一种便于拆装压滤机滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装压滤机滤板，涉及压滤机技术领域，包括安装在压滤机上的压滤机滤框安装座，所述压滤机滤框安装座的底部设置有传动带，且压滤机滤框安装座的外壁安装有驱动传动带传动的伺服电机，所述传动带的外表面设置有齿纹，所述压滤机滤框安装座的内侧沿水平方向上等距安装有若干个滤框组件，所述滤框组件的内部设置有过滤板，所述滤框组件的底部与传动带的外表面之间设置有卡持机构。本实用新型专利技术设置的滤框组件采用分体式结构，并方便在压滤机滤框安装座上的安装与拆卸，从而方便将滤板进行拆卸清理，且方便控制滤框组件即滤板之间的相互贴紧挤压。滤框组件即滤板之间的相互贴紧挤压。滤框组件即滤板之间的相互贴紧挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装压滤机滤板


[0001]本技术涉及压滤机
，更具体地说，本技术涉及一种便于拆装压滤机滤板。

技术介绍

[0002]压滤机因其优良的性能和其能够大批量进行加工的特性，使其在一些生产型企业中很受欢迎，且因其自身的特性也是使其应用领域很广泛，使用压滤机能够进行有效的固液分离操作，压滤机是通过液压结构对滤板进行挤压，将输送进滤板内的原料通过挤压将原料内含有的水分挤压出去，之后将滤板分开，使压滤后的残留物掉落，然后对滤板进行清洗，以便后续的压滤工作，但是滤板使用的次数还是有限制的，在使用到一定程度时还是需要拆卸下来进行透彻的清洗。
[0003]公开号为CN214512941U的中国技术专利公开了一种便于拆装的压滤机滤板，涉及机械设备领域，针对现有的压滤机滤板拆装不方便，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括框架和滤网，所述框架内固定安装有滤网，且所述滤网中间部分开设有通孔，所述框架两侧均固定安装有结构相同的安装块，且两个所述安装块底端均开设有结构相同的安装槽，所述安装槽内均设有固定装置，且所述框架一侧固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有往复丝杆，且所述框架另一侧固定安装有支撑板。便于工作人员安装与拆卸框架，大大提高了工作效率，且通过设有清洁装置，便于工作人员清洁滤网。
[0004]上述专利中设计的压滤机滤板结构，其滤板为一体式结构，设计的拆卸结构仅能够实现将框架进行拆卸，而不方便实现对滤板的拆卸清理。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种便于拆装压滤机滤板，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装压滤机滤板，包括安装在压滤机上的压滤机滤框安装座，所述压滤机滤框安装座的底部设置有传动带，且压滤机滤框安装座的外壁安装有驱动传动带传动的伺服电机，所述传动带的外表面设置有齿纹，所述压滤机滤框安装座的内侧沿水平方向上等距安装有若干个滤框组件，所述滤框组件的内部设置有过滤板，所述滤框组件的底部与传动带的外表面之间设置有卡持机构，所述压滤机滤框安装座的中部内壁位于滤框组件的中部沿水平方向上插设有横梁，所述过滤板的内部设置有用于横梁穿过的穿孔，所述滤框组件由上下连接的上框架和下框架两部分组成，所述上框架与下框架之间设置有便拆机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述卡持机构包括设置在滤框组件底部的卡齿板，所述卡齿板的底部与齿纹的结构相匹配，且卡齿板的顶端位于滤框组件的内部连接有
活动板，所述活动板的一端部延伸至滤框组件的外部连接有滚轮，所述滤框组件的底部位于活动板的外部设置有活动腔，所述活动腔的顶部内壁与活动板的顶部之间连接有弹簧，所述压滤机滤框安装座的底部内侧壁和每个滤框组件的底部外壁对应每个活动板端部延伸部滚轮所在的一侧均设置有滑腔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述卡齿板的顶部与活动板的底部焊接固定，所述滤框组件的底部设置有用于卡齿板伸缩的通孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述弹簧的两端部与活动板的顶端和活动腔的内壁之间的连接方式均为焊接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述便拆机构包括上框架与下框架的一连接端安装的翻转合页，且上框架与下框架的另一连接端外壁均设置有固定耳板，所述固定耳板上安装有螺栓。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定耳板的内部设置有用于螺栓穿过的固定孔，所述固定耳板与上框架和下框架的外壁之间的连接方式均为焊接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述上框架与下框架的一侧端之间通过翻转合页转动连接，且上框架与下框架的另一侧端通过螺栓锁紧固定。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、设置的滤框组件由上下连接的上框架和下框架两部分组成，通过在上框架和下框架两部分之间设置便拆机构，方便滤框组件在压滤机滤框安装座上的安装与拆卸，通过设置的翻转合页，使用者将上框架与下框架通过翻转合页旋转，将滤框组件中部的穿孔对准横梁的外部，当上框架与下框架对齐时，利用固定耳板内部的固定孔将螺栓拧入或拆卸，方便对滤框组件在压滤机滤框安装座上的安装与拆卸，从而方便将滤板进行拆卸清理；
[0015]2、设置了方便压滤使用的结构，在使用时，设置的卡持机构底部方便卡持在传动带表面的齿纹上，在启动伺服电机运行后，滤框组件逐渐在压滤机滤框安装座的顶部横向活动，活动过程中，设置的活动板端部滚轮能够接触匹配位置的滑腔，在持续移动过程中，滚轮能够在滑腔内部滚动，并带动活动板上下移动压缩弹簧，使卡齿板上升收进活动腔内部，此时，滤框组件底部不受传动带外表面齿纹的限制，在横梁限位作用下保持多个滤框组件相互贴紧挤压，从而进行压滤处理。
附图说明
[0016]图1为本技术滤板在压滤机滤框安装座上的安装结构示意图。
[0017]图2为本技术中滤板的安装结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处的结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中B处的结构示意图。
[0020]图5为本技术中固定耳板的结构示意图。
[0021]附图标记为：1、压滤机滤框安装座；2、横梁；3、滤框组件；4、固定孔；5、过滤板；6、穿孔；7、翻转合页；8、固定耳板；9、螺栓；10、齿纹；11、卡齿板；12、活动腔；13、弹簧；14、活动板；15、伺服电机；16、传动带；17、滑腔；31、上框架；32、下框架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种便于拆装压滤机滤板，包括安装在压滤机上的压滤机滤框安装座1，压滤机滤框安装座1的底部设置有传动带16，且压滤机滤框安装座1的外壁安装有驱动传动带16传动的伺服电机15，传动带16的外表面设置有齿纹10，压滤机滤框安装座1的内侧沿水平方向上等距安装有若干个滤框组件3，滤框组件3的内部设置有过滤板5，滤框组件3的底部与传动带16的外表面之间设置有卡持机构，压滤机滤框安装座1的中部内壁位于滤框组件3的中部沿水平方向上插设有横梁2，过滤板5的内部设置有用于横梁2穿过的穿孔6，滤框组件3由上下连接的上框架31和下框架32两部分组成，上框架31与下框架32之间设置有便拆机构。
[0024]根据图1
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4所示的，卡持机构包括设置在滤框组件3底部的卡齿板11，卡齿板11的底部与齿纹10的结构相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装压滤机滤板，包括安装在压滤机上的压滤机滤框安装座(1)，其特征在于：所述压滤机滤框安装座(1)的底部设置有传动带(16)，且压滤机滤框安装座(1)的外壁安装有驱动传动带(16)传动的伺服电机(15)，所述传动带(16)的外表面设置有齿纹(10)，所述压滤机滤框安装座(1)的内侧沿水平方向上等距安装有若干个滤框组件(3)，所述滤框组件(3)的内部设置有过滤板(5)，所述滤框组件(3)的底部与传动带(16)的外表面之间设置有卡持机构，所述压滤机滤框安装座(1)的中部内壁位于滤框组件(3)的中部沿水平方向上插设有横梁(2)，所述过滤板(5)的内部设置有用于横梁(2)穿过的穿孔(6)，所述滤框组件(3)由上下连接的上框架(31)和下框架(32)两部分组成，所述上框架(31)与下框架(32)之间设置有便拆机构。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装压滤机滤板，其特征在于：所述卡持机构包括设置在滤框组件(3)底部的卡齿板(11)，所述卡齿板(11)的底部与齿纹(10)的结构相匹配，且卡齿板(11)的顶端位于滤框组件(3)的内部连接有活动板(14)，所述活动板(14)的一端部延伸至滤框组件(3)的外部连接有滚轮，所述滤框组件(3)的底部位于活动板(14)的外部设置有活动腔(12)，所述活动腔(12)的顶部内壁与活动板(14)的顶部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，童敬人，张天增，宋雁伟，樊淑伟，张恒俊，马志伟，李芳，楚杉，
申请(专利权)人：郑州宏丰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：