一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，具体涉及支架焊合工装技术领域，包括加工座，所述加工座的顶面及一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转轴，所述转轴的一端轴承连接凹槽的内壁，所述转轴的另一端延伸至凹槽的外部且设置有驱动组件，所述转轴的圆周侧壁设置有镜像对称的螺纹，所述转轴通过螺纹位于转轴的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套。本实用新型专利技术通过设置驱动组件，经驱动组件驱动转轴转动，转轴经螺纹、螺套分别带动夹板相互靠近对工件进行夹持固定，从而实现对不同长度工件的固定作用，同时，经两个辅助机构对工件进行垂直方向的固定，从而实现对不同厚度的工件进行夹持固定，从而扩大焊合工装的适用范围。装的适用范围。装的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装


[0001]本技术涉及支架焊合工装
，更具体地说，本技术涉及一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装。

技术介绍

[0002]随着经济的提高和制造业的发展，支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如：金属货物支架、机械加工用支架、照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，部分支架在正式应用之前需要进行焊接处理。
[0003]金属制品加工用支架焊合工装在焊接工件时需要对工件进行固定，但是，现有的焊合装置在对工件进行固定时只能对单一尺寸的工件固定，对于不同长度和厚度的工件无法进行调节，致使适用范围较小，因而，存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，包括加工座，所述加工座的顶面及一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转轴，所述转轴的一端轴承连接凹槽的内壁，所述转轴的另一端延伸至凹槽的外部且设置有驱动组件，所述转轴的圆周侧壁设置有镜像对称的螺纹，所述转轴通过螺纹位于转轴的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套，两个所述螺套的顶面分别固定连接有夹板，两个所述夹板的底面均滑动贴合加工座的顶面，两个所述夹板相互靠近的一侧分别设置有辅助机构。
[0006]优选地，所述驱动组件包括基座，所述基座的一侧固定连接加工座的侧壁，所述基座的顶面安装有电机，所述电机的输出端固定连接转轴的一侧。
[0007]优选地，所述辅助机构包括螺栓，所述螺栓的圆周侧壁螺纹套设有第一螺套，所述第一螺套的一侧固定连接夹板的侧壁，所述螺栓的末端轴承连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧滑动贴合夹板的侧壁。
[0008]优选地，所述加工座的顶面位于凹槽的两侧分别设置有对称的结构单元，所述结构单元包括固定块，所述固定块的底面固定连接加工座的顶面，四个所述固定块呈两两对称的矩形阵列排布。
[0009]优选地，所述固定块的顶面安装有橡胶垫。
[0010]优选地，所述加工座的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的稳固组件，所述稳固组件包括支撑腿，所述支撑腿的顶面固定连接加工座的底面，所述支撑腿的底面安装有吸盘。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置驱动组件，经驱动组件驱动转轴转动，转轴经螺纹、
螺套分别带动夹板相互靠近对工件进行夹持固定，从而实现对不同长度工件的固定作用，同时，经两个辅助机构对工件进行垂直方向的固定，从而实现对不同厚度的工件进行夹持固定，从而扩大焊合工装的适用范围。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置辅助机构，将工件置于两个夹板之间，转动螺栓沿第一螺套内部的螺纹孔下移，螺栓带动第一夹板下移，经两个第一夹板实现对工件垂直方向的固定作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术转轴和螺纹结构示意图。
[0016]图3为本技术辅助机构拆分结构示意图。
[0017]图4为本技术结构单元结构示意图。
[0018]附图标记为：1、加工座；2、凹槽；3、转轴；4、螺纹；5、螺套；6、夹板；7、驱动组件；8、基座；9、电机；10、辅助机构；11、螺栓；12、第一螺套；13、第一夹板；14、结构单元；15、固定块；16、橡胶垫；17、稳固组件；18、支撑腿；19、吸盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
图4所示的一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，包括加工座1，加工座1的顶面及一侧开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有转轴3，转轴3的一端轴承连接凹槽2的内壁，转轴3的另一端延伸至凹槽2的外部且设置有驱动组件7，转轴3的圆周侧壁设置有镜像对称的螺纹4，转轴3通过螺纹4位于转轴3的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套5，两个螺套5的顶面分别固定连接有夹板6，两个夹板6的底面均滑动贴合加工座1的顶面，两个夹板6相互靠近的一侧分别设置有辅助机构10。
[0021]其中：驱动组件7包括基座8，基座8的一侧固定连接加工座1的侧壁，基座8的顶面安装有电机9，电机9的输出端固定连接转轴3的一侧，辅助机构10包括螺栓11，螺栓11的圆周侧壁螺纹套设有第一螺套12，第一螺套12的一侧固定连接夹板6的侧壁，螺栓11的末端轴承连接有第一夹板13，第一夹板13的一侧滑动贴合夹板6的侧壁。
[0022]采用上述方案后，将工件置于加工座1的顶面，位于两个夹板6之间，然后打开电机9工作带动转轴3转动，转轴3分别经螺纹4带动两个螺套5运动，两个螺套5分别带动夹板6相互靠近，经两个夹板6对工件进行长度方向的夹持固定，同时，转动两个螺栓11，两个螺栓11分别沿第一螺套12的螺纹孔向下运动，两个螺栓11分别推动第一夹板13向下移动配合加工座1的顶面对工件进行垂直方向上的夹持固定。
[0023]进一步的，加工座1的顶面位于凹槽2的两侧分别设置有对称的结构单元14，结构单元14包括固定块15，固定块15的底面固定连接加工座1的顶面，四个固定块15呈两两对称的矩形阵列排布。
[0024]其中：固定块15的顶面安装有橡胶垫16。
[0025]采用上述方案后，将工件置于四个固定块15的顶面，在四个固定块15顶面分别安装橡胶垫16，使工件的底面贴合橡胶垫16的顶面，从而避免工件的底面发生磨损。
[0026]更进一步的，加工座1的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的稳固组件17，稳固组件17包括支撑腿18，支撑腿18的顶面固定连接加工座1的底面，支撑腿18的底面安装有吸盘19。
[0027]采用上述方案后，在加工座1的底面设置呈矩形阵列排布的稳固组件17，在焊合工装工作时会生成一定的振动，振动会使焊合工装整体发生位移，通过吸盘19吸合地面，从而避免焊合工装工作时发生位移，保证焊合工装的稳定性。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的顶面及一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的一端轴承连接凹槽(2)的内壁，所述转轴(3)的另一端延伸至凹槽(2)的外部且设置有驱动组件(7)，所述转轴(3)的圆周侧壁设置有镜像对称的螺纹(4)，所述转轴(3)通过螺纹(4)位于转轴(3)的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套(5)，两个所述螺套(5)的顶面分别固定连接有夹板(6)，两个所述夹板(6)的底面均滑动贴合加工座(1)的顶面，两个所述夹板(6)相互靠近的一侧分别设置有辅助机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，其特征在于：所述驱动组件(7)包括基座(8)，所述基座(8)的一侧固定连接加工座(1)的侧壁，所述基座(8)的顶面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接转轴(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的金属制品加工用支架焊合工装，其特征在于：所述辅助机构(10)包括螺栓(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传君，李臻，李明锦，
申请(专利权)人：烟台辰禹不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：