一种具有热敏打印功能的制版机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有热敏打印功能的制版机，包括机壳，所述机壳正面的底部开设有出纸口，所述机壳正面的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的背面开设有空腔，所述出纸口和空腔的内腔设置有辅助机构。通过设置辅助机构，由热敏打印头、芯片和半导体加热片的配合，对热敏纸进行热敏打印处理，实现热敏打印功能，取代传统排版机的打印方式，由伺服电机提供驱动来源，再由减速机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆、限位架和位移传感器的配合，根据实际需求，对不同宽度的热敏纸进行自动滑动限位处理，使出来的热敏纸有序平摊在承托台上，防止热敏纸发生粘结覆盖，影响产品图案和文字的成型质量，同时也利于热敏纸的快速整理工作。同时也利于热敏纸的快速整理工作。同时也利于热敏纸的快速整理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热敏打印功能的制版机


[0001]本技术涉及制版机
，尤其涉及一种具有热敏打印功能的制版机。

技术介绍

[0002]所谓制版机就是由计算机直接制版的印前设备，制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
[0003]在打印行业中制版机为常用设备，而市面上的制版机在实际操作过程中，不具有热敏打印功能，同时由于打印产品所需热敏纸宽度不同，无法对不同宽度热敏纸进行自动滑动限位处理，导致不同宽度的热敏纸出来后发生歪斜、缠绕、混乱等情况，造成热敏纸出现粘结覆盖的情况，影响热敏纸上的打印图案和文字的成型质量，同时也不利于热敏纸的快速整理工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在市面上的制版机在实际操作过程中，不具有热敏打印功能，也无法对不同宽度热敏纸进行自动滑动限位处理的缺点，而提出的一种具有热敏打印功能的制版机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有热敏打印功能的制版机，包括机壳，所述机壳右侧的底部固定连接有电源线，且电源线的另一端固定连接有三头插座，所述机壳的顶部开设有进纸口，所述机壳正面的底部开设有出纸口，所述出纸口内腔的顶部嵌设有基材板，所述机壳正面的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的背面开设有空腔，所述控制箱的顶部固定连接有与出纸口配合使用的承托台，所述出纸口和承托台相向的一侧固定连接有斜导板，所述斜导板的两侧均开设有滑槽，所述出纸口和空腔的内腔设置有辅助机构。
[0007]优选的，所述辅助机构包括热敏打印头，所述热敏打印头嵌设在基材板底部的正面，所述基材板靠近热敏打印头的前后两侧均嵌设有芯片，所述基材板底部的背面嵌设有与热敏打印头配合使用的半导体加热片，所述控制箱右侧的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴从右至左依次固定连接有减速机和正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套且螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿滑槽并固定连接有限位架，所述限位架的顶部固定连接有位移传感器。
[0008]优选的，所述限位架和斜导板呈平行状态分布，所述连接杆采用折弯型设计。
[0009]优选的，所述连接杆靠近限位架的底部固定连接有与滑槽滑动配合的滑架，所述滑架采用“工”字型设计。
[0010]优选的，所述限位架内腔的顶部和底部从前至后依次开设有转槽，且转槽的内腔转动连接有万向滚珠。
[0011]优选的，所述控制箱靠近空腔的底部横向固定连接有光杆，所述光杆的两侧均滑
动连接有与螺纹套固定配合的滑套。
[0012]优选的，所述机壳的两侧均嵌设有散热扇，所述机壳两侧的底部均开设有散热格栅，且散热格栅呈对角状态分布。
[0013]本技术中，所述一种具有热敏打印功能的制版机，通过设置辅助机构，由热敏打印头、芯片和半导体加热片的配合，对热敏纸进行热敏打印处理，实现热敏打印功能，取代传统排版机的打印方式，由伺服电机提供驱动来源，再由减速机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆、限位架和位移传感器的配合，根据实际需求，对不同宽度的热敏纸进行自动滑动限位处理，使出来的热敏纸有序平摊在承托台上，防止热敏纸发生粘结覆盖，影响产品图案和文字的成型质量，同时也利于热敏纸的快速整理工作。
[0014]通过限位架和斜导板呈平行状态分布，使限位架和斜导板保持在同一导料轨迹，利于热敏纸的出料工作，防止热敏纸在限位架和斜导板上发生卡滞、歪斜等情况，通过采用“工”字型设计的滑架，对连接杆和限位架提供辅助滑动支撑补偿，利于连接杆和限位架在滑槽内的滑动平稳性，避免限位架位移时发生晃动歪斜。
[0015]通过转槽和万向滚珠，对经过限位架内的热敏纸进行辅助滑动处理，提高热敏纸在限位架内的快速通过性，避免热敏纸在限位架内发生卡滞、出料缓慢的情况，通过光杆和滑套，对螺纹套提供滑动限位补偿，增强螺纹套位移调节时的稳定效果，通过散热扇和散热格栅，对机壳内的热量进行快速散热，避免机壳内聚集高温影响内部部件的正常运行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有热敏打印功能的制版机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的基材板的结构仰视图；
[0018]图3为本技术提出的控制箱的结构局部剖视图；
[0019]图4为本技术提出的螺纹套、连接杆、限位架和位移传感器的结构侧视图。
[0020]图中：1、机壳；2、三头插座；3、进纸口；4、出纸口；5、基材板；6、控制箱；7、承托台；8、斜导板；9、辅助机构；91、热敏打印头；92、芯片；93、半导体加热片；94、伺服电机；95、减速机；96、正反螺纹杆；97、螺纹套；98、连接杆；99、限位架；910、位移传感器；10、滑架；11、万向滚珠；12、光杆；13、滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
4，一种具有热敏打印功能的制版机，包括机壳1，机壳1右侧的底部固定连接有电源线，且电源线的另一端固定连接有三头插座2，机壳1的顶部开设有进纸口3，机壳1正面的底部开设有出纸口4，出纸口4内腔的顶部嵌设有基材板5，机壳1正面的底部固定连接有控制箱6，控制箱6内腔的背面开设有空腔，控制箱6的顶部固定连接有与出纸口4配合使用的承托台7，出纸口4和承托台7相向的一侧固定连接有斜导板8，斜导板8的两侧均开设有滑槽，出纸口4和空腔的内腔设置有辅助机构9，通过设置辅助机构9，由热敏打印头91、
芯片92和半导体加热片93的配合，对热敏纸进行热敏打印处理，实现热敏打印功能，取代传统排版机的打印方式，由伺服电机94提供驱动来源，再由减速机95、正反螺纹杆96、螺纹套97、连接杆98、限位架99和位移传感器910的配合，根据实际需求，对不同宽度的热敏纸进行自动滑动限位处理，使出来的热敏纸有序平摊在承托台7上，防止热敏纸发生粘结覆盖，影响产品图案和文字的成型质量，同时也利于热敏纸的快速整理工作。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上改进：一种具有热敏打印功能的制版机，包括机壳1，机壳1的两侧均嵌设有散热扇，机壳1两侧的底部均开设有散热格栅，且散热格栅呈对角状态分布，对机壳1内的热量进行快速散热，避免机壳1内聚集高温影响内部部件的正常运行，机壳1右侧的底部固定连接有电源线，且电源线的另一端固定连接有三头插座2，机壳1的顶部开设有进纸口3，机壳1正面的底部开设有出纸口4，出纸口4内腔的顶部嵌设有基材板5，机壳1正面的底部固定连接有控制箱6，控制箱6内腔的背面开设有空腔，控制箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热敏打印功能的制版机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)右侧的底部固定连接有电源线，且电源线的另一端固定连接有三头插座(2)，所述机壳(1)的顶部开设有进纸口(3)，所述机壳(1)正面的底部开设有出纸口(4)，所述出纸口(4)内腔的顶部嵌设有基材板(5)，所述机壳(1)正面的底部固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)内腔的背面开设有空腔，所述控制箱(6)的顶部固定连接有与出纸口(4)配合使用的承托台(7)，所述出纸口(4)和承托台(7)相向的一侧固定连接有斜导板(8)，所述斜导板(8)的两侧均开设有滑槽，所述出纸口(4)和空腔的内腔设置有辅助机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有热敏打印功能的制版机，其特征在于，所述辅助机构(9)包括热敏打印头(91)，所述热敏打印头(91)嵌设在基材板(5)底部的正面，所述基材板(5)靠近热敏打印头(91)的前后两侧均嵌设有芯片(92)，所述基材板(5)底部的背面嵌设有与热敏打印头(91)配合使用的半导体加热片(93)，所述控制箱(6)右侧的背面固定连接有伺服电机(94)，所述伺服电机(94)的输出轴从右至左依次固定连接有减速机(95)和正反螺纹杆(96)，所述正反螺纹杆(96)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立峰，张式鹏，王健哲，刘洋，
申请(专利权)人：天津探海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：