一种贴片机稳定持续供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片机稳定持续供料机构，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有传送装置，所述支撑板的上端固定设置有自动上料箱，所述自动上料箱的内部开设有放置腔，所述自动上料箱的内部设置有操控腔，所述操控腔的内部设置有操控电机，所述操控电机的后端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有滑块。本实用新型专利技术一种贴片机稳定持续供料机构设置有自动推料的结构以及设置有方便上料的结构，具有实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机稳定持续供料机构


[0001]本技术涉及持续供料
，尤其涉及一种贴片机稳定持续供料机构。

技术介绍

[0002]贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确的放在PCB板焊盘上的一种设备，SMT贴片机一般都配套有供料器，进行专门的供料，此类供料器类似于枪状，其内部设置有转动的供料轮，以不断的向贴片机提供贴片元件。
[0003]现有专利号为(CN213201307U)的专利提出了一种SMT贴片机的元件供料结构，其装置推杆可将贴片元件逐次推入传送带上，贴片元件均匀且稳定的在传送带上移动，以便于移动贴装头准确的吸附贴片元件，相比于成卷包装的贴片元件，散开并位于传送带上的贴片元件不会断裂，整个吸附过程可长时间持续，为SMT贴片机供料效率更高，效果更好，但是其装置的供料装置是将物料重复堆叠在一起，可能导致推出物料时出现卡壳或者摩擦损坏的情况，针对上述问题，本实用提出了一种贴片机稳定持续供料机构来方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片机稳定持续供料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种贴片机稳定持续供料机构，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有传送装置，所述支撑板的上端固定设置有自动上料箱，所述自动上料箱的内部开设有放置腔，所述自动上料箱的内部设置有操控腔，所述操控腔的内部设置有操控电机，所述操控电机的后端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有滑块，所述操控腔的上端开设有限位槽。
[0007]所述放置腔的内部设置有放置板，所述放置板的内部开设有多条放料槽，所述放置板远离传送装置的一侧开设有多个推动孔。
[0008]优选的，所述限位槽的内部设置连接杆，所述连接杆的下端与滑块的外壁固定连接，所述连接杆的上端与放置板的下端固定连接。
[0009]优选的，所述放置板靠近传送装置的一侧开设有多个出料孔。
[0010]优选的，所述自动上料箱一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端通至放置腔的内部。
[0011]优选的，所述自动上料箱靠近传送装置的一侧开设有漏料孔。
[0012]优选的，所述漏料孔的水平位置高于传送装置的水平位置。
[0013]优选的，所述推动孔与所述漏料孔的中心点位于同一水平线上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置有放置板以及在放置板内部设置有多个放料槽，可以更好的存放物料，不需要重复叠加在一个套筒内，不会由于出现上端较重，导致底端物料推
出时不会出现摩擦严重的情况发生；
[0016]2、本技术中，通过设置有自动推出的结构，通过设置有操控电机以及设置有电动推杆结构，电动推杆可以将多条放料槽内部的原料根据电机控制放置板移动的位置依次推出，从而快速送到传送装置进行加工处理；
[0017]综上，本技术设置有自动推料结构，以及设置有自动伸出的放置板，电动推杆根据放置板的位置，依次将原料推动到传送装置上，从而实现持续上料的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种贴片机稳定持续供料机构的整体结构视图；
[0019]图2为本技术提出的一种贴片机稳定持续供料机构的正剖结构视图；
[0020]图3为本技术提出的一种贴片机稳定持续供料机构的局部结构剖视图；
[0021]图4为图2中B处的放大视图；
[0022]图5为图2中A处的放大视图；
[0023]图6为本技术提出的一种贴片机稳定持续供料机构的放置板的结构视图。
[0024]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、传送装置；4、自动上料箱；5、放置腔；6、操控腔；7、操控电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、连接杆；11、限位槽；12、放置板；13、推动孔；14、放料槽；15、出料孔；16、电动推杆；17、漏料孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
6，一种贴片机稳定持续供料机构，包括支撑腿1，其支撑腿1的上端固定设置有支撑板2，支撑板2的一侧设置有传送装置3，支撑板2的上端固定设置有自动上料箱4，自动上料箱4一侧固定设置有电动推杆16，电动推杆16将放料槽14内部的原料经过漏料孔17推送到传送装置3上，电动推杆16的输出端通至放置腔5的内部，自动上料箱4的内部开设有放置腔5，自动上料箱4的内部设置有操控腔6，操控腔6的内部设置有操控电机7，操控电机7的后端固定设置有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁套设有滑块9，操控腔6的上端开设有限位槽11，限位槽11的内部设置连接杆10，连接杆10用来连接放置板12，连接杆10的下端与滑块9的外壁固定连接。
[0027]放置腔5的内部设置有放置板12，放置板12用来设置放料槽14，连接杆10的上端与放置板12的下端固定连接，放置板12靠近传送装置3的一侧开设有多个出料孔15，放置板12的内部开设有多条放料槽14，放置板12远离传送装置3的一侧开设有多个推动孔13，自动上料箱4靠近传送装置3的一侧开设有漏料孔17，漏料孔17的水平位置高于传送装置3的水平位置，推动孔13与漏料孔17的中心点位于同一水平线上。
[0028]工作原理：在使用时，启动操控电机7，从而带动螺纹杆8转动，从而带动滑块9移动，从而带动连接杆10移动，从而带动放置板12从自动上料箱4的内部伸出，将原料放置在放料槽14的内部，再送入到自动上料箱4的内部，启动电动推杆16，将放置板12前端第一个放料槽14内部的原料推动，从而掉落到传送装置3上，当第一排的原料推掉时，再次启动操
控电机7，使得放置板12向前移动固定距离，进行第二行放料槽14的推料，当即将推到最后一排时，前面几个放料的放料槽14为空，而且暴漏在外接，进行上料，上料后，然后送入自动上料箱4的内部，使用比较方便达到高效持续上料的目的。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片机稳定持续供料机构，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的上端固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有传送装置(3)，所述支撑板(2)的上端固定设置有自动上料箱(4)，所述自动上料箱(4)的内部开设有放置腔(5)，所述自动上料箱(4)的内部设置有操控腔(6)，所述操控腔(6)的内部设置有操控电机(7)，所述操控电机(7)的后端固定设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁套设有滑块(9)，所述操控腔(6)的上端开设有限位槽(11)；所述放置腔(5)的内部设置有放置板(12)，所述放置板(12)的内部开设有多条放料槽(14)，所述放置板(12)远离传送装置(3)的一侧开设有多个推动孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种贴片机稳定持续供料机构，其特征在于，所述限位槽(11)的内部设置连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，
申请(专利权)人：深圳市中顺捷兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：