一种压滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤结构，包括底座、滤板、第一隔膜板、第二隔膜板和两个横梁，两个横梁平行设置于底座的上侧，滤板、第一隔膜板、第二隔膜板均安装于两个横梁之间，并且滤板压紧安装于第一隔膜板和第二隔膜板之间，滤板通过分离式液压千斤顶压紧安装于第一隔膜板和第二隔膜板之间，分离式液压千斤顶包括手动油泵和千斤顶本体，千斤顶本体的一端安装于立板朝向第二隔膜板的一侧，另一端和第二隔膜板的侧面顶触相连；手动油泵安装于底座的上侧，手动油泵通过软管和千斤顶本体相连通，软管上安装有压力表。解决微型隔膜压滤机在使用过程中，难以根据需求通过隔膜对滤板施加不同大小的压力来满足不同的压滤需求。压滤需求。压滤需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤结构


[0001]本技术涉及压滤机
，具体涉及一种压滤结构。

技术介绍

[0002]隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
[0003]例如公开号CN211097723U就公开了一种定容隔膜式压滤机，包括支架、夹紧螺杆、定位块、压滤单元和压紧螺母等，其中压滤单元包括压榨组件和过滤组件，压榨组件包括：第一框架、第一隔板、支撑座、活塞孔、活塞杆、隔膜盖、隔膜垫板、隔膜紧固件、隔膜和进排气口，过滤组件包括：第二框架、第二隔板、滤板、滤布、进料孔、排渣孔、出液孔。
[0004]随着工业的发展，隔膜压滤机的型号越来越多，包括工业生产中用到的一些大型隔膜压滤机还有一些实验室或者小规模生产用的微型隔膜压滤机。现有技术中，微型压滤机大多通过螺杆和螺母的配合来使隔膜压紧滤板，这样虽然能够简单的将隔膜和滤板压紧，但是在实际使用中，往往需要根据需求通过隔膜对滤板施加不同大小的压力来满足不同的压滤需求。

技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤结构，包括底座（1）、滤板（2）、第一隔膜板（3）、第二隔膜板（4）和两个横梁（5），两个所述横梁（5）平行设置于所述底座（1）的上侧，所述滤板（2）、第一隔膜板（3）、第二隔膜板（4）均安装于两个所述横梁（5）之间，并且所述滤板（2）压紧安装于第一隔膜板（3）和第二隔膜板（4）之间，所述滤板（2）与第一隔膜板（3）以及第二隔膜板（4）之间均设置有滤布，其特征在于，两个所述横梁（5）通过两个立板（12）平行设置于所述底座（1）的上侧，两个所述立板（12）竖向设置于底座（1）的上侧，且两个所述立板（12）之间留有间隙，两个所述横梁（5）均设置于两个所述立板（12）之间，并且两个所述横梁（5）的两端均分别与两个所述立板（12）相连；所述滤板（2）通过分离式液压千斤顶（13）压紧安装于第一隔膜板（3）和第二隔膜板（4）之间，所述分离式液压千斤顶（13）包括手动油泵（14）和千斤顶本体（15），所述千斤顶本体（15）的一端安装于所述立板（12）朝向第二隔膜板（4）的一侧，另一端和所述第二隔膜板（4）的侧面顶触相连；所述手动油泵（14）安装于所述底座（1）的上侧，所述手动油泵（14）通过软管（16）和所述千斤顶本体（15）相连通，所述软管（16）上安装有压力表（17）。2.根据权利要求1所述的一种压滤结构，其特征在于：所述立板（12）通过两个夹持板（27）竖向设置于底座（1）的上侧，两个所述夹持板（27）均设置于所述底座（1）的上侧，且两个所述夹持板（27）之间留有间隙，所述立板（12）安装于所述底座（1）的上侧时，所述立板（12）的下端卡设于两个所述夹持板（27）之间的间隙；两个所述夹持板（27）上分别设置有相互对齐的第一螺栓孔（28）和第二螺栓孔，所述立板（12）的下端侧面设置有贯通两侧的第三螺栓孔，所述立板（12）的下端卡设于两个所述夹持板（27）之间的间隙时，所述第一螺栓孔（28）、第二螺栓孔和第三螺栓孔相互对齐，并且通过螺栓（29）依次穿过第一螺栓孔（28）、第三螺栓孔和第二螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种压滤结构，其特征在于：所述滤板（2）的两侧均设置有挂板（26），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正江，张镇锋，
申请(专利权)人：四川禾创智源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：