一种SMT贴片机生产用辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:36955062 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-22 19:15
本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,包括底座、安装于所述底座上的工作台,所述底座上固定连接有两个对称设置的纵向导轨,所述纵向导轨上设置有可滑动的滑动架,所述滑动架前侧壁固定连接有两个横向导轨,所述横向导轨上滑动设置有安装板,所述安装板前侧壁固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有吸嘴,所述底座上固定安装有外支撑壳,所述外支撑壳上端通过锁紧组件固定安装有底安装壳。本实用新型专利技术中,采用锁紧组件、外支撑壳和底安装壳,能够将供料器快速的与工作台拆卸分离,从而便于单独对供料器进行装填SMT的元器件,同时也可以对该供料器进行快速维护检修,节省了时间,提高了生产加工的效率。提高了生产加工的效率。提高了生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机生产用辅助上料装置


[0001]本技术涉及SMT贴片机
,具体为一种SMT贴片机生产用辅助上料装置。

技术介绍

[0002]SMT贴片机是一种通过移动贴装头把SMT元器件准确放置电路板上的一种新型设备,由于SMT贴片机具有高速、高精度、易于实现自动化等特点,因此电子组装行业中已经开始广泛使用,同时随着电子产业的发展,电路板上的贴片元件越来越多,尺寸越来越小,为了提高生产效率,通常会配备专用的供料装置。
[0003]现有的上料供料器内部的元器件使用完毕后,无法快速的进行拆卸换料,导致再次装填的速度较慢,从而耽误生产,且检修时也不便进行拆卸。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,包括底座、安装于所述底座上的工作台,所述底座上固定连接有两个对称设置的纵向导轨,所述纵向导轨上设置有可滑动的滑动架,所述滑动架前侧壁固定连接有两个横向导轨,所述横向导轨上滑动设置有安装板,所述安装板前侧壁固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有吸嘴;
[0008]所述底座上固定安装有外支撑壳,所述外支撑壳上端通过锁紧组件固定安装有底安装壳,所述底安装壳上端固定连接有供料器。
[0009]优选的,所述锁紧组件包括转动插设于所述底安装壳侧壁的内螺纹套、螺纹插设于所述内螺纹套内壁的螺柱,所述螺柱另一端转动连接有连接杆,所述连接杆另一端转动连接有插块,所述外支撑壳内壁开设有插槽,所述插块插设于所述插槽内。
[0010]优选的,所述滑动架上固定安装有第一驱动组件,所述第一驱动组件包括固定于滑动架后侧壁的第一电机、两个第一带轮、套设于两个所述第一带轮上的第一皮带,其中一个所述第一带轮与第一电机输出端固定连接,另外一个所述第一带轮转动设置于所述滑动架上,所述第一皮带与安装板固定连接。
[0011]优选的,其中一个所述纵向导轨底部固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第三带轮,所述纵向导轨内壁转动插设有丝杆,所述丝杆另一端固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第三带轮之间套设有第二皮带,所述滑动架底部螺纹连接在所述丝杆上。
[0012]优选的,所述插槽为矩形槽,所述插块为矩形块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术中,采用锁紧组件、外支撑壳和底安装壳,能够将供料器快速的与工作台拆卸分离,从而便于单独对供料器进行装填SMT的元器件,同时也可以对该供料器进行快速维护检修,节省了时间,提高了生产加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种SMT贴片机生产用辅助上料装置的左视立体结构图;
[0017]图2为本技术提出的一种SMT贴片机生产用辅助上料装置的右视立体结构图;
[0018]图3为本技术提出的一种SMT贴片机生产用辅助上料装置的俯视结构图。
[0019]图中:1、底座;2、工作台;3、纵向导轨;4、滑动架;5、横向导轨;6、安装板;7、第一带轮;8、第一皮带;9、第一电机;10、气缸;11、吸嘴;12、丝杆;13、第二带轮;14、第二皮带;15、第三带轮;16、第二电机;17、供料器;18、底安装壳;19、外支撑壳;20、螺柱;21、内螺纹套;22、连接杆;23、插块;24、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,包括底座1、安装于底座1上的工作台2,工作台2用于放置焊盘,底座1上固定连接有两个对称设置的纵向导轨3,纵向导轨3上设置有可滑动的滑动架4,滑动架4前侧壁固定连接有两个横向导轨5,横向导轨5上滑动设置有安装板6,安装板6前侧壁固定安装有气缸10,气缸10输出端固定连接有吸嘴11;
[0022]通过启动气缸10,带动吸嘴11与SMT元器件接触,实现对其吸附上料的目的,该滑动架4可在纵向导轨3上滑动,安装板6能在横向导轨5上滑动。
[0023]底座1上固定安装有外支撑壳19,外支撑壳19上端通过锁紧组件固定安装有底安装壳18,底安装壳18上端固定连接有供料器17,供料器17用于提供元器件,实现上料。
[0024]采用锁紧组件、外支撑壳19和底安装壳18,能够将供料器17快速的与工作台2拆卸分离,从而便于单独对供料器17进行装填SMT的元器件,同时也可以对该供料器17进行快速维护检修,节省了时间,提高了生产加工的效率。
[0025]上述的锁紧组件包括转动插设于底安装壳18侧壁的内螺纹套21、螺纹插设于内螺纹套21内壁的螺柱20,螺柱20另一端转动连接有连接杆22,底安装壳18内部具有一个安装腔,螺柱20一端位于安装腔内,连接杆22也位于安装腔内,连接杆22另一端转动连接有插块23,外支撑壳19内壁开设有插槽24,具体开设在安装腔的内壁上,插块23插设于插槽24内,插槽24为矩形槽,插块23为矩形块,两者相互匹配。
[0026]转动该内螺纹套21,带动螺柱20位移,螺柱20带动连接杆22运动,从而使得插块23从插槽24内部移出,实现底安装壳18与外支撑壳19的分离,此时可以将供料器17拆卸,实现单独的维修或者填料目的。
[0027]上述的滑动架4上固定安装有第一驱动组件,第一驱动组件包括固定于滑动架4后侧壁的第一电机9、两个第一带轮7、套设于两个第一带轮7上的第一皮带8,其中一个第一带轮7与第一电机9输出端固定连接,另外一个第一带轮7转动设置于滑动架4上,第一皮带8与安装板6固定连接。
[0028]启动第一电机9,带动连接的第一带轮7转动,从而通过另一个第一带轮7的配合,实现对第一皮带8的驱动,第一皮带8带动安装板6在横向导轨5上左右滑动,实现对吸嘴11位置的调节
[0029]上述的其中一个纵向导轨3底部固定安装有第二电机16,第二电机16输出端固定连接有第三带轮15,纵向导轨3内壁转动插设有丝杆12,丝杆12另一端固定连接有第二带轮13,第二带轮13与第三带轮15之间套设有第二皮带14,滑动架4底部螺纹连接在丝杆12上。
[0030]启动第二电机16,带动第三带轮15转动,通过的第二皮带14的传动,实现对第二带轮13的转动,第二带轮13带动丝杆12转动,丝杆12带动滑动架4在纵向导轨3上前后运动,实现对吸嘴11位置的调节。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,其特征在于:包括底座(1)、安装于所述底座(1)上的工作台(2),所述底座(1)上固定连接有两个对称设置的纵向导轨(3),所述纵向导轨(3)上设置有可滑动的滑动架(4),所述滑动架(4)前侧壁固定连接有两个横向导轨(5),所述横向导轨(5)上滑动设置有安装板(6),所述安装板(6)前侧壁固定安装有气缸(10),所述气缸(10)输出端固定连接有吸嘴(11);所述底座(1)上固定安装有外支撑壳(19),所述外支撑壳(19)上端通过锁紧组件固定安装有底安装壳(18),所述底安装壳(18)上端固定连接有供料器(17)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机生产用辅助上料装置,其特征在于:所述锁紧组件包括转动插设于所述底安装壳(18)侧壁的内螺纹套(21)、螺纹插设于所述内螺纹套(21)内壁的螺柱(20),所述螺柱(20)另一端转动连接有连接杆(22),所述连接杆(22)另一端转动连接有插块(23),所述外支撑壳(19)内壁开设有插槽(24),所述插块(23)插设于所述插槽(24)内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃舒纯娟李亮汪燕
申请(专利权)人:安徽金安正阳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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