本实用新型专利技术属于铝银浆加工技术领域，用于解决现有技术中随着电磁棒表面的铁质杂质越来越多而难以保证除铁操作的继续进行，且在旋转翻滚过程中电磁棒上吸附的铁质杂质容易脱离的问题，具体是一种铝银浆除铁装置，包括除铁箱，除铁箱的顶部安装有浆料箱，除铁箱内对称设有电磁除铁辊，除铁箱上安装有辊距调节组件，除铁箱的两侧外壁安装有铁料回收箱，除铁箱的内部两侧均设有挤压刮除组件和铁料输出组件；本实用新型专利技术通过电磁除铁辊吸附铝银浆料中的铁质杂质，挤压刮除组件将吸附在电磁除铁辊外周面的铁质杂质不断刮下，保证了除铁过程的稳定高效进行。的稳定高效进行。的稳定高效进行。
【技术实现步骤摘要】
一种铝银浆除铁装置
[0001]本技术涉及铝银浆加工
，具体是一种铝银浆除铁装置。
技术介绍
[0002]铝银浆广泛应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆等诸多领域，铝银浆在生产过程中会带入许多铁质杂质，由于铁质杂质会造成铝银浆产品纯度降低，从而影响产品的亮度和白度，降低产品质量。
[0003]在公开号为CN215612323U的中国专利中公开了一种铝银浆除铁装置，包括除铁桶，除铁桶前端下方安装有电机，电机内侧且位于除铁桶内部安装有转轴，转轴外壁四角安装有支杆，支杆外端安装有电磁棒，电磁棒能够全方位且均匀在铝银浆内翻滚并吸附铁质杂质，但其在使用中还存在以下问题：
[0004]该设备只能在结束后将电磁棒断电并进行铁屑清理，而在工作过程中随着电磁棒表面的铁质杂质越来越多而难以保证除铁操作的继续进行，且在旋转翻滚过程中电磁棒上吸附的铁质杂质容易脱离并重新进入铝银浆中，也不利于提高除铁效果，有待进行改善。
[0005]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种铝银浆除铁装置，通过除铁电机使电磁除铁辊进行旋转，电磁除铁辊吸附铝银浆料中的铁质杂质，挤压刮除组件将吸附在电磁除铁辊外周面的铁质杂质不断刮下，有助于避免电磁除铁辊表面的铁质杂质越来越多而难以保证除铁操作的继续进行，也不会因铁质杂质脱离而重新进入铝银浆中，保证了除铁过程的稳定高效进行，解决了现有技术中随着电磁棒表面的铁质杂质越来越多而难以保证除铁操作的继续进行，且在旋转翻滚过程中电磁棒上吸附的铁质杂质容易脱离，使用效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铝银浆除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱的顶部安装有浆料箱并对应开设有进料口，所述除铁箱的底部安装有收集箱并对应开设有出料口，所述除铁箱内对称设有电磁除铁辊，进料口位于两组电磁除铁辊之间，且除铁箱上安装有辊距调节组件；
[0009]所述除铁箱的两侧外壁通过螺栓固定安装有铁料回收箱，所述除铁箱的内部两侧均设有挤压刮除组件和铁料输出组件，且铁料输出组件位于电磁除铁辊的下方。
[0010]进一步的，所述电磁除铁辊安装在旋转轴的外周面，所述旋转轴的一端与电机箱转动连接，所述电机箱内固定安装有除铁电机，且除铁电机的输出端与旋转轴连接，辊距调节组件连接两组电机箱。
[0011]进一步的，辊距调节组件包括固定设置在除铁箱内的两组安装块，且两组安装块之间转动设置双向螺杆，两组所述电机箱上均通过螺栓固定安装有调节块，且两组调节块与双向螺杆的两端螺纹连接，所述除铁箱上通过轴承转动安装有摇杆，且摇杆的一端通过
锥齿轮组与双向螺杆啮合连接，摇杆的另一端位于外界并连接调节摇柄。
[0012]进一步的，所述铁料回收箱内开设有中转仓和回收仓，回收仓的底部设有密封盖，且回收仓位于中转仓的下方，中转仓与除铁箱相通，铁料输出组件延伸入中转仓内。
[0013]进一步的，铁料输出组件包括转动安装在铁料回收箱上输出轴，所述输出轴沿X向设置并延伸入除铁箱内，且输出轴上安装有螺旋出料叶片，所述铁料回收箱上通过电机座固定安装有铁料输出电机，且铁料输出电机的输出端与输出轴连接。
[0014]进一步的，所述挤压刮除组件包括水平设置的压杆，所述压杆朝向电磁除铁辊的一端安装有刮除尖头，且刮除尖头与电磁除铁辊的外周面接触；
[0015]所述除铁箱的内壁安装有多组固定杆，所述压杆上安装有连接块，且连接块与对应的固定杆滑动连接，固定杆的外周面套设有与连接块连接的挤压弹簧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过除铁电机使电磁除铁辊进行旋转，电磁除铁辊通电后产生磁性并通过磁力作用吸附铝银浆料中的铁质杂质，挤压刮除组件将吸附在电磁除铁辊外周面的铁质杂质不断刮下，有助于避免电磁除铁辊表面的铁质杂质越来越多而难以保证除铁操作的继续进行，也不会因铁质杂质脱离而重新进入铝银浆中，保证了除铁过程的稳定高效进行；
[0018]2、本技术中，通过铁料输出组件使除铁箱的内部两侧聚集的铁料朝中转仓的方向有点运动，实现对铁料的输送，除铁箱内落下的铁料进入中转仓内，中转仓使铁料进入下方的回收仓内，实现对铁料的回收利用；
[0019]3、本技术中，通过辊距调节组件使两组电磁除铁辊之间的间距减小或增大，有助于根据实际需要调整两组电磁除铁辊的间距以实现最佳除铁效果，操作简单，使用方便，适用性强。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为图1中挤压刮除组件的放大图；
[0024]图4为本技术中辊距调节组件的俯视示意图；
[0025]图5为本技术中铁料回收箱的结构示意图。
[0026]附图标记：1、除铁箱；2、浆料箱；3、收集箱；4、挤压刮除组件；5、铁料回收箱；6、电磁除铁辊；7、旋转轴；8、除铁电机；9、电机箱；10、调节块；11、双向螺杆；12、安装块；13、调节摇柄；14、摇杆；15、锥齿轮组；41、压杆；42、刮除尖头；43、固定杆；44、连接块；45、挤压弹簧；51、铁料输出电机；52、输出轴；53、螺旋出料叶片；54、中转仓；55、回收仓；56、密封盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝银浆除铁装置，包括除铁箱1，除铁箱1的顶部安装有浆料箱2并对应开设有进料口，浆料箱2上安装有阀门，浆料箱2内的铝银浆料通过进料口进入除铁箱1中，除铁箱1的底部安装有收集箱3并对应开设有出料口，除铁箱1内对称设有电磁除铁辊6，电磁除铁辊6在通电后其外周面产生磁性，进料口位于两组电磁除铁辊6之间，铝银浆料从两组电磁除铁辊6之间落下，电磁除铁辊6通过磁力作用吸附铝银浆料中的铁质杂质，电磁除铁辊6安装在旋转轴7的外周面，旋转轴7的一端与电机箱9转动连接，电机箱9内固定安装有除铁电机8，且除铁电机8的输出端与旋转轴7连接；
[0030]除铁箱1的内部两侧设有挤压刮除组件4，具体的，挤压刮除组件4包括水平设置的压杆41，压杆41朝向电磁除铁辊6的一端安装有刮除尖头42，刮除尖头42沿Y向设置，除铁箱1的内壁安装有多组固定杆43，压杆41上安装有连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝银浆除铁装置，包括除铁箱(1)，所述除铁箱(1)的顶部安装有浆料箱(2)并对应开设有进料口，所述除铁箱(1)的底部安装有收集箱(3)并对应开设有出料口，其特征在于，所述除铁箱(1)内对称设有电磁除铁辊(6)，进料口位于两组电磁除铁辊(6)之间，且除铁箱(1)上安装有辊距调节组件；所述除铁箱(1)的两侧外壁通过螺栓固定安装有铁料回收箱(5)，所述除铁箱(1)的内部两侧均设有挤压刮除组件(4)和铁料输出组件，且铁料输出组件位于电磁除铁辊(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于，所述电磁除铁辊(6)安装在旋转轴(7)的外周面，所述旋转轴(7)的一端与电机箱(9)转动连接，所述电机箱(9)内固定安装有除铁电机(8)，且除铁电机(8)的输出端与旋转轴(7)连接，辊距调节组件连接两组电机箱(9)。3.根据权利要求2所述的一种铝银浆除铁装置，其特征在于，辊距调节组件包括固定设置在除铁箱(1)内的两组安装块(12)，且两组安装块(12)之间转动设置双向螺杆(11)，两组所述电机箱(9)上均通过螺栓固定安装有调节块(10)，且两组调节块(10)与双向螺杆(11)的两端螺纹连接，所述除铁箱(1)上通过轴承转动安装有摇杆(14)，且摇杆(14)的一端通过锥齿轮组(15)与双向螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩鹏，张斌，宁凯，
申请(专利权)人：安徽银箭颜钛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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