一种湿法水玻璃生产过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法水玻璃生产过滤结构，属于水玻璃生产过滤技术领域,反应釜顶部分别设有进料管、加压管和排气阀，反应釜内部设有搅拌桨，反应釜顶部还设有用于驱动搅拌桨的驱动电机，反应釜底部设有一出料管，出料管上设有电磁阀一，反应釜一侧设有安装平台，安装平台顶部安装有一中转搅拌机，电磁阀一输出端通过连通管与中转搅拌机进料口连接，中转搅拌机内顶面设有一温度传感器，中转搅拌机底部设有一出料口，出料口通过一连接管道连接有压滤机泵，连接管道上设有电磁阀二，压滤机泵输出端通过连接管连接有一压滤机，解决了出釜料浆的温度约110℃左右，高温会造成压滤机的滤板、滤布烫损，严重时造成滤布、滤板报废的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法水玻璃生产过滤结构


[0001]本技术属于水玻璃生产过滤
，具体涉及一种湿法水玻璃生产过滤结构。

技术介绍

[0002]水玻璃湿法工艺是利用石英砂和液碱在一定的温度、压力和时间下，一步法生成水玻璃，通常情况下石英砂的添加都稍有过量，反应完成后要通过压滤等方法将其中残留的石英砂等杂质去除，来获得清澈的水玻璃产品；
[0003]而现有的生产工艺一般为：反应结束后，打开反应釜的排气阀，泄压到配料罐，当釜内压力降低到0.5MPa时，关闭排气阀，然后打开放料阀，反应釜内的料浆通过放料罐进入板框式压滤机，利用反应釜的内压，完成产品的过滤。
[0004]此工艺虽然生产效率高，但由于出釜料浆的温度约110℃左右，高温会造成滤板、滤布烫损，严重时造成滤布、滤板报废，使得未过滤的产品进入压滤机下部的集液槽，对产品质量造成影响，同时滤板破裂后，处于高压高温状态的料浆也四溅,伤及操作工，出现安全隐患。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种湿法水玻璃生产过滤结构，具有可将料浆温度控制在合适的温度区间，然后再进入压滤机内进行过滤，避免了滤布、滤板被烫坏，大幅延长压滤机中过滤部件的使用寿命，保证了对料浆更好的过滤，使得产品质量更高，也保证了料浆不会出现到处四溅情况，更好的保证了操作人员的人身安全的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法水玻璃生产过滤结构，包括反应釜，所述反应釜顶部分别设有进料管、加压管和排气阀，所述反应釜内部设有搅拌桨，所述反应釜顶部还设有用于驱动所述搅拌桨的驱动电机，所述反应釜底部设有一出料管，所述出料管上设有电磁阀一；
[0007]所述反应釜一侧设有安装平台，所述安装平台顶部安装有一中转搅拌机，所述电磁阀一输出端通过连通管与所述中转搅拌机进料口连接，所述中转搅拌机内顶面设有一温度传感器，其内部设有搅拌叶，所述中转搅拌机顶部设有一步进电机，所述步进电机输出端通过一传动装置与所述搅拌叶的主轴连接，所述中转搅拌机底部设有一出料口，所述出料口通过一连接管道连接有压滤机泵，所述连接管道上设有电磁阀二，所述压滤机泵输出端通过连接管连接有一压滤机。
[0008]优选的，所述反应釜上设有若干支撑架。
[0009]优选的，所述传动装置包括分别与所述步进电机输出端和所述搅拌叶的主轴连接的传动带，所述传动带外圈设置有保护外壳。
[0010]优选的，所述压滤机泵位于所述安装平台一侧的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术所描述的湿法水玻璃生产过滤结构，外界配料装置中的石英砂和液碱通过进料管进入反应釜中，然后外界加压设备，通过与加压管连接，给反应釜加压，然后启动驱动电机带动搅拌桨开始对反应釜内部的石英砂和液碱进行搅拌，使其充分发生反应，生成水玻璃，直至反应结束，然后打开反应釜的排气阀，排气阀与外界的配料罐相连接，使得反应釜内部的压力泄压到外界的配料罐，当釜内压力降低至合适区间时，关闭排气阀，反应釜完成泄压后，启动电磁阀一，料浆通过连通管进入中转搅拌机，同时釜内余留压力也能够将全部料浆灌至中转搅拌机中，使得反应釜内的料浆全部进入中转搅拌机，且中转搅拌机设置为常压状态，然后启动步进电机通过传动装置带动搅拌叶，开始对料浆进行搅拌散热，使得料浆的温度逐步降低，同时通过温度传感器实时监测中转搅拌机内料浆温度，当温度降低至合适区间时，温度传感器给信号PLC控制器，信号PLC控制器收到信号，然后给信号电磁阀二和压滤机泵，使得电磁阀二开启，料浆通过自流进入压滤机泵，同时压滤机泵开始工作，使得料浆被打入压滤机内进行压滤，此时由于料浆温度处于压滤机的滤布和滤板能够承受区间，避免了滤布、滤板被烫坏，大幅延长压滤机中过滤部件的使用寿命，保证了对料浆更好的过滤，使得产品质量更高，也保证了料浆不会出现到处四溅情况，更好的保证了操作人员的人身安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图中：1、支撑架；2、反应釜；3、排气阀；4、进料管；5、加压管；6、驱动电机；7、出料管；8、电磁阀一；9、安装平台；10、连通管；11、中转搅拌机；12、传动装置；13、步进电机；14、压滤机；15、连接管；16、压滤机泵；17、电磁阀二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种湿法水玻璃生产过滤结构，包括反应釜2，反应釜2顶部分别设有进料管4、加压管5和排气阀3，反应釜2内部设有搅拌桨，反应釜2顶部还设有用于驱动搅拌桨的驱动电机6，反应釜2底部设有一出料管7，出料管7上设有电磁阀一8；
[0017]反应釜2一侧设有安装平台9，安装平台9顶部安装有一中转搅拌机11，电磁阀一8输出端通过连通管10与中转搅拌机11进料口连接，中转搅拌机11内顶面设有一温度传感器，其内部设有搅拌叶，中转搅拌机11顶部设有一步进电机13，步进电机13输出端通过一传动装置12与搅拌叶的主轴连接，中转搅拌机11底部设有一出料口，出料口通过一连接管道连接有压滤机泵16，连接管道上设有电磁阀二17，压滤机泵16输出端通过连接管15连接有一压滤机14。
[0018]具体的，反应釜2上设有若干支撑架1，保证了反应釜2更好的被支撑，更加稳固。
[0019]具体的，传动装置12包括分别与步进电机13输出端和搅拌叶的主轴连接的传动带，传动带外圈设置有保护外壳，保证了更好的保护步进电机13输出端和搅拌叶的主轴。
[0020]具体的，压滤机泵16位于安装平台9一侧的下方，保证了中转搅拌机11内的料浆能够通过自流的方式进入压滤机泵16内。
[0021]通过采用上述技术方案，本技术所描述的湿法水玻璃生产过滤结构，外界配料装置中的石英砂和液碱通过进料管4进入反应釜2中，然后外界加压设备，通过与加压管5连接，给反应釜2加压，然后启动驱动电机6带动搅拌桨开始对反应釜2内部的石英砂和液碱进行搅拌，使其充分发生反应，生成水玻璃，直至反应结束，然后打开反应釜2的排气阀3，排气阀3与外界的配料罐相连接，使得反应釜2内部的压力泄压到外界的配料罐，当釜内压力降低至合适区间时，关闭排气阀3，反应釜2完成泄压后，启动电磁阀一8，料浆通过连通管10进入中转搅拌机11，同时釜内余留压力也能够将全部料浆灌至中转搅拌机11中，使得反应釜2内的料浆全部进入中转搅拌机11，且中转搅拌机11设置为常压状态，然后启动步进电机13通过传动装置12带动搅拌叶，开始对料浆进行搅拌散热，使得料浆的温度逐步降低，同时通过温度传感器实时监测中转搅拌机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法水玻璃生产过滤结构，包括反应釜(2)，其特征在于：所述反应釜(2)顶部分别设有进料管(4)、加压管(5)和排气阀(3)，所述反应釜(2)内部设有搅拌桨，所述反应釜(2)顶部还设有用于驱动所述搅拌桨的驱动电机(6)，所述反应釜(2)底部设有一出料管(7)，所述出料管(7)上设有电磁阀一(8)；所述反应釜(2)一侧设有安装平台(9)，所述安装平台(9)顶部安装有一中转搅拌机(11)，所述电磁阀一(8)输出端通过连通管(10)与所述中转搅拌机(11)进料口连接，所述中转搅拌机(11)内顶面设有一温度传感器，其内部设有搅拌叶，所述中转搅拌机(11)顶部设有一步进电机(13)，所述步进电机(13)输出端通过一传动装置(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓文，欧阳天生，蒋瑜琦，孙熠，胡智辉，刘德，
申请(专利权)人：江西省欧陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：