一种万向式自动送氩公接头制造技术

本实用新型专利技术属于钢液吹氩处理技术领域，尤其是一种万向式自动送氩公接头，针对现有的主要采用人工手动接氩工序，需要在高温危险区插拔软管，易引起钢水爆溅飞出伤人的安全事故，并且公接头在对接时，容易导致接触力过大，导致泄漏的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的外壁固定连接有底座，所述底座的外壁开设有多个滑孔，所述底座的底部开设有长孔，长孔与滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，本实用新型专利技术通过设置底座、滑杆、弹簧、限位块、弧形块、圆球与圆柱，对公接头本体进行支撑，气缸与公接头本体可通过圆球进行转动，弹簧避免公接头本体在对接时接触力过大，防止泄漏，同时无需人工手动进行对接操作。需人工手动进行对接操作。需人工手动进行对接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种万向式自动送氩公接头


[0001]本技术涉及钢液吹氩处理
，尤其涉及一种万向式自动送氩公接头。

技术介绍

[0002]钢液吹氩处理是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法，这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果显著，钢液吹氩处理又称为钢液吹惰性气体处理，依据所需处理钢液在常温下的组织(如奥氏体、铁素体等)以及处理目的的不同，吹入钢液的气体。
[0003]在现有技术中，主要采用人工手动接氩工序，需要在高温危险区插拔软管，易引起钢水爆溅飞出伤人的安全事故，并且公接头在对接时，容易导致接触力过大，导致泄漏，因此我们提出一种万向式自动送氩公接头，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决主要采用人工手动接氩工序，需要在高温危险区插拔软管，易引起钢水爆溅飞出伤人的安全事故，并且公接头在对接时，容易导致接触力过大，导致泄漏的缺点，而提出的一种万向式自动送氩公接头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种万向式自动送氩公接头，包括安装座，所述安装座的外壁固定连接有底座，所述底座的外壁开设有多个滑孔，所述底座的底部开设有长孔，长孔与滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述滑杆的另一端固定连接有弧形块，所述底座的顶部开设有圆槽，圆槽的内部滑动连接有圆球，所述圆球的外壁固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁固定连接有对接机构。
[0007]优选的，所述对接机构包括气缸，所述圆柱的顶部固定连接有装配盘，所述装配盘的外壁与气缸的外壁固定连接，所述气缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有公接头本体，通过设置气缸带动公接头本体进行自动对接。
[0008]优选的，所述安装座的外壁均匀开设有多个安装孔，安装孔的内壁螺纹连接有螺栓，通过设置螺栓对安装座进行位置固定。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与底座的外壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位块的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述圆球的外壁与弧形块的外壁相接触。
[0011]优选的，所述装配盘的外壁固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的外壁与底座的外壁固定连接，通过设置橡胶密封圈减少灰尘进入圆槽内。
[0012]优选的，所述装配盘的外壁固定连接有多个进气接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置底座、滑杆、弹簧、限位块、弧形块、圆球与圆柱，对公接头本体进行支撑，气缸与公接头本体可通过圆球进行转动，弹簧避免公接头本体在对接时接触力过
大，防止泄漏，同时无需人工手动进行对接操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种万向式自动送氩公接头的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种万向式自动送氩公接头的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种万向式自动送氩公接头的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、螺栓；3、底座；4、滑杆；5、弹簧；6、限位块；7、弧形块；8、圆球；9、圆柱；10、装配盘；11、橡胶密封圈；12、进气接头；13、气缸；14、连接座；15、公接头本体。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
图3所示，涉及一种万向式自动送氩公接头，包括安装座1，安装座1的外壁均匀开设有多个安装孔，安装孔的内壁螺纹连接有螺栓2，安装座1的外壁固定连接有底座3，底座3的外壁开设有多个滑孔，底座3的底部开设有长孔，长孔与滑孔的内壁均滑动连接有滑杆4，滑杆4的外壁套设有弹簧5，滑杆4的一端固定连接有限位块6，滑杆4的另一端固定连接有弧形块7，弧形块7挤压圆球8对其进行支撑，弹簧5的一端与底座3的外壁固定连接，弹簧5的另一端与限位块6的外壁固定连接，底座3的顶部开设有圆槽，圆槽的内部滑动连接有圆球8，圆球8的外壁固定连接有圆柱9，气缸13与公接头本体15可通过圆球8与圆柱9进行转动，圆柱9的外壁固定连接有对接机构。
[0020]由图1
‑
图3所示，圆球8的外壁与弧形块7的外壁相接触，对接机构包括气缸13，圆柱9的顶部固定连接有装配盘10，装配盘10的外壁固定连接有橡胶密封圈11，橡胶密封圈11的外壁与底座3的外壁固定连接，橡胶密封圈11减少灰尘进入圆槽内，装配盘10的外壁与气缸13的外壁固定连接，气缸13的输出端固定连接有连接座14，装配盘10的外壁固定连接有多个进气接头12，氩气从进气接头12进入公接头本体15内，连接座14的顶部固定连接有公接头本体15。
[0021]工作原理：在使用时，将安装座1通过螺栓2安装到工作台上，气缸13通过滑杆4与弹簧5的支撑作用，从而对公接头本体15进行支撑，并且当气缸13运转使公接头本体15向上移动时，气缸13与公接头本体15可通过圆球8进行转动，同时弹簧5避免公接头本体15在对接时接触力过大，防止泄漏，同时无需人工手动进行对接操作，减少安全事故发生。
[0022]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向式自动送氩公接头，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的外壁固定连接有底座（3），所述底座（3）的外壁开设有多个滑孔，所述底座（3）的底部开设有长孔，长孔与滑孔的内壁均滑动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的外壁套设有弹簧（5），所述滑杆（4）的一端固定连接有限位块（6），所述滑杆（4）的另一端固定连接有弧形块（7），所述底座（3）的顶部开设有圆槽，圆槽的内部滑动连接有圆球（8），所述圆球（8）的外壁固定连接有圆柱（9），所述圆柱（9）的外壁固定连接有对接机构。2.根据权利要求1所述的一种万向式自动送氩公接头，其特征在于，所述对接机构包括气缸（13），所述圆柱（9）的顶部固定连接有装配盘（10），所述装配盘（10）的外壁与气缸（13）的外壁固定连接，所述气缸（13）的输出端固定连接有连接座（14），所述连接座（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，冯涛，
申请(专利权)人：山东明辉工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：