一种用于热压设备的防滑板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热压设备的防滑板装置，涉及热压设备领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平对接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上对称焊接有延伸侧杆，所述支撑底板的顶面水平焊接有固定侧板，所述固定侧板的侧边水平开设有卡接槽，所述支撑底板的顶面水平螺栓连接有顶气缸，所述支撑底板的顶面对接有阻挡侧板，所述延伸侧杆的顶端水平焊接有固定顶板，所述固定顶板的底面水平对接有底稳定板，所述固定顶板的顶面螺栓连接有延伸气缸，在采用了可调节式结构使得满足多种规格尺寸的板体进行热压使用，同时在多向的限位结构使得可以对板体进行有效的限制放置滑动，在进行挤压时不会形成错位情况提高了热压质量。进行挤压时不会形成错位情况提高了热压质量。进行挤压时不会形成错位情况提高了热压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热压设备的防滑板装置


[0001]本技术涉及热压设备
，具体是一种用于热压设备的防滑板装置。

技术介绍

[0002]热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
[0003]对于现在的热压成型操作时，由于很多时候需要加工多块板体叠加式排布后放置到底托板上，然后在顶面的向下挤压下使得形成热压效果，而在进行挤压时会有板体的错位情况，让其热压后会形成滑动错位影响到热压的质量，不利于现在的热压操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热压设备的防滑板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的热压成型操作时，由于很多时候需要加工多块板体叠加式排布后放置到底托板上，然后在顶面的向下挤压下使得形成热压效果，而在进行挤压时会有板体的错位情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热压设备的防滑板装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面水平对接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对称焊接有延伸侧杆(3)，所述支撑底板(1)的顶面水平焊接有固定侧板(4)，所述固定侧板(4)的侧边水平开设有卡接槽(5)，所述支撑底板(1)的顶面水平螺栓连接有顶气缸(6)，所述支撑底板(1)的顶面对接有阻挡侧板(7)，所述延伸侧杆(3)的顶端水平焊接有固定顶板(8)，所述固定顶板(8)的底面水平对接有底稳定板(9)，所述固定顶板(8)的顶面螺栓连接有延伸气缸(10)，所述支撑底板(1)的底面均匀开设有底螺孔(11)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(12)，所述支撑底板(1)的内侧边水平镶嵌有配重内板(13)，两块所述阻挡侧板(7)的一端焊接有侧卡块(14)，所述延伸侧杆(3)的内侧边螺栓连接有调节气缸(15)，所述固定顶板(8)的底面竖直向开设有稳定槽(16)，所述稳定槽(16)的内侧边竖直向插接有顶杆体(17)，所述固定顶板(8)的底面水平螺栓连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)的内侧边镶嵌有加热管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于热压设备的防滑板装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(11)的底开口端位置，延伸侧杆(3)的个数为两个，且两个延伸侧杆(3)相互之间平行排布设置在支撑底板(1)顶面两侧边中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄捷，郑佳曼，钟梓谕，
申请(专利权)人：广东威世新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：