一种管道抗弯折检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道抗弯折检测仪，涉及管道检测技术领域，包括底座，所述底座的上表面靠近左侧的位置固定连接有矩形块，所述矩形块的右表面固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的驱动端固定连接有固定块，所述固定块的右表面对称固定连接有凸块。本实用新型专利技术中，将管道两侧插入固定环，通过螺纹杆、夹持块和固定环配合使用，将管道固定在固定环上，避免管道弯折后到一定程度后或碎裂后弹出固定环，造成人员伤害，通过启动自动伸缩杆，使自动伸缩杆的驱动端向前推进，同时带动抵触板，将管道向一侧弯折，通过T型块和T型槽配合使用，方便了管道弯折测试，使挤压轮始终处与管道的一点，结构简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道抗弯折检测仪


[0001]本技术涉及管道检测
，尤其涉及一种管道抗弯折检测仪。

技术介绍

[0002]检测材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一，弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料，如铸铁、高碳钢和工具钢等抗弯强度并能反映塑性指标的挠度，弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。
[0003]现有技术中，如中国专利CN217033431U公开了一种钢管抗弯折性能试验装置，包括机座，机座上部设置有第一调节座和第二调节座，第一调节座和第二调节座内分别设置有第一转动座和第二转动座，第一转动座和第二转动座前侧分别转动设置有第一抵接轮和第二抵接轮，第一调节座和第二调节座之间连接有安装板，安装板后侧设置有测量环，测量环内穿设有测量杆，测量杆上位于安装板后侧的部分设置有刻度线，测量杆前端连接有抵接板，测量杆上套设有弹簧。本技术能够对钢管进行定位，从而准确地对钢管中间位置进行抗弯折性能的测试。
[0004]上述专利中，虽然该装置在可以对管道进行定位，方便进行抗弯折性能测试，但在管道在弯折到一定程度时管道会弹出，且管道在测试时常常会断裂，断裂后的管道会飞出，导致对测试人员造成伤害，从而提出的一种管道抗弯折检测仪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在管道在弯折到一定程度时管道会弹出，且管道在测试时常常会断裂，断裂后的管道会飞出，导致对测试人员造成伤害的问题，而提出的一种管道抗弯折检测仪。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道抗弯折检测仪，包括底座，所述底座的上表面靠近左侧的位置固定连接有矩形块，所述矩形块的右表面固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的驱动端固定连接有固定块，所述固定块的右表面对称固定连接有凸块，两个所述凸块的外表面之间转动连接有挤压轮，所述底座的上表面靠近右侧的位置固定连接有安装块，所述安装块的内表面滑动贯穿有活动杆，所述活动杆的外表面套设有弹簧，所述活动杆的左端面固定连接有抵接板。
[0007]优选的，所述弹簧的右端面与安装块的左表面固定连接，所述弹簧的左端面与抵接板的右表面固定连接。
[0008]优选的，所述底座的右表面固定连接有刻度板，所述活动杆的右端面固定连接有限位块，所述限位块的外表面与刻度板的内表面呈滑动设置。
[0009]优选的，所述底座的上表面开设有T型槽，所述T型槽的内表面对称设置有T型块。
[0010]优选的，两个所述T型块的上表面均固定连接有固定环，两个所述固定环的外表面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面转动连接有夹持块。
[0011]优选的，所述底座的上表面设置有开关，所述开关与自动伸缩杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，将管道两侧插入固定环，通过螺纹杆、夹持块和固定环配合使用，将管道固定在固定环上，避免管道弯折后到一定程度后或碎裂后弹出固定环，造成人员伤害，通过启动自动伸缩杆，使自动伸缩杆的驱动端向前推进，同时带动抵触板，将管道向一侧弯折，通过T型块和T型槽配合使用，使挤压轮始终处与管道的一点，方便了管道弯折测试，结构简单，实用性高。
[0014]2、本技术中，弯折的管道会触碰抵触板，使抵触板向后移动，通过限位块和刻度板配合使用，可以方便观察管道的弯折程度，当管道弯折一定程度时，可以启动开关，使自动伸缩杆关闭，对管道进行管道弯折耐力测试。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种管道抗弯折检测仪的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种管道抗弯折检测仪的固定环结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种管道抗弯折检测仪的安装块爆炸图；
[0018]图4为本技术提出一种管道抗弯折检测仪的固定块结构示意图。
[0019]图例说明：1、底座；2、矩形块；3、自动伸缩杆；4、T型块；5、开关；6、安装块；7、固定环；8、螺纹杆；9、活动杆；10、抵接板；11、夹持块；12、挤压轮；13、固定块；14、凸块；15、刻度板；16、限位块；17、弹簧；18、T型槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种管道抗弯折检测仪，包括底座1，底座1的上表面靠近左侧的位置固定连接有矩形块2，矩形块2的右表面固定连接有自动伸缩杆3，自动伸缩杆3的驱动端固定连接有固定块13，固定块13的右表面对称固定连接有凸块14，两个凸块14的外表面之间转动连接有挤压轮12，底座1的上表面开设有T型槽18，T型槽18的内表面对称设置有T型块4，两个T型块4的上表面均固定连接有固定环7，两个固定环7的外表面均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的下端面转动连接有夹持块1。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，需要检查时，将管道两侧插入固定环7，转动螺纹杆8后，通过夹持块11和固定环7配合使用，起到了将管道固定在固定环7上，通过启动自动伸缩杆3，使自动伸缩杆3的驱动端向前推进，同时带动固定块13推进，使抵触板10与管道的一面接触，起到了将管道向一侧弯折的作用，通过T型块4和T型槽18配合使用，起到了使挤压轮12始终处与管道的一点的作用。
[0024]实施例2，如图1
‑
图4所示，底座1的上表面靠近右侧的位置固定连接有安装块6，安装块6的内表面滑动贯穿有活动杆9，活动杆9的外表面套设有弹簧17，活动杆9的左端面固
定连接有抵接板10，弹簧17的右端面与安装块6的左表面固定连接，弹簧17的左端面与抵接板10的右表面固定连接，底座1的右表面固定连接有刻度板15，活动杆9的右端面固定连接有限位块16，限位块16的外表面与刻度板15的内表面呈滑动设置，底座1的上表面设置有开关5，开关5与自动伸缩杆3电性连接。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，弯折的管道会触碰抵触板10，使抵触板10向后移动，通过限位块16和刻度板15配合使用，起到了方便观察管道的弯折程度的作用，当管道弯折到一定程度时，可以启动开关5，使自动伸缩杆3关闭，对管道进行管道弯折耐力测试。
[0026]工作原理：将管道两侧插入固定环7，转动螺纹杆8后，通过夹持块11和固定环7配合使用，起到了将管道固定在固定环7上，避免管道弯折后到一定程度后或碎裂后弹出固定环7，造成人员伤害，通过启动自动伸缩杆3，使自动伸缩杆3的驱动端向前推进，同时带动固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道抗弯折检测仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近左侧的位置固定连接有矩形块(2)，所述矩形块(2)的右表面固定连接有自动伸缩杆(3)，所述自动伸缩杆(3)的驱动端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的右表面对称固定连接有凸块(14)，两个所述凸块(14)的外表面之间转动连接有挤压轮(12)，所述底座(1)的上表面靠近右侧的位置固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的内表面滑动贯穿有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外表面套设有弹簧(17)，所述活动杆(9)的左端面固定连接有抵接板(10)。2.根据权利要求1所述的管道抗弯折检测仪，其特征在于：所述弹簧(17)的右端面与安装块(6)的左表面固定连接，所述弹簧(17)的左端面与抵接板(10)的右表面固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前峰，
申请(专利权)人：苏州创悠检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：