一种电子线路板加工打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线路板加工打孔设备，所述承载板的底部四角皆安装有支撑柱，所述承载板的下方安装有电机箱，所述电机箱内设有旋转机构，所述旋转机构的上方等距设有六个放置板，所述承载板的上方一端设有连接柱，所述连接柱的一端设有升降机构，所述升降机构的下方安装有打孔机本体。本实用新型专利技术安装有旋转机构的设置，第一转盘转动一圈，从动转盘转动60

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板加工打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种电子线路板加工打孔设备。

技术介绍

[0002]电子线路板又称PCB(Printed Circuit Board)，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用电子线路板，电子街线路板在加工时需要对其进行打孔。
[0003]现有的打孔设备在对电子线路板进行打孔时，通常都是手动进行打孔，需要工作人员手动一个一个的进行打孔，速度慢，效率低，不适合大批量的加工，且手动打孔由于受力不均，打孔时容易造成电子线路板的破损，造成浪费。
[0004]因此，本技术设计一种电子线路板加工打孔设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子线路板加工打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线路板加工打孔设备，所述承载板的底部四角皆安装有支撑柱，所述承载板的下方安装有电机箱，所述电机箱内设有旋转机构，所述旋转机构的上方等距设有六个放置板，所述承载板的上方一端设有连接柱，所述连接柱的一端设有升降机构，所述升降机构的下方安装有打孔机本体。
[0007]优选的，所述旋转机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿承载板的内部，所述转轴的上方连接有第一转盘，所述第一转盘的上方中间处连接有转轮，所述第一转盘的上方远离圆心处设有第一导向柱，所述承载板的上方转动连接有从动转盘，所述从动转盘上等距开设有与第一导向柱滑动连接的第一滑槽。
[0008]优选的，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机的输出端连接有第二转盘，所述第二转盘远离圆心处设有第二导向柱，所述连接柱的一端设有移动杆，所述移动杆中间处开设有与第二导向柱转动连接的第二滑槽，所述第二导向柱的上下外侧壁皆贯穿有限位块，所述限位块皆固定安装在连接柱的外侧壁上。
[0009]优选的，所述移动杆的上方安装有限位板。
[0010]优选的，所述第一转盘的下方开设有上滚槽，所述承载板的上方开设有与上滚槽相配套的下滚槽，所述下滚槽内设有若干滚珠。
[0011]优选的，所述第一导向柱的外侧设有橡胶层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过旋转机构的设置，伺服电机带动第一转盘旋转，使第一导向柱在第一滑槽内转动，从而带动从动转盘间歇旋转，第一转盘转动一圈，从动转盘转动60
°
，从
而使从动转盘上的放置板也转动60
°
，通过旋转机构，使工作人员不需要手动将电子线路板一个一个放在打孔机下方进行打孔，这样提高了打孔的效率，也避免了工作人员手指误碰打孔机造成伤害；
[0014]2.本技术通过升降机构的设置，升降电机带动第二转盘旋转，第二转盘上的第二导向柱在第二滑槽内转动，使移动杆匀速升降，来进行打孔，相比人工打孔，更加的稳定，更加的快速，也不易造成电子线路板的破损。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的旋转机构机构俯视示意图；
[0017]图3为本技术的升降机构结构侧视示意图。
[0018]图中：1、承载板；2、支撑柱；3、电机箱；4、旋转机构；5、放置板； 6、连接柱；7、升降机构；8、打孔机本体；401、伺服电机；402、转轴；403、第一转盘；404、转轮；405、第一导向柱；406、从动转盘；407、第一滑槽； 408、上滚槽；409、下滚槽；410、滚珠；701、升降电机；702、第二转盘； 703、第二导向柱；704、移动杆；705、第二滑槽；706、限位块；707、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种电子线路板加工打孔设备，承载板1的底部四角皆安装有支撑柱2，承载板1的下方安装有电机箱3，电机箱3内设有旋转机构4，旋转机构4的上方等距设有六个放置板5，承载板1的上方一端设有连接柱6，连接柱6的一端设有升降机构7，升降机构7 的下方安装有打孔机本体8，支撑柱使承载板更加的稳定，通过旋转机构可以带动六个放置板间歇旋转，当旋转到打孔机下方时，升降机构带动打孔机下降进行打孔，打完后上升，旋转机构再次把放置板旋转到打孔机下方，升降机构再次下降进行打孔，如此往复，提高了打孔的效率，降低了工作人员的工作量。
[0021]请参阅图1，在本实施中：旋转机构4包括伺服电机401，伺服电机401 的输出端连接有转轴402，转轴402贯穿承载板1的内部，转轴402的上方连接有第一转盘403，第一转盘403的上方中间处连接有转轮404，第一转盘403 的上方远离圆心处设有第一导向柱405，承载板1的上方转动连接有从动转盘 406，从动转盘406上等距开设有与第一导向柱405滑动连接的第一滑槽407，伺服电机带动第一转盘转动，第一转盘上的第一导向柱转动到第一滑槽内，使从动转盘转动，第一转盘转动一圈使从动转盘转动60
°
，通过间歇旋转，使工作人员不需要一个一个的把电子线路板放置到打孔机下进行打孔，提高了打孔的效率。
[0022]请参阅图1，在本实施中：升降机构7包括升降电机701，升降电机701 的输出端连接有第二转盘702，第二转盘702远离圆心处设有第二导向柱703，连接柱6的一端设有移动杆704，移动杆704中间处开设有与第二导向柱703 转动连接的第二滑槽705，第二导向柱703的上下外侧壁皆贯穿有限位块706，限位块706皆固定安装在连接柱6的外侧壁上，通过
升降机构，使打孔机匀速的上下升降，使打孔更加的稳定，不易使电子线路板造成破损。
[0023]请参阅图3，在本实施中：移动杆704的上方安装有限位板707，通过限位板防止移动杆脱离限位块。
[0024]请参阅图1，在本实施中：第一转盘403的下方开设有上滚槽408，承载板1的上方开设有与上滚槽408相配套的下滚槽409，下滚槽409内设有若干滚珠410，通过滚珠和滚槽的设置，可以使第一转盘转动的更加稳定和匀速，使打孔更加的精准。
[0025]请参阅图2，在本实施中：第一导向柱405的外侧设有橡胶层，橡胶层具有弹性，可以起到缓震的作用，增加使用的寿命。
[0026]工作原理：把电子线路板放入放置板5内，启动伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板加工打孔设备，包括：承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底部四角皆安装有支撑柱(2)，所述承载板(1)的下方安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)的上方等距设有六个放置板(5)，所述承载板(1)的上方一端设有连接柱(6)，所述连接柱(6)的一端设有升降机构(7)，所述升降机构(7)的下方安装有打孔机本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备，其特征在于：所述旋转机构(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端连接有转轴(402)，所述转轴(402)贯穿承载板(1)的内部，所述转轴(402)的上方连接有第一转盘(403)，所述第一转盘(403)的上方中间处连接有转轮(404)，所述第一转盘(403)的上方远离圆心处设有第一导向柱(405)，所述承载板(1)的上方转动连接有从动转盘(406)，所述从动转盘(406)上等距开设有与第一导向柱(405)滑动连接的第一滑槽(407)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万里，
申请(专利权)人：安徽邦成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：