一种密封橡胶垫成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及密封橡胶垫生产技术领域，具体涉及一种密封橡胶垫成型模具，其技术方案是：包括上模、下模以及设置在下模内的成型腔，还包括控制器、固定安装在下模底端上的支撑组件以及滑动设置在下模上的顶出组件和提拉组件，所述上模设置在下模上方，所述顶出组件底端固定套设在提拉组件下部上，所述支撑组件的顶端和提拉组件的顶端均固定安装在上模上，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现将成型的密封橡胶垫从成型腔中顶出，工作人员可直接将顶出组件上的密封橡胶垫取下，极大地方便了工作人员对密封橡胶垫进行脱模，从而提高了密封橡胶垫的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封橡胶垫成型模具


[0001]本技术涉及密封橡胶垫生产
，具体涉及一种密封橡胶垫成型模具。

技术介绍

[0002]密封橡胶垫是以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫、EVA胶垫、EVA脚垫、圆形脚垫、半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫、PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫、半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片、防水垫、海绵垫以及泡棉垫等等。
[0003]密封橡胶垫在生产时需要先将橡胶进行加热，加热后的橡胶原料放置在成型模具中经过加压成型，现有的密封橡胶垫成型模具一般由一对互相配合的上下模具组成，将高温下的橡胶原料放入下模具中的成型腔中，使用上模进行压制成型，成型后的密封橡胶垫一般都是紧贴在成型腔中，这就导致工作人员在对密封橡胶垫脱模较为麻烦，从而导致密封橡胶垫的生产效率较低。
[0004]因此，专利技术一种密封橡胶垫成型模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种密封橡胶垫成型模具，通过控制器支撑组件、推拉组件和顶出组件可实现将成型的密封橡胶垫从成型腔中顶出，工作人员可直接将顶出组件上的密封橡胶垫取下，极大地方便了工作人员对密封橡胶垫进行脱模，从而提高了密封橡胶垫的生产效率，以解决现有的密封橡胶垫成型模具在对密封橡胶垫加压成型后，成型后的密封橡胶垫一般都是紧贴在成型腔中，这就导致工作人员在对密封橡胶垫脱模较为麻烦，从而导致密封橡胶垫的生产效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封橡胶垫成型模具，包括上模、下模以及设置在下模内的成型腔，还包括控制器、固定安装在下模底端上的支撑组件以及滑动设置在下模上的顶出组件和提拉组件；
[0007]所述上模设置在下模上方，所述顶出组件底端固定套设在提拉组件下部上，所述支撑组件的顶端和提拉组件的顶端均固定安装在上模上。
[0008]优选地，所述支撑组件包括底板，所述底板设置在下模的下方，所述底板的顶部两端均匀对称固定安装有四组电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的顶端均固定安装在上模的底部上，所述底板的顶部两端均匀对称固定安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的顶端均固定安装在下模的底部上。
[0009]优选地，四组所述电动伸缩杆均电性连接有控制器，所述控制器固定安装在底板的顶部中心上。
[0010]优选地，所述顶出组件包括环形板，所述环形板滑动设置在成型腔的底端内，所述环形板的底部呈环形均匀固定安装有六组顶杆，且六组顶杆均与下模滑动设置，六组所述顶杆上均滑动套设有弹簧，六组所述顶杆的底端固定安装有连接板，所述连接板固定套设
在提拉组件上。
[0011]优选地，六组所述弹簧均设置在下模的下方，六组所述弹簧的顶端和底端均分别与下模的底部和连接板的顶部接触，六组所述弹簧均处于压缩状态。
[0012]优选地，所述提拉组件包括滑套，所述滑套共设有四组，四组所述滑套的下部分别均匀对称固定安装在连接板的两端上，四组所述滑套的上部均滑动设置在下模上，四组所述滑套的上部内均滑动设置有限位块，四组所述限位块的顶端上均固定安装有滑杆，四组所述滑杆的顶端均固定安装在上模的底部上。
[0013]优选地，四组所述滑套内均设置有滑槽，四组所述滑槽的顶端内均滑动设置限位块。
[0014]优选地，四组所述限位块的侧边分别与对应位置滑槽的内壁贴合，四组所述滑杆分别与对应位置滑套滑动设置。
[0015]本技术的有益效果是：通过控制器支撑组件、推拉组件和顶出组件可实现将成型的密封橡胶垫从成型腔中顶出，工作人员可直接将顶出组件上的密封橡胶垫取下，极大地方便了工作人员对密封橡胶垫进行脱模，从而提高了密封橡胶垫的生产效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的密封橡胶垫成型模具主视图；
[0017]图2为本技术提供的密封橡胶垫成型模具结构图；
[0018]图3为本技术提供的下模俯视图；
[0019]图4为本技术提供的滑套、滑杆和限位块连接结构图；
[0020]图5为本技术提供的环形板、顶杆和连接板连接立体图。
[0021]图中：1
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上模，2
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下模，3
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成型腔，4
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电动伸缩杆，5
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底板，6
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控制器，7
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支撑杆，8
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环形板，9
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顶杆，10
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弹簧，11
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连接板，12
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滑套，13
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滑杆，14
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限位块，15
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滑槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
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5，本技术提供的一种密封橡胶垫成型模具，包括上模1、下模2以及设置在下模2内的成型腔3，还包括控制器6、固定安装在下模2底端上的支撑组件以及滑动设置在下模2上的顶出组件和提拉组件，上模1设置在下模2上方，顶出组件底端固定套设在提拉组件下部上，支撑组件的顶端和提拉组件的顶端均固定安装在上模1上。
[0024]支撑组件包括底板5，底板5设置在下模2的下方，底板5的顶部两端均匀对称固定安装有四组电动伸缩杆4，四组电动伸缩杆4的顶端均固定安装在上模1的底部上，四组电动伸缩杆1用于带动上模1在竖直方向上移动，上模1在竖直方向上移动可通过提拉组件带动顶出组件向上移动将成型的密封橡胶垫从成型腔3内顶出，底板5的顶部两端均匀对称固定安装有四组支撑杆7，四组支撑杆7的顶端均固定安装在下模2的底部上，通过四组支撑杆将下模2安装在底板5上，四组电动伸缩杆4均电性连接有控制器6，通过控制器6控制四组电动伸缩杆4输出端的伸缩，控制器6固定安装在底板5的顶部中心上。
[0025]顶出组件包括环形板8，环形板8滑动设置在成型腔3的底端内，环形板8的底部呈环形均匀固定安装有六组顶杆9，且六组顶杆9均与下模2滑动设置，六组顶杆9向上移动可推动环形板8向上移动，从而实现将成型的密封橡胶垫从成型腔3中顶出，六组顶杆9上均滑动套设有弹簧10，六组顶杆9的底端固定安装有连接板11，六组弹簧10用于推动弹簧10向下移动，从而实现环形板8向下移动复位，连接板11固定套设在提拉组件上，六组弹簧10均设置在下模2的下方，六组弹簧10的顶端和底端均分别与下模2的底部和连接板11的顶部接触，六组弹簧10均处于压缩状态，可使得环形板8复位的效果更好
[0026]提拉组件包括滑套12，滑套12共设有四组，四组滑套12的下部分别均匀对称固定安装在连接板11的两端上，四组滑套12的上部均滑动设置在下模2上，四组滑套12的上部内均滑动设置有限位块14，限位块14用于对滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封橡胶垫成型模具，包括上模(1)、下模(2)以及设置在下模(2)内的成型腔(3)，其特征在于：还包括控制器(6)、固定安装在下模(2)底端上的支撑组件以及滑动设置在下模(2)上的顶出组件和提拉组件；所述上模(1)设置在下模(2)上方，所述顶出组件底端固定套设在提拉组件下部上，所述支撑组件的顶端和提拉组件的顶端均固定安装在上模(1)上。2.根据权利要求1所述的一种密封橡胶垫成型模具，其特征在于：所述支撑组件包括底板(5)，所述底板(5)设置在下模(2)的下方，所述底板(5)的顶部两端均匀对称固定安装有四组电动伸缩杆(4)，四组所述电动伸缩杆(4)的顶端均固定安装在上模(1)的底部上，所述底板(5)的顶部两端均匀对称固定安装有四组支撑杆(7)，四组所述支撑杆(7)的顶端均固定安装在下模(2)的底部上。3.根据权利要求1所述的一种密封橡胶垫成型模具，其特征在于：所述顶出组件包括环形板(8)，所述环形板(8)滑动设置在成型腔(3)的底端内，所述环形板(8)的底部呈环形均匀固定安装有六组顶杆(9)，且六组顶杆(9)均与下模(2)滑动设置，六组所述顶杆(9)上均滑动套设有弹簧(10)，六组所述顶杆(9)的底端固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)固定套设在提拉组件上。4.根据权利要求2所述的一种密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏清白，苏龙炜，陈细梅，
申请(专利权)人：山东亿盛创塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：