一种带防护机构的磨辊修复台制造技术

本实用新型专利技术提供一种带防护机构的磨辊修复台，包括主体、修复区、修复机构、支撑架、第一限位机构和第二限位机构，修复区位于主体的表面，修复机构整体位于主体的表面，支撑架位于修复机构的顶部，第一限位机构和第二限位机构均位于修复区的表面，第二限位机构中包括有定位台、液压杆、限位筒、夹持板、弹簧杆和侧框，液压杆贯穿定位台设置。通过液压杆达到控制整体限位筒进行横向移动调节的效果，弹簧杆的设置使得夹持板具有一定的向内夹持力，通过夹持板达到对其嵌入限位筒内部的磨辊一端进行夹持限位的效果，配合表面设置的滚珠在达到夹持的同时达到便于磨辊整体进行旋转调整。同时达到便于磨辊整体进行旋转调整。同时达到便于磨辊整体进行旋转调整。

【技术实现步骤摘要】
一种带防护机构的磨辊修复台


[0001]本技术涉及磨辊修复
，尤其涉及一种带防护机构的磨辊修复台。

技术介绍

[0002]磨辊是水泥、电力、煤炭等重工行业中的必不可少的研磨设备部件。由于磨辊的在使用过程中地直接与物料接触，因此磨辊都会产生较为严重的磨损。磨辊的磨损可以直接影响到制粉的效率和粉末的质量。对磨辊进行堆焊修复是延长磨辊使用寿命的主要方法。因此，设计具有高效修复速率和高质量的自动焊接机是现在堆焊修复的重中之重。
[0003]经过研究发现，现有的磨辊修复装置在对磨辊进行修复的时候，通过液压机构控制磨辊进行位置调整从而对磨辊进行不同位置的修复处理，而磨辊的一端通过对应的支撑结构进行单侧支撑，使用单侧支撑的原因在于磨辊在进行修复的需要横向调整和旋转调整，但该种单侧支撑的支撑结构存在的缺陷在于无法对磨辊整体进行稳定限位处理，只具备简单的支撑效果，在实际对磨辊进行打磨的时候，外部打磨修复机构对磨辊存在一定的外力，易使得磨辊出现不同状态的抖动，从而影响修复。
[0004]申请号为202021981032.1的技术，提出了一种磨辊修复装置，涉及磨辊修复
，具体为一种磨辊修复装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保持架，所述保持架的顶部通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有带传动机构。该磨辊修复装置，通过保持架和电机的设置，使该磨辊修复装置具备了自动化程度高、修复效果好的效果，通过凸轮盘和齿盘的配合设置，在使用的过程中可以通过电机经过带传动机构带动传动轴进行传动，然后通过凸轮盘抵接传动球使堆焊架向上移动，再经过齿盘上的不完整齿，和齿轮啮合传动将齿盘反转，配合液压杆经过套筒推动磨辊进行修复，从而起到了自动化程度高、修复效果好的作用，达到了实现用性高、应用范围广的目的。
[0005]本技术主要能够解决现有修复装置使用的单侧支撑的支撑结构存在的缺陷在于无法对磨辊整体进行稳定限位处理，只具备简单的支撑效果，在实际对磨辊进行打磨的时候，外部打磨修复机构对磨辊存在一定的外力，易使得磨辊出现不同状态的抖动，从而影响修复的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种带防护机构的磨辊修复台，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0007]本技术一种带防护机构的磨辊修复台的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种带防护机构的磨辊修复台，包括主体、修复区、修复机构、支撑架、第一限位机构和第二限位机构，修复区位于主体的表面，修复机构整体位于主体的表面，支撑架位于修复机构的顶部，第一限位机构和第二限位机构均位于修复区的表面，第二限位机构中包括有定位台、液压杆、限位筒、夹持板、弹簧杆和侧框，液压杆贯穿定位台设置，限位筒和液压杆固定连接，夹持板嵌入在限位筒内部，弹簧杆和夹持板固定连接，侧框对弹簧杆进行包围。
[0008]进一步的，所述液压杆配套设置液压系统，和外部控制装置电性连接，在横向贯穿定位台的同时和整个限位筒的一端固定连接。
[0009]进一步的，所述限位筒整体呈横向设置，侧框整体位于限位筒的外侧位置，弹簧杆嵌入在侧框内部，内端同时和夹持板固定连接，夹持板活动设置两组，嵌入在限位筒的内部。
[0010]进一步的，所述夹持板的表面嵌入设置有滚珠。
[0011]进一步的，所述第一限位机构整体包括有支撑台、限位底座、限位顶座、第一限位辊、第二限位辊、连接横轴和弹簧，限位底座和限位顶座均位于支撑台的上方位置，第一限位辊和第二限位辊分别嵌入在限位顶座和限位底座中，连接横轴和弹簧均位于限位座外侧位置。
[0012]进一步的，所述限位底座和限位顶座两者配套设置，且两者通过连接横轴活动连接，限位顶座整体呈三角状设置，连接横轴的外端同时配套设置有驱动装置。
[0013]进一步的，所述限位底座和限位顶座两者整体组成座体结构，表面呈半圆形开槽设置，同时限位底座的底部和支撑台表面之间通过滑动轨道进行滑动连接，滑动轨道中配套设置电控制杆，和外部控制装置电性连接。
[0014]进一步的，所述第一限位辊和第二限位辊均呈横向活动嵌入在对应的限位座结构中。
[0015]进一步的，所述弹簧整体设置多组，顶部在连接限位顶座的同时，底部和限位底座固定连接。
[0016]有益效果：
[0017]1.通过液压杆达到控制整体限位筒进行横向移动调节的效果。
[0018]2.弹簧杆的设置使得夹持板具有一定的向内夹持力，通过夹持板达到对其嵌入限位筒内部的磨辊一端进行夹持限位的效果，配合表面设置的滚珠在达到夹持的同时达到便于磨辊整体进行旋转调整。
[0019]3.通过限位底座和限位顶座达到对外部磨辊的一端进行支撑限位的效果，由于限位底座的底部和支撑台表面之间通过滑动轨道进行滑动连接，且滑动轨道中配套设置电控制杆，和外部控制装置电性连接，此时通过滑动设置的限位底座带动限位顶座整体对外部磨辊进行夹持，之后，通过限位顶座达到对外部磨辊的中线偏上位置进行夹持固定。
[0020]4.在限位底座和限位顶座对外部磨辊进行夹持之后，通过第一限位辊和第二限位辊在达到对磨辊进行夹持限位的同时便于磨辊整体进行旋转调节。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构俯视图。
[0022]图2为本技术第二限位结构连接正视图。
[0023]图3为本技术第一限位结构连接正视图。
[0024]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0025]图1
‑
4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1‑
主体，2
‑
修复区，3
‑
修复机构，4
‑
支撑架，5
‑
第一限位机构，6
‑
第二限位机构，7
‑
定位台，8
‑
液压杆，9
‑
限位筒，10
‑
夹持板，11
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弹簧杆，12
‑
侧框，13
‑
支撑台，14
‑
限位底座，
15
‑
限位顶座，16
‑
第一限位辊，17
‑
第二限位辊，18
‑
连接横轴，19
‑
弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图4所示：
[0030]实施例1：一种带防护机构的磨辊修复台，包括主体1、修复区2、修复机构3、支撑架4、第一限位机构5和第二限位机构6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防护机构的磨辊修复台，其特征在于：包括主体（1）、修复区（2）、修复机构（3）、支撑架（4）、第一限位机构（5）和第二限位机构（6），修复区（2）位于主体（1）的表面，修复机构（3）整体位于主体（1）的表面，支撑架（4）位于修复机构（3）的顶部，第一限位机构（5）和第二限位机构（6）均位于修复区（2）的表面，第二限位机构（6）中包括有定位台（7）、液压杆（8）、限位筒（9）、夹持板（10）、弹簧杆（11）和侧框（12），液压杆（8）贯穿定位台（7）设置，限位筒（9）和液压杆（8）固定连接，夹持板（10）嵌入在限位筒（9）内部，弹簧杆（11）和夹持板（10）固定连接，侧框（12）对弹簧杆（11）进行包围。2.根据权利要求1所述的带防护机构的磨辊修复台，其特征在于：所述液压杆（8）配套设置液压系统，和外部控制装置电性连接，在横向贯穿定位台（7）的同时和整个限位筒（9）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的带防护机构的磨辊修复台，其特征在于：所述限位筒（9）整体呈横向设置，侧框（12）整体位于限位筒（9）的外侧位置，弹簧杆（11）嵌入在侧框（12）内部，内端同时和夹持板（10）固定连接，夹持板（10）活动设置两组，嵌入在限位筒（9）的内部。4.根据权利要求1所述的带防护机构的磨辊修复台，其特征在于：所述夹持板（10）的表面嵌入设置有滚珠。5.根据权利要求1所述的带防护机...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小华，
申请(专利权)人：新余安泰冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：