一种玻璃钢制大直径泡罩塔制造技术

本实用新型专利技术属于泡罩塔技术领域，特别涉及一种玻璃钢制大直径泡罩塔。其技术方案为：一种玻璃钢制大直径泡罩塔，包括塔体，塔体内设置有若干层塔盘，塔盘上设置有若干泡罩口，泡罩口处连接有泡罩；其特征在于：所述塔盘上设置有若干挡液隔板，相邻隔板围成围堰，塔盘形成对称区域，区域内设置有入口集液溢流管和出口溢流管，入口溢流管的底部连接有降液管，上层的降液管与下层的入口集液溢流管对齐，双进双出，形成双溢流。本实用新型专利技术提供了一种可减小液体流动阻力使气体鼓泡均匀、强化传质传热的玻璃钢制大直径泡罩塔结构。的玻璃钢制大直径泡罩塔结构。的玻璃钢制大直径泡罩塔结构。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢制大直径泡罩塔


[0001]本技术属于泡罩塔
，特别涉及一种玻璃钢制大直径泡罩塔。

技术介绍

[0002]泡罩塔广泛应用于气体干燥和精馏装置中，大直径泡罩塔制造难度大，制造过程中塔盘平整度不易保证，易造成液面落差、气体鼓泡不均，操作效率低等问题。同时，塔盘的平整度不足也会导致靠近出口液层低，气体容易通过，产生飞溅现象，靠近入口液层高，容易发生漏液现象，还易导致锥流，偏流和倾流等现象。
[0003]当塔板的直径加大，塔盘上液体的流动将克服更多的阻力，泡罩塔盘泡罩区域为气液交换区域，液体流过泡罩后，将通过降液管流入下一层塔盘。当液体从进液管流入时，通过流场分析，在完全靠液体自然流动的情况下，塔盘第一层液体能较为均匀的流过泡罩，在第二层塔盘，液体无法克服泡罩气体阻力，自然往边界区域流动。当塔盘直径越大，流动路径越长时，液体往边界区域流动可能性更大。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种可减小液体流动阻力使气体鼓泡均匀的玻璃钢制大直径泡罩塔。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种玻璃钢制大直径泡罩塔，包括塔体，塔体内设置有若干层塔盘，塔盘上设置有若干泡罩口，泡罩口处连接有泡罩；其特征在于：所述塔盘上设置有若干隔板，相邻隔板围成的区域内设置有入口集液溢流管和出口溢流管，出口溢流管的底部连接有降液管，上层的降液管与下层的入口集液溢流管对齐。
[0007]本技术的隔板将塔盘分隔成两个以上独立的流动区域，且每个区域内均设置入口集液溢流管和出口液封溢流管，液体仅在一个独立流动区域内流动，液体流动的路径缩短，液体受到泡罩气体的阻力减小，从而液体能更加均匀地经过各泡罩，保证鼓泡均匀。
[0008]作为本技术的优选方案，所述塔盘的相邻隔板之间的区域内还设置有若干折流板，折流板的一端与塔体的内壁之间设置有通液口。在塔盘每个独立流动区域内间隔设置折流板，使液体只能从折流板的通液口经过。若干折流板限定了液体流动的路径，则液体能充分流经折流板所限定路径上的泡罩，进一步提高鼓泡均匀性。
[0009]作为本技术的优选方案，相邻折流板的通液口的设置方向相反，靠近进液口的折流板的通液口设置于远离进液集液槽的一侧。从而，单个独立流动区域内，液体从进液槽流动到出口溢流管的流动的路径只有一条，且该路径经过该独立区域内的所有泡罩，从而该区域内的所有泡罩均匀鼓泡。
[0010]作为本技术的优选方案，所述塔体内壁上呈辐射状设置有若干辐射挡流板。在塔盘每个独立流动区域内的边缘间隔设置辐射挡液板，辐射挡液板沿着塔壁呈辐射状分布，减少液体扰动，保证了工艺的稳定操作。
[0011]作为本技术的优选方案，所述辐射挡流板设置于折流板的通液口的两侧。折流板位于通液口两侧，则液体经过通液口区域时，挡液板可以阻止液面波动，保证传热和传质过程。
[0012]作为本技术的优选方案，所述两个入口集液溢流管之间或两个出口液封溢流管液槽之间的隔板上设置有若干横向挡流板。由于中部隔板两侧的路径最长，则在该隔板上设置有若干横向挡流板，可阻止该路径上液面波动。
[0013]作为本技术的优选方案，所述塔盘的外圆设置翻边，塔体内壁上设置密封盖和支撑环，塔盘设置在支撑环上，密封盖与塔盘的翻边连接，支撑环、翻边、密封盖和塔体内壁围成的区域内设置有密封填料。采用石棉绳缠绕在翻边结构四周或聚四氟乙烯环作为填料密封，聚偏氟乙烯或钛做螺栓，在紧固件压紧力的作用下，密封填料夹在密封盖与支撑环之间，使得液体在塔盘形成了有效的密封，此结构还能利于塔盘径向膨胀，防止和塔壁粘直接粘接后应力过大产生变形和破裂。
[0014]作为本技术的优选方案，最上层的塔盘上的入口溢流管处设置进液管，进液管穿出塔体。
[0015]作为本技术的优选方案，所述塔盘上设置有泪孔。泪孔可时塔盘上的液体排尽。
[0016]作为本技术的优选方案，所述隔板的数量为三块，端部的隔板将所有泡罩口分隔在一侧。隔板的数量为三块时，中部的隔板将塔盘分割成两个独立的流动区域。端部的隔板将未设置泡罩的区域隔开，从而液体使尽可能流向泡罩区域。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1.本技术的本技术的隔板将塔盘分隔成两个以上独立的流动区域，且每个区域内均设置入口集液溢流管和出口溢流管，液体仅在一个独立流动区域内流动，液体流动的路径缩短，液体受到泡罩气体的阻力减小，从而液体能更加均匀地经过各泡罩，保证鼓泡均匀。
[0019]2.本技术的折流板可使液体只能从折流板的通液口经过。若干折流板限定了液体流动的路径，则液体能充分流经折流板所限定路径上的泡罩，进一步提高鼓泡均匀性。
[0020]3.本技术的辐射挡液板和横向挡流板可减少液体扰动，保证了工艺的稳定操作。
[0021]4.本技术的密封填料夹在密封盖与支撑环之间，使得液体在塔盘形成了有效的密封和防止热膨胀。
附图说明
[0022]图1是本技术的俯视图；
[0023]图2是本技术的剖视图；
[0024]图3是图2中A处的局部放大图。
[0025]图中：1
‑
塔体；2
‑
塔盘；3
‑
泡罩；4
‑
隔板；5
‑
折流板；6
‑
辐射挡流板；7
‑ꢀ
横向挡流板；8
‑
密封填料；11
‑
密封盖；12
‑
支撑环；13
‑
进液管；21
‑
泡罩口； 22
‑
入口集液溢流管；23
‑
出口溢流管；24
‑
降液管；25
‑
翻边；26
‑
泪孔；51
‑
通液口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]如图1和图2所示，本实施例的玻璃钢制大直径泡罩塔，包括塔体1，塔体 1内设置有若干层塔盘2，塔盘2上设置有若干泡罩3口，泡罩3口处连接有泡罩3；其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢制大直径泡罩塔，包括塔体(1)，塔体(1)内设置有若干层塔盘(2)，塔盘(2)上设置有若干泡罩(3)口，泡罩(3)口处连接有泡罩(3)；其特征在于：所述塔盘(2)上设置隔板(4)，隔板(4)围成的区域内设置有入口集液溢流管(22)和出口溢流管(23)，出口溢流管(23)的底部连接有降液管(24)，上层的降液管(24)与下层的入口集液溢流管(22)对齐。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制大直径泡罩塔，其特征在于：所述塔盘(2)的相邻隔板(4)之间的区域内还设置有若干折流板(5)，折流板(5)的一端与塔体(1)的内壁之间设置有通液口(51)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢制大直径泡罩塔，其特征在于：相邻折流板(5)的通液口(51)的设置方向相反，靠近入口集液溢流管(22)的折流板(5)的通液口(51)设置于远离入口集液溢流管(22)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢制大直径泡罩塔，其特征在于：所述塔体(1)内壁上呈辐射状设置有若干辐射挡流板(6)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢制大直径泡罩塔，其特征在于：所述辐射挡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄苍碧，李育亮，刘人滔，郭和刚，卜玮杰，曾宇峰，彭斌，王琼，黄泽茂，蒙星宇，程东娜，吉陈华，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：