本申请涉及一种滤板上料装置，属于滤板加工的技术领域，其包括支撑板、转运平台、推动平台、推动机构和输送机构，所述支撑板用于放置多个待加工滤板；所述转运平台与所述支撑板抵接，用于放置一个待加工滤板；所述推动平台设置于所述支撑板处，所述推动机构设置于所述推动平台上，用于推动所述支撑板最上端的待加工滤板至所述转运平台上；所述输送机构用于将所述转运平台上的待加工滤板转运至用于对待加工滤板进行加工的加工平台上。由于在上料时无需人工将滤板搬运至加工平台上，因此减小了工作人员的劳动量，从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤板上料装置
[0001]本申请涉及滤板加工的
，尤其是涉及一种滤板上料装置。
技术介绍
[0002]压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、制药、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保行业，滤板是压滤机的核心过滤元件，它分为隔膜板和厢式板，厢式板由注塑模具一体成型，而隔膜板则由芯板和膜片粘接组合而成。
[0003]在实际的滤板生产加工过程中，发现生产出来的滤板通常被堆放于地面上，在对滤板进行精修加工时，需要人工将堆放于地面上的滤板搬运至加工平台上，而后才能对滤板进行下一步的加工。由于加工时，需要人工搬运滤板进行上料，因此增加了工作人员的劳动量，从而导致加工效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高滤板加工效率，本申请提供一种滤板上料装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种滤板上料装置，包括支撑板、转运平台、推动平台、推动机构和输送机构，所述支撑板用于放置多个待加工滤板；所述转运平台与所述支撑板抵接，用于放置一个待加工滤板；所述推动平台设置于所述支撑板处，所述推动机构设置于所述推动平台上，用于推动所述支撑板最上端的待加工滤板至所述转运平台上；所述输送机构用于将所述转运平台上的待加工滤板转运至用于对待加工滤板进行加工的加工平台上。
[0006]通过采用上述技术方案，上料时，利用推动机构推动支撑板最上端的待加工滤板至转运平台上，而后利用输送机构将转运平台上的待加工滤板输运至加工平台上；
[0007]由于在上料时无需人工将滤板搬运至加工平台上，因此减小了工作人员的劳动量，从而提高了加工效率。
[0008]进一步的，所述支撑板沿靠近或远离地面的方向滑移，所述上料装置还包括升降组件，所述升降组件用于驱动所述支撑板的滑移；所述推动机构包括推板和推动组件，所述推板沿靠近或远离所述转运平台的方向滑移，所述推板用于推动所述支撑板最上端的待加工滤板至所述转运平台上；所述推动组件用于驱动所述推板的滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，利用推动组件驱动推板沿靠近转运平台的方向滑移，使得支撑板最上端的待加工滤板移动至转运平台上，而后利用推动组件驱动推板沿远离转运平台的方向滑移至起始位置，而后利用升降组件驱动支撑板沿远离地面的方向滑移，使得推板能够再次与支撑板最上端的待加工滤板抵接；重复上述操作，直至加工完成。
[0010]进一步的，所述升降组件包括升降箱和升降气缸，所述升降箱设置于地面下方，所述升降气缸安装于所述升降箱内，所述升降气缸的活塞杆与所述支撑板固定连接；初始时，所述支撑板与地面处于同一水平面上。
[0011]通过采用上述技术方案，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆伸张，驱动支撑板沿远离地面的方向滑移，从而带动支撑板上方的待加工滤板沿远离地面的方向滑移，进而使得
推板能够与支撑板最上方的待加工滤板抵接。
[0012]进一步的，所述推动组件包括电动推杆，所述电动推杆安装于所述推动平台侧壁，所述电动推杆的伸缩端与所述推板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆伸展，驱动推板沿靠近转运平台的方向滑移，从而驱动支撑板最上端的待加工滤板移动至转运平台上。
[0014]进一步的，所述输送机构包括支撑架、滑移组件和夹持组件，所述支撑架设置于所述加工平台处，所述滑移组件设置于所述支撑架上，用于驱动所述夹持组件滑移至加工平台处；所述夹持组件设置于所述滑移组件上，用于夹持所述转运平台上的待加工滤板。
[0015]通过采用上述技术方案，利用夹持组件夹持转运平台上的待加工滤板，而后利用滑移组件驱动夹持组件滑移至加工平台上方，而后驱动夹持组件松开待加工滤板，从而使得待加工滤板放置在加工平台上。
[0016]进一步的，所述滑移组件包括电机和丝杠，所述电机安装于所述支撑架上，所述电机的输出轴与所述丝杠同轴固定连接，所述丝杠转动连接于所述支撑架上，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块滑移连接于所述支撑架上，所述夹持组件设置于所述滑块上。
[0017]通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动丝杠转动，丝杠驱动滑块滑移于支撑架上，从而带动夹持组件滑移于支撑架上，进而使得夹持组件夹持待加工滤板滑移至加工平台上。
[0018]进一步的，所述滑块固定连接有滑移板，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件包括两个夹板，两个所述夹板相向或相离滑移于所述滑移板上且用于夹持待加工滤板；所述滑移板上设置有驱动两个所述夹板滑移的调节部件。
[0019]通过采用上述技术方案，利用调节部件驱动两个夹板相向滑移，从而可以夹持住待加工滤板。
[0020]进一步的，所述调节部件包括两个固定杆和两个剪叉杆，两个所述固定杆固定连接于所述滑移板上，两个所述固定杆与两个所述剪叉杆一一对应，一所述固定杆与对应的一所述剪叉杆的一端转动连接，两个所述剪叉杆之间交叉且转动连接，两个所述剪叉杆与两个所述夹板一一对应，两个所述剪叉杆的另一端分别与对应的所述夹板固定连接；所述滑移板上设置有用于驱动两个所述剪叉杆转动的驱动部件。
[0021]通过采用上述技术方案，利用驱动部件驱动两个剪叉杆转动，使得两个夹板相向滑移，从而使得两个夹板夹持住待加工滤板。
[0022]进一步的，所述驱动部件包括驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述滑移板上，所述驱动气缸的活塞杆与两个所述剪叉杆之间的转轴固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸张，使得两个剪叉杆伸展，从而使得两个夹板相向滑移，进而夹持住待加工滤板。
[0024]进一步的，所述转运平台上设置有多个滚轮。
[0025]通过采用上述技术方案，在转运平台上设置多个滑轮，能够减小待加工滤板滑移于转运平台上时的摩擦力，便于推动待加工滤板滑移至加工平台上。
[0026]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0027]1.通过设置推板和输送机构，上料时，利用推动机构推动支撑板最上端的待加工滤板至转运平台上，而后利用输送机构将转运平台上的待加工滤板输运至加工平台上；由
于在上料时无需人工将滤板搬运至加工平台上，因此减小了工作人员的劳动量，从而提高了加工效率。
[0028]2.通过设置升降气缸，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆伸张，驱动支撑板沿远离地面的方向滑移，从而带动支撑板上方的待加工滤板沿远离地面的方向滑移，进而使得推板能够与支撑板最上方的待加工滤板抵接。
[0029]3.通过在转运平台上设置多个滑轮，能够减小待加工滤板滑移于转运平台上时的摩擦力，便于推动待加工滤板滑移至加工平台上。
附图说明
[0030]图1是本申请的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中转运平台的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中夹持组件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、支撑板；2、转运平台；3、推动平台；4、推动机构；41、推板；42、推动组件；5、输送机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤板上料装置，其特征在于：包括支撑板（1）、转运平台（2）、推动平台（3）、推动机构（4）和输送机构（5），所述支撑板（1）用于放置多个待加工滤板；所述转运平台（2）与所述支撑板（1）抵接，用于放置一个待加工滤板；所述推动平台（3）设置于所述支撑板（1）处，所述推动机构（4）设置于所述推动平台（3）上，用于推动所述支撑板（1）最上端的待加工滤板至所述转运平台（2）上；所述输送机构（5）用于将所述转运平台（2）上的待加工滤板转运至用于对待加工滤板进行加工的加工平台（6）上。2.根据权利要求1所述的一种滤板上料装置，其特征在于：所述支撑板（1）沿靠近或远离地面的方向滑移，所述上料装置还包括升降组件（8），所述升降组件（8）用于驱动所述支撑板（1）的滑移；所述推动机构（4）包括推板（41）和推动组件（42），所述推板（41）沿靠近或远离所述转运平台（2）的方向滑移，所述推板（41）用于推动所述支撑板（1）最上端的待加工滤板至所述转运平台（2）上；所述推动组件（42）用于驱动所述推板（41）的滑移。3.根据权利要求2所述的一种滤板上料装置，其特征在于：所述升降组件（8）包括升降箱（81）和升降气缸（82），所述升降箱（81）设置于地面下方，所述升降气缸（82）安装于所述升降箱（81）内，所述升降气缸（82）的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，王伟，盛齐军，张兴军，
申请(专利权)人：山东科邦过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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