本实用新型专利技术涉及烟包外观检测辅助装置技术领域，公开了一种烟包外观检测用分包装置，包括盒体和两组分包组件，盒体设置于输送带的正上方，两组分包组件对称设置于盒体底面的两侧，分包组件包括分包带、传动辊、张紧辊、第一调节辊和第二调节辊，传动辊和张紧辊均与盒体的内底面转动连接，盒体的内底面于第一调节辊和第二调节辊处均开设有弧形滑槽，第一调节辊和第二调节辊均滑动设置于对应的弧形滑槽内，第一调节辊和第二调节辊之间固定连接有连接条，两组分包组件的连接条之间设置有调节组件，两个传动辊上连接有同一驱动组件。本实用新型专利技术能够解决现有分包装置输送不同宽度的烟包时，需要整体改变前输送齿形带和后输送齿形带之间的距离，较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烟包外观检测用分包装置
[0001]本技术涉及烟包外观检测辅助装置
，尤其涉及一种烟包外观检测用分包装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展进步，现代机器视觉检测技术在烟包外观检测上得到了广泛的推广使用。输送带将烟包输送至外观检测装置的过程中，由于烟包与输送带两侧的输送挡板之间存在一定摩擦，导致输送带上的烟包常常首尾紧贴在一起，导致外观检测装置无法检测到烟包贴合面的缺陷，因此，现有技术中通过在外观检测装置前方设置分包装置，将紧贴在一起的烟包分开，以便外观检测装置能够正常检测到烟包的缺陷。
[0003]中国技术专利【公开号CN214524668U】公开了一种包装机烟包分包装置，包括分包装置控制器、前输送齿形带组件、后输送齿形带组件、前后输送齿形带张紧块、电机及驱动装置。可实现实时分包工作。但该分包装置输送不同宽度的烟包时，需要整体改变前输送齿形带和后输送齿形带之间的距离，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种烟包外观检测用分包装置，解决现有分包装置输送不同宽度的烟包时，需要整体改变前输送齿形带和后输送齿形带之间的距离，较为麻烦的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种烟包外观检测用分包装置，包括盒体和两组分包组件，所述盒体设置于输送带的正上方，两组所述分包组件对称设置于盒体底面的两侧，所述分包组件包括分包带、传动辊、张紧辊、第一调节辊和第二调节辊，所述传动辊和张紧辊均与盒体的内底面转动连接，所述传动辊和张紧辊位于同一直线上，所述第一调节辊和第二调节辊位于同一直线上，所述盒体的内底面于第一调节辊和第二调节辊处均开设有弧形滑槽，所述第一调节辊和第二调节辊均滑动设置于对应的弧形滑槽内，所述第一调节辊和第二调节辊之间固定连接有连接条，两组所述分包组件的连接条之间设置有调节组件，两个所述传动辊上连接有同一驱动组件。
[0007]进一步，所述调节组件包括调节块，所述调节块的两侧均设置有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述连接条上固定安装有调节柱，所述调节柱滑动设置于调节槽内，所述盒体内设置有联动组件，所述联动组件与调节块传动连接。
[0008]进一步，所述联动组件包括丝杠和驱动轮，所述盒体内壁的两端均设置有安装块，所述丝杠的两端均与安装块转动连接，所述调节块与丝杠螺纹连接，所述驱动轮设置于盒体外的一端，所述驱动轮与丝杠的一端固定连接。
[0009]进一步，所述盒体上设置有盖板，所述盖板的两端分别固定连接于两个安装块上，所述驱动组件固定安装于盖板上，所述传动辊的顶端贯穿盖板与驱动组件传动连接。
[0010]进一步，所述驱动组件包括驱动电机和传动带，所述盖板的顶部设置有安装架，所述驱动电机固定安装于安装架上，所述传动带张紧于两根传动辊和驱动电机的输出轴之间。
[0011]进一步，所述盒体上设置有处理器，所述处理器与驱动电机电连接。
[0012]本技术的一种烟包外观检测用分包装置，通过设置分包带、传动辊、张紧辊、第一调节辊和第二调节辊，转动调节轮即可通过丝杠、调节块和连接条带动两组分包组件的第一调节辊和第二调节辊同时移动，改变两根分包带之间的距离，以便对不同宽度的烟包进行输送，简单、方便、快捷。
附图说明
[0013]图1是本技术一种烟包外观检测用分包装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种烟包外观检测用分包装置的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术一种烟包外观检测用分包装置底面的结构示意图；
[0016]其中，盒体1，弧形滑槽11，安装块12，处理器13，输送带2，分包带31，传动辊32，张紧辊33，第一调节辊34，第二调节辊35，连接条36，调节柱361，调节块4，调节板41，调节槽411，丝杠51，驱动轮52，盖板6，安装架61，驱动电机71，传动带72。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制，为了更好地说明本技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0018]本技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术的一种烟包外观检测用分包装置，包括盒体1和两组分包组件，盒体1设置于输送带2的正上方，两组分包组件对称设置于盒体1底面的两侧，以便输送带2上的烟包进入两组分包组件之间，并通过分包组件与输送带2之间的速差，将输送带2上的烟包分开，以便后续的外观检测装置对烟包进行检测。
[0020]分包组件包括分包带31、传动辊32、张紧辊33、第一调节辊34和第二调节辊35，传动辊32和张紧辊33均与盒体1的内底面转动连接，传动辊32和张紧辊33位于同一直线上，第一调节辊34和第二调节辊35位于同一直线上，保证分包带31与烟包的接触面水平。传动辊32转动时，带动分包带31转动，以便两条分包带31将烟包夹持住向前输送。
[0021]盒体1的内底面于第一调节辊34和第二调节辊35处均开设有弧形滑槽11，第一调
节辊34和第二调节辊35均滑动设置于对应的弧形滑槽11内，通过设置弧形滑槽11，能够改变第一调节辊34和第二调节辊35的位置，进而调节两条分包带31之间的距离，以便适应不同宽度的烟包。第一调节辊34和第二调节辊35之间固定连接有连接条36，通过设置连接条36，可同时改变第一调节辊34和第二调节辊35的位置。
[0022]两组分包组件的连接条36之间设置有调节组件，调节组件包括调节块4，调节块4的两侧均设置有调节板41，调节板41上开设有调节槽411，连接条36上固定安装有调节柱361，调节柱361滑动设置于调节槽411内。通过设置调节组件，移动调节块4，即可同时带动两根连接条36移动，进而带动第一调节辊34和第二调节辊35同步移动。
[0023]盒体1内设置有联动组件，联动组件包括丝杠51和驱动轮52，盒体1内壁的两端均设置有安装块12，丝杠51的两端均与安装块12转动连接，调节块4与丝杠51螺纹连接，调节块4的底面与盒体1内底面相接，避免调节块4移动过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟包外观检测用分包装置，包括盒体和两组分包组件，所述盒体设置于输送带的正上方，其特征在于：两组所述分包组件对称设置于盒体底面的两侧，所述分包组件包括分包带、传动辊、张紧辊、第一调节辊和第二调节辊，所述传动辊和张紧辊均与盒体的内底面转动连接，所述传动辊和张紧辊位于同一直线上，所述第一调节辊和第二调节辊位于同一直线上，所述盒体的内底面于第一调节辊和第二调节辊处均开设有弧形滑槽，所述第一调节辊和第二调节辊均滑动设置于对应的弧形滑槽内，所述第一调节辊和第二调节辊之间固定连接有连接条，两组所述分包组件的连接条之间设置有调节组件，两个所述传动辊上连接有同一驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种烟包外观检测用分包装置，其特征在于：所述调节组件包括调节块，所述调节块的两侧均设置有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述连接条上固定安装有调节柱，所述调节柱滑动设置于调节槽内，所述盒体内设置有联动组件，所述联动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠，李垚，贾健，钱昱竹，李泽，胡哲名，荣智全，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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