本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，具体为一种钣金件焊接装置，包括支座，所述支座的顶部的左侧设置有调节机构，所述支座顶部的右侧设置有前后两个导杆，所述调节机构与导杆之间连接有支撑机构，所述支撑机构上设置有左右两个固定机构，所述支座的左侧设置有驱动机构，由于轴承的转动作用，电机可通过转盘和皮带带动带动螺杆转动，由于滑杆可在导杆上滑动，此时螺母可通过支撑机构带动固定机构向下运动，压杆可将钣金件的顶部夹紧，同时夹板可将钣金件的左右两侧夹紧，同时通过在滑杆上滑动压杆，可将固定机构调整至合适的位置，以便于将钣金件固定住，如此可将不同长度、宽度和厚度的钣金件固定住，给钣金件焊接带来极大的便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接装置
[0001]本技术属于焊接设备
，具体为一种钣金件焊接装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]现有的钣金件焊接设备一般不具有将不同尺寸的钣金件固定住的功能，焊接不同尺寸的钣金件还需更换不同的设备，给钣金件焊接带来极大的不便，同时夹具质地较硬，会使钣金件产生磨损，而且固定后钣金件很容易因摩擦力不足而产生晃动，导致焊接质量较差。本技术提供了一种钣金件焊接装置，可解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钣金件焊接装置，具有可将不同尺寸的钣金件固定住、避免钣金件产生磨损和避免钣金件产生晃动的优点，以解决上述提出的目前钣金件焊接设备所出现的问题。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下：
[0006]一种钣金件焊接装置，包括支座，所述支座的顶部的左侧设置有调节机构，所述支座顶部的右侧设置有前后两个导杆，所述调节机构与导杆之间连接有支撑机构，所述支撑机构上设置有左右两个固定机构，所述支座的左侧设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括丝杠和轴承，所述轴承嵌设于支座的顶部，所述丝杠包括螺杆，所述螺杆的底部转动卡接于轴承的内腔，所述螺杆的外圈套设有螺母。
[0008]优选的，所述固定机构包括压杆，所述压杆的底部开设有滑槽，所述滑槽内壁的正面及背面之间连接有滑条，所述滑条的外圈滑动套设有前后两个支板，所述支板的底部设置有夹板，所述滑槽内壁的正面及背面均与支板之间连接有弹簧，所述弹簧套设于滑条的外圈，所述压杆的底部和两个夹板的相对面均设置有多个橡胶粒。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支杆，所述支杆的正面及背面均设置有滑杆，所述螺杆的顶部贯穿支杆的底部，所述螺母的顶部与支杆的底部固定连接，所述导杆的顶部贯穿滑杆的底部并设置有挡块。
[0010]优选的，所述驱动机构包括电机和左右两个转盘，位于左侧的所述转盘固定于电机输出轴的顶部，位于右侧的所述转盘固定套设于螺杆的外圈，两个所述转盘的外圈之间通过皮带转动连接。
[0011]优选的，所述压杆的左侧开设有前后两个通口，所述滑杆贯穿通口的内腔，所述压杆的顶部开设有前后两个螺纹孔，所述滑杆的顶部等距离的开设有多个螺纹槽，所述螺纹孔的底部与通口的内腔相连通，所述螺纹孔的内径与螺纹槽的内径相同。
[0012]本技术取得的技术效果为：
[0013]1.本技术的钣金件焊接装置，由于轴承的转动作用，电机可通过转盘和皮带带动带动螺杆转动，由于滑杆可在导杆上滑动，此时螺母可通过支撑机构带动固定机构向下运动，压杆可将钣金件的顶部夹紧，同时夹板可将钣金件的左右两侧夹紧，同时通过在滑杆上滑动压杆，可将固定机构调整至合适的位置，以便于将钣金件固定住，如此可将不同尺寸的钣金件固定住，给钣金件焊接带来极大的便利。
[0014]2.本技术的钣金件焊接装置，将钣金件固定住时，由于橡胶粒富有弹性且可增大固定机构与钣金件之间的摩擦力，不仅可避免钣金件在焊接时产生晃动，还可避免钣金件的顶部及左右两侧产生磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术调节机构的平面结构示意图；
[0017]图3是本技术固定机构的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术图3中的A处放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、支座；2、调节机构；21、丝杠；211、螺杆；212、螺母；22、轴承；3、导杆；31、挡块；4、支撑机构；41、支杆；42、滑杆；421、螺纹槽；5、固定机构；51、压杆；511、滑槽；512、通口；513、螺纹孔；52、滑条；53、支板；54、夹板；55、弹簧；56、橡胶粒；6、驱动机构；61、电机；62、转盘；63、皮带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0022]如图1
‑
4所示，一种钣金件焊接装置，包括支座1，焊接时，可将两个钣金件放置于支座1上，并将其焊接口相贴合，支座1的顶部的左侧设置有调节机构2，支座1顶部的右侧设置有前后两个导杆3，调节机构2与导杆3之间连接有支撑机构4，支撑机构4上设置有左右两个固定机构5，支座1的左侧设置有驱动机构6。
[0023]具体的，调节机构2包括丝杠21和轴承22，轴承22嵌设于支座1的顶部，丝杠21包括螺杆211，螺杆211的底部转动卡接于轴承22的内腔，螺杆211的外圈套设有螺母212，驱动机构6包括电机61和左右两个转盘62，位于左侧的转盘62固定于电机61输出轴的顶部，位于右侧的转盘62固定套设于螺杆211的外圈，两个转盘62的外圈之间通过皮带63转动连接，使用时，打开电机61，其输出轴可带动左侧的转盘62转动，并通过皮带63带动右侧的转盘62转动，由于轴承22的转动作用，转盘62可带动螺杆211转动，此时螺母212可上下运动。
[0024]具体的，支撑机构4包括支杆41，支杆41的正面及背面均设置有滑杆42，螺杆211的顶部贯穿支杆41的底部，螺母212的顶部与支杆41的底部固定连接，导杆3的顶部贯穿滑杆42的底部并设置有挡块31，由于滑杆42可在导杆3上上下滑动，螺母212上下运动时，可通过支杆41带动支撑机构4整体上下运动。
[0025]具体的，固定机构5包括压杆51，压杆51的底部开设有滑槽511，滑槽511内壁的正
面及背面之间连接有滑条52，滑条52的外圈滑动套设有前后两个支板53，支板53的底部设置有夹板54，滑槽511内壁的正面及背面均与支板53之间连接有弹簧55，弹簧55套设于滑条52的外圈，压杆51的底部和两个夹板54的相对面均设置有多个橡胶粒56，通过在滑条52上滑动支板53，可向前后两侧分别推动两个支板53，此时弹簧55受到挤压并产生弹性形变，当支撑机构4向下运动时，可带动固定机构5向下运动，此时压杆51可将钣金件的顶部夹紧，压杆51与钣金件一一对应，然后松开支板53，弹簧55可恢复原状并带动支板53往回运动，同时带动夹板54往回运动，此时两个夹板54可将钣金件的左右两侧夹紧，由于橡胶粒56富有弹性且可增大固定机构5与钣金件之间的摩擦力，不仅可避免钣金件在焊接时产生晃动，还可避免钣金件的顶部及左右两侧产生磨损。
[0026]进一步的，压杆51的左侧开设有前后两个通口512，滑杆42贯穿通口512的内腔，压杆51的顶部开设有前后两个螺纹孔513，滑杆42的顶部等距离的开设有多个螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶部的左侧设置有调节机构(2)，所述支座(1)顶部的右侧设置有前后两个导杆(3)，所述调节机构(2)与导杆(3)之间连接有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)上设置有左右两个固定机构(5)，所述支座(1)的左侧设置有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的钣金件焊接装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括丝杠(21)和轴承(22)，所述轴承(22)嵌设于支座(1)的顶部，所述丝杠(21)包括螺杆(211)，所述螺杆(211)的底部转动卡接于轴承(22)的内腔，所述螺杆(211)的外圈套设有螺母(212)。3.根据权利要求1所述的钣金件焊接装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括压杆(51)，所述压杆(51)的底部开设有滑槽(511)，所述滑槽(511)内壁的正面及背面之间连接有滑条(52)，所述滑条(52)的外圈滑动套设有前后两个支板(53)，所述支板(53)的底部设置有夹板(54)，所述滑槽(511)内壁的正面及背面均与支板(53)之间连接有弹簧(55)，所述弹簧(55)套设于滑条(52)的外圈，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金彪，
申请(专利权)人：合肥谨行自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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