输出杆底端，所述上模板5开设有多个腔室；多个加热块6，多个所述加热块6分别固定安装在多个所述腔室内；安装箱7，所述安装箱7设于所述底座1的上方；下模板8，所述下模板8固定安装在所述安装箱7的顶部，所述下模板8的顶部开设有多个鞋底模型槽；顶料机构，所述顶料机构设于所述安装箱7和所述下模板8上；翻转机构，所述翻转机构设于所述底座1上和立板2上。
[0023]所述顶料机构包括有安装板9、多个安装杆10、多个顶块11、双轴电机12、两个安装轴13、两个螺杆14和四个锥形齿轮15，所述安装板9设于所述安装箱7内，多个所述安装杆10均固定安装在所述安装板9的顶部，多个所述顶块11分别固定安装在多个所述安装杆10的顶端，所述双轴电机12固定安装在安装箱7的底部内壁上，两个所述安装轴13分别固定安装在所述双轴电机12的两个输出轴上，两个所述螺杆14均转动安装在所述安装箱7的底部内壁和顶部内壁上，所述安装板9与两个所述螺杆14均螺纹连接，四个所述锥形齿轮15分别固定套设在两个所述螺杆14上和两个所述安装轴13相互远离的一端，四个所述锥形齿轮15两两啮合，通过顶料机构可将成型后的鞋底顶出下模板8的鞋底模型槽，而无需工人手动将成型的鞋底从鞋底模型槽内取出。
[0024]所述下模板8上的多个鞋底模型槽的底部内壁上均开设有通孔，多个所述顶块11分别位于多个所述通孔内，多个所述安装杆10分别贯穿多个所述通孔。
[0025]所述安装箱7的底部内壁上固定安装有四个支撑座，两个所述安装轴13分别与四个所述支撑座转动连接。
[0026]所述翻转机构包括有两个立柱16、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的EVA鞋底模具，其特征在于，包括：底座；立板，所述立板固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述立板的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶板的底部；上模板，所述上模板固定安装在两个所述液压缸的输出杆底端，所述上模板开设有多个腔室；多个加热块，多个所述加热块分别固定安装在多个所述腔室内；安装箱，所述安装箱设于所述底座的上方；下模板，所述下模板固定安装在所述安装箱的顶部，所述下模板的顶部开设有多个鞋底模型槽；顶料机构，所述顶料机构设于所述安装箱和所述下模板上；翻转机构，所述翻转机构设于所述底座上和立板上。2.根据权利要求1所述的便于出料的EVA鞋底模具，其特征在于，所述顶料机构包括有安装板、多个安装杆、多个顶块、双轴电机、两个安装轴、两个螺杆和四个锥形齿轮，所述安装板设于所述安装箱内，多个所述安装杆均固定安装在所述安装板的顶部，多个所述顶块分别固定安装在多个所述安装杆的顶端，所述双轴电机固定安装在安装箱的底部内壁上，两个所述安装轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述螺杆均转动安装在所述安装箱的底部内壁和顶部内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓峰，
申请(专利权)人：泉州市本源康健鞋材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：