风洞检测系统技术方案

本实用新型专利技术揭露一种风洞检测系统，用以检测风速风向仪，所述风洞检测系统包括外壳、外壳围成的风道及位于风道内的风机，该风机的转动对风道内形成气流，风道具有检测风速风向仪的检测段，风速风向仪可安置于该检测段内进行检测；所述风洞检测系统包括风速风向仪发放机构，该风速风向仪发放机构包括机械手，该机械手夹持风速风向仪直接放置于检测段内。手夹持风速风向仪直接放置于检测段内。手夹持风速风向仪直接放置于检测段内。

【技术实现步骤摘要】
风洞检测系统


[0001]本技术涉及一种风洞检测系统，尤其涉及一种检测风速风向仪数据参数的风洞检测系统。

技术介绍

[0002]风洞为满足气象计量部门在日常计量检定风速风向仪不可缺少的工作业务需求，目前都是将风速风向仪用手放置于风道的检测段内，工作效率低下，且不稳定。
[0003]所以，希望提出一种新的风洞检测系统，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率检测的风洞检测系统。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种风洞检测系统，用以检测风速风向仪，所述风洞检测系统包括外壳、外壳围成的风道及位于风道内的风机，该风机的转动对风道内形成气流，风道具有检测风速风向仪的检测段，风速风向仪可安置于该检测段内；所述风洞检测系统包括风速风向仪发放机构，该风速风向仪发放机构包括机械手，该机械手夹持风速风向仪直接放置于检测段内。
[0006]进一步改进方案有：所述风速风向仪发放机构包括工作台、移动平台及上述机械手，该机械手旋转安装于工作台上，机械手抓取风速风向仪安装于移动平台上。
[0007]进一步改进方案有：所述风洞检测系统具有安装于外壳上的出风喷口及收集器，该出风喷口及收集器设置风速风向仪的两端，且出风喷口的截面积小于收集器的截面积。
[0008]进一步改进方案有：所述收集器呈喇叭口状，且外周设有数个开口。
[0009]进一步改进方案有：所述移动平台具有气动夹持器，上述机械手夹持风速风向仪移至气动夹持器上，该气动夹持器夹持风速风向仪水平移动。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过机械手直接抓取风速风向仪放置于检测段内，相对现有用手放置风速风向仪的技术手段，有利于提供检测风速风向仪的效率，且安全也得到了保障。
附图说明
[0011]图1是本技术风洞检测系统的立体示意图；
[0012]图2是图1所示的立体示意图；
[0013]图3是图2所示闭合测试机构在第二位置的立体示意图；
[0014]图4是图3所示闭合测试机构的立体示意图；
[0015]图5是图4中的充气密封圈的截面示意图；
[0016]图6是法兰与对接法兰安装有充气密封圈70使用状态示意图；
[0017]图7是多功能风洞检测系统的风速风向仪发放机构示意图。
具体实施方式
[0018]请参阅图1至图3所示，本技术实施方式揭示的一种风洞检测系统，用以检测风速风向仪，如下描述的风洞检测系统是可以用于多个环境下做检测，所以该风洞检测系统也称多功能风洞检测系统，其可以依据客户需求在封闭环境下检测风速风向仪的性能参数，也可以在敞开环境下做测试，例如，当需要减少外壳壁反射的情况下，可以在敞开环境做测试，而且不会有测量误差，也进一步满足超声波的测量要求。
[0019]所述多功能风洞检测系统包括外壳10、外壳围成的风道、位于风道内的风机20、闭口测试机构30、支撑所述闭口测试机构30的导轨机构40、风速风向仪发放机构50及充气密封圈70；所述风机20的转动对风道内形成气流，以带动风速风向仪60转动。在本实施方式中，所述多功能风洞检测系统100具有安装于外壳10上的出风喷口101及收集器102，该出风喷口101及收集器102设置风速风向仪60两端，且出风喷口101的截面积小于收集器102的截面积(容后详述)。
[0020]所述风机20包括风扇及驱动风扇的电机21，准确的理解是将风扇设置于风道内，而电机设置在风道外侧，并固持于外壳10上，为方便理解与说明，统一叙述将风机20设置于风道内。
[0021]请再结合参阅图4所示，所述闭口测试机构30具有空腔31及观察口 37，以放置风速风向仪，可通过风道的气流带动风速风向仪转动。该导轨机构40带动闭口测试机构30在第一位置及第二位置间移动，且在第一位置时，所述闭口测试机构30的空腔31与风道对齐，且风道内的气流吹向空腔31内的风速风向仪；在第二位置时，所述闭口测试机构30位于风道外，且风道呈断开状，风速风向仪位于该断开处103，所述风道内的气流吹向风速风向仪，即气流自上述风道的出风喷口101流出，吹向风速风向仪；在本实施方式中，通过收集器102将气流收集，重新进入风道内，形成回流，减少能量的损耗。
[0022]请再参阅图1至图3所示，在本实施方式中，所述导轨机构40包括支撑上述闭口测试机构30的第一组机构41及支撑移动平台53的第二组机构42，该第一组机构41包括第一滑轨410、支撑于第一滑轨410上的第一导轮411及固持于第一导轮411上的第一支架412，该第一支架412 支撑于上述闭口测试机构30，该第一导轮411带动上述闭口测试机构30 移动。所述导轨机构40的第二组机构42具有支撑移动平台53的第二导轮422及供第二导轮移动的第二导轨421，该第二导轮422安装于移动平台53下侧，通过第二导轮422在第二导轨421上移动，可以带动移动平台53移动，一方面，通过转移所述移动平台，方便运送风速风向仪进行检测，另外，也可实现所述闭口测试与敞开测试的转换。
[0023]请再参阅图4至图6所示，所述闭口测试机构30具有位于两端的法兰32，上述外壳10具有面对该法兰32设置的对接法兰32
’
。在本实施方式中，所述闭口测试机构30至少一端设有环形凹槽33及位于环形凹槽内的充气密封圈70，当然，环形凹槽33也可设置于外壳10的对接法兰上，由此，所述充气密封圈70将设置于该外壳10的对接法兰的环形凹槽内。当上述闭合测试机构30位于第一位置时，该闭合测试机构30的法兰32 与外壳10的对接法兰相互对接，当将上述充气密封圈70进行充气，该充气密封圈70被充气后，所述充气密封圈将该法兰32与对接法兰32
’
之间的间隙填补，以达到相互密封连接的状态，形成密闭的风道，防止气流外漏。
[0024]上述充气密封圈70具有外壁71、位于外壁内的内腔72及安装外壁上且与内腔连通
的气嘴73，在充气密封圈70未使用的情况下，所述内腔72 内没有过多的气体，呈瘪状，方便携带或存储，类似汽车轮胎一样；当充气密封圈70被安装至环形凹槽32内时，用气筒等设备对气嘴73进行充气，以对内腔充足气体，将外壁完全贴合法兰与对接法兰，形成封闭状，在本实施方式中，所述外壁71具有U型74结构，呈两点与对接法兰(法兰)接触，密闭效果更好。
[0025]请参阅图7所示，所述风速风向仪发放机构50包括工作台51、支撑于工作台51上且旋转运动的机械手52及移动平台53，在第二位置时，所述移动平台51位于风道的断开处103，且移动平台53夹持有风速风向仪并放置于所述风道的断开处103，以便对风速风向仪进行检测。在本实施方式中，所述移动平台53具有气动夹持器54，上述机械手52夹持风速风向仪移至气动夹持器54上，该气动夹持器54夹持风速风向仪水平来回移动；当放置好风速风向仪后，上述气动夹持器54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风洞检测系统，用以检测风速风向仪，所述风洞检测系统包括外壳、外壳围成的风道及位于风道内的风机，该风机的转动对风道内形成气流，风道具有检测风速风向仪的检测段，风速风向仪可安置于该检测段内；其特征在于：所述风洞检测系统包括风速风向仪发放机构，该风速风向仪发放机构包括机械手，该机械手夹持风速风向仪直接放置于检测段内。2.如权利要求1所述的风洞检测系统，其特征在于：所述风速风向仪发放机构包括工作台、移动平台及上述机械手，该机械手旋转安装于工作台上，机械手抓取风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟雄，姚伟健，沈明，朱海宇，邹小祥，吴薇，
申请(专利权)人：昆山市三维换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：