本实用新型专利技术公开了一种砂浆废水处理的压滤机装置，属于压滤机技术领域，包括底座，底座的上端面两端对称安装有两组液压气缸，两组液压气缸的顶部分别固定有头板与尾板，头板与尾板之间滑动安装多个滤板与一个压板，多个滤板与压板依次连接，并连接有液压油缸，且底座的上端面对应滤板与压板的位置开设有下料口，下料口上方架设有刮壁清洁机构，刮壁清洁机构包括固定架与刮板，固定架固定于下料口的上端口，刮板固定于固定架的顶部。该砂浆废水处理的压滤机装置，可通过刮壁清洁机构插入拉开状态的多个滤板之间，从而将滤板侧面吸附的物料刮下，相较于传统的振动下料，本装置刮除的效率更高，而且不会造成设备零件松动。而且不会造成设备零件松动。而且不会造成设备零件松动。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆废水处理的压滤机装置
[0001]本技术属于压滤机
，尤其涉及一种砂浆废水处理的压滤机装置。
技术介绍
[0002]砂浆是，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，常用的砂浆有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]而在砂浆生产过程中，需要用到压滤机将砂浆中的废水滤出，但是现有的压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。使用时，在压滤完成后，需要拉开滤板，通过落下的自重，或者配合装置的振动来使物料落下，但由于振动会造成设备松动，因此，振动幅度往往有限，导致用这种方式排出物料的效率较低，排料不够彻底，影响工作效率。
[0004]为此，我们提出来一种砂浆废水处理的压滤机装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的压滤机在使用时，过滤完成后的排料效率有限，导致排料不够彻底，影响工作效率的问题，而提出的一种砂浆废水处理的压滤机装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种砂浆废水处理的压滤机装置，包括底座，所述底座的上端面两端对称安装有两组液压气缸，两组所述液压气缸的顶部分别固定有头板与尾板，所述头板与所述尾板之间滑动安装多个滤板与一个压板，多个所述滤板与所述压板依次连接，并连接有液压油缸，且所述底座的上端面对应所述滤板与所述压板的位置开设有下料口，所述下料口上方架设有刮壁清洁机构，所述刮壁清洁机构包括固定架与刮板，所述固定架固定于所述下料口的上端口，所述刮板固定于所述固定架的顶部，并位于两个所述滤板的间隙之间。
[0008]通过上述技术方案，可通过液压气缸驱使滤板与压板整体下降，使得刮壁清洁机构能够插入拉开状态的多个滤板之间，从而将滤板侧面吸附的物料刮下，相较于传统的振动下料，本装置刮除的效率更高，而且不会造成设备零件松动。
[0009]作为进一步的优选方案，所述头板与所述尾板的两侧底部对称构造有限位耳，且所述底座的上端面对应固定有多个竖直的限位柱，所述限位柱贯穿所述限位耳。
[0010]通过上述技术方案，可利用限位耳与限位柱的配合来保证头板与尾板的稳定升降。
[0011]作为进一步的优选方案，所述头板与所述尾板的两侧中部固定有水平的横梁，且所述滤板的两侧对称固定有两个滑块，所述滑块滑动置于所述横梁的上端面。
[0012]通过上述技术方案，可将滤板滑动安装于头板与尾板之间。
[0013]作为进一步的优选方案，所述压板的两侧对称安装有两个滚轮，所述滚轮滚动置于所述横梁的上端面。
[0014]通过上述技术方案，可将压板滑动安装于头板与尾板之间。
[0015]作为进一步的优选方案，所述液压油缸固定于所述头板的外侧，且所述液压油缸的机轴穿过所述头板，并与所述压板远离所述滤板的一侧固定。
[0016]通过上述技术方案，可通过液压油缸与压板来压实滤板或者拉开滤板。
[0017]作为进一步的优选方案，所述滤板内嵌合安装有渗透滤芯，所述渗透滤芯上贯穿设置有分流口，且所述滤板的底部两边对称安装有两个排水管。
[0018]通过上述技术方案，可通过渗透滤芯来压滤砂浆废水，并通过排水管排水滤水。
[0019]作为进一步的优选方案，所述刮板的顶部构造有导料部，所述导料部为朝向所述刮板顶部外侧倾斜的斜壁结构。
[0020]通过上述技术方案，可利用导料部来提高刮板对滤板侧壁的刮除效果。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该砂浆废水处理的压滤机装置，得益于底座、液压气缸、下料口以及刮壁清洁机构的配合，可通过液压气缸驱使滤板与压板整体下降，使得刮壁清洁机构能够插入拉开状态的多个滤板之间，从而将滤板侧面吸附的物料刮下，相较于传统的振动下料，本装置刮除的效率更高，而且不会造成设备零件松动，便于使用；
[0022]且得益于导料部的设置，可利用其斜面将物料快速导入下料口内落下，使得刮板能够通过导料部来更加有效的刮除滤板侧面吸附的物料，一定程度上能提高对滤板上物料的刮除效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的滤板的结构示意图；
[0025]图3为本技术的压板的结构示意图；
[0026]图4为本技术的刮壁清洁机构的结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、液压气缸；3、头板；4、尾板；5、限位耳；6、限位柱；7、横梁；8、滤板；801、渗透滤芯；802、分流口；803、滑块；804、排水管；9、压板；901、滚轮；10、液压油缸；11、下料口；12、刮壁清洁机构；1201、固定架；1202、刮板；1203、导料部。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，一种砂浆废水处理的压滤机装置，包括底座1，底座1的上端面两端对称安装有两组液压气缸2，两组液压气缸2的顶部分别固定有头板3与尾板4，而头板3与尾板4的两侧底部对称构造有限位耳5，且底座1的上端面对应固定有多个竖直的限位柱6，限位柱6贯穿限位耳5，从而使得底座1上的液压气缸2能够驱使头板3与尾板4进行上下升降。
[0030]头板3与尾板4之间滑动安装多个滤板8与一个压板9，多个滤板8与压板9依次连接，并连接有液压油缸10，液压油缸10固定于头板3的外侧，且液压油缸10的机轴穿过头板3，并与压板9远离滤板8的一侧固定，使得液压油缸10可通过驱使压板9来压实多个滤板8或
者拉开多个滤板8。具体实施时，尾板4的外侧还安装有输液管道，可与滤板8连通，用于注入砂浆废水。
[0031]配合图2与图3，头板3与尾板4的两侧中部固定有水平的横梁7，且滤板8的两侧对称固定有两个滑块803，滑块803滑动置于横梁7的上端面，而压板9的两侧对称安装有两个滚轮901，滚轮901滚动置于横梁7的上端面，使得滤板8与压板9能够在头板3与尾板4之间进行稳定滑动。
[0032]同时，滤板8内嵌合安装有渗透滤芯801，渗透滤芯801上贯穿设置有分流口802，且滤板8的底部两边对称安装有两个排水管804，可用于压滤砂浆废水。
[0033]参照图1与图4，底座1的上端面对应滤板8与压板9的位置开设有下料口11，下料口11上方架设有刮壁清洁机构12，刮壁清洁机构12包括固定架1201与刮板1202，固定架1201固定于下料口11的上端口，刮板1202固定于固定架1201的顶部，并位于两个滤板8的间隙之间。同时，刮板1202的顶部构造有导料部1203，导料部1203为朝向刮板1202顶部外侧倾斜的斜壁结构，使得刮板1202可通过导料部1203来将滤板8侧面吸附的物料刮除。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆废水处理的压滤机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两端对称安装有两组液压气缸(2)，两组所述液压气缸(2)的顶部分别固定有头板(3)与尾板(4)，所述头板(3)与所述尾板(4)之间滑动安装多个滤板(8)与一个压板(9)，多个所述滤板(8)与所述压板(9)依次连接，并连接有液压油缸(10)，且所述底座(1)的上端面对应所述滤板(8)与所述压板(9)的位置开设有下料口(11)，所述下料口(11)上方架设有刮壁清洁机构(12)，所述刮壁清洁机构(12)包括固定架(1201)与刮板(1202)，所述固定架(1201)固定于所述下料口(11)的上端口，所述刮板(1202)固定于所述固定架(1201)的顶部，并位于两个所述滤板(8)的间隙之间。2.根据权利要求1所述的一种砂浆废水处理的压滤机装置，其特征在于：所述头板(3)与所述尾板(4)的两侧底部对称构造有限位耳(5)，且所述底座(1)的上端面对应固定有多个竖直的限位柱(6)，所述限位柱(6)贯穿所述限位耳(5)。3.根据权利要求1所述的一种砂浆废水处理的压滤机装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国庆，古桂鲜，徐运军，唐志锋，肖仁义，
申请(专利权)人：广州高力预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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