一种铝单板生产用焊接装置，包括底座板、焊接台、顶板、第一液压缸、第二液压缸、夹持板、气缸箱、气缸缸头、连杆、焊接板、焊头和工业相机，所述底座板的上端设有所述第一液压缸，所述第一液压缸上设有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部焊有所述焊接台，所述焊接台的左右两侧设有所述第二液压缸，所述第二液压缸上设有第二液压杆，所述第二液压杆的端口焊有所述夹持板，所述焊接台的顶部设有所述顶板，所述顶板的底端焊有所述气缸箱，所述气缸箱中设有所述连杆，所述连杆的下端设有所述焊接板，所述焊接板的下端设有所述焊头。本实用新型专利技术通过设置了夹持板、焊头和工业相机，能够将铝单板夹紧进行焊接，且能够通过工业相机摄取焊接图片。片。片。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，具体涉及一种铝单板生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊是加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊是焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，铝单板生产时常常需要用到焊接装置。
[0003]目前焊接大多数是通过工人手持电焊焊接，导致焊接的效率低下，并且容易伤害到工人，现有的焊接装置，没有夹紧装置，焊接过程容易造成铝单板的滑移，影响焊接，从而降低了使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服目前焊接大多数是通过工人手持电焊焊接，导致焊接的效率低下，并且容易伤害到工人，现有的焊接装置，没有夹紧装置，焊接过程容易造成铝单板的滑移，影响焊接，提供一种铝单板生产用焊接装置。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种铝单板生产用焊接装置，包括底座板、焊接台、顶板、第一液压缸、第二液压缸、夹持板、气缸箱、气缸缸头、连杆、焊接板、焊头和工业相机，所述底座板的上端设有所述第一液压缸，所述第一液压缸上设有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部焊有所述焊接台，第一液压缸带动第一液压杆运动，从而能够调整焊接台的高度，所述焊接台的左右两侧设有所述第二液压缸，所述第二液压缸上设有第二液压杆，所述第二液压杆的端口焊有所述夹持板，铝单板放置在焊接台上之后，可以通过第二液压缸带动夹持板运动，两块夹持板相向运动，能够将放置在焊接台上的铝单板夹紧，所述焊接台的顶部设有所述顶板，所述顶板的底端焊有所述气缸箱，所述气缸箱中设有所述连杆，气缸缸头能够驱动连杆左右移动，从而能够带动焊头左右移动，所述连杆的下端设有所述焊接板，所述焊接板的下端设有所述焊头。
[0007]做为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的左侧设有 PLC1200控制器，所述PLC1200控制器上设有控制按键，用于控制第一液压缸、第二液压缸和气缸缸头的工作。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶部设有信号传输块，所述信号传输块上设有电缆，所述电缆的下端设有所述工业相机，工业相机用于拍摄焊头焊接的工作画面，并通过信号传输块将焊接的工作画面传递到控制器上的显示屏上，所述电缆的
外侧套有保护套管，保护套管由铝合金材料制成。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述顶板与所述底座板之间设有支撑杆。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述气缸箱的右侧设有气缸缸头，所述气缸箱内部设有驱动杆，所述气缸缸头与驱动杆相连接，所述气缸箱的底部设有活动槽，所述连杆穿过所述活动槽焊接在驱动杆上。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的底部设有支撑柱，所述底座板的四个角上设有吊运环。
[0012]做为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板的夹持面设有防滑条，所述焊接板上设有焊机，焊机通过导线与焊头连接。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]由于本技术在底座板的上端设有第一液压缸，第一液压缸上设有第一液压杆，第一液压杆的顶部焊有焊接台，能够通过第一液压缸带动液压杆运动，从而能够调整焊接台的高度，由于在焊接台的左右两侧设有第二液压缸，第二液压缸上设有第二液压杆，第二液压杆的端口焊有夹持板，铝单板放置在焊接台上之后，可以通过第二液压缸带动夹持板运动，两块夹持板相向运动，能够将放置在焊接台上的铝单板夹紧，防止在焊接工作进行时，铝单板发生滑移，由于在顶板的顶部设有信号传输块，信号传输块上设有电缆，电缆的下端设有工业相机，工业相机用于拍摄焊头焊接的工作画面，并通过信号传输块将焊接的工作画面传递到控制器上的显示屏上，使得工作人员能够直观的观察焊接工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测面结构示意图；
[0016]图2为本技术的左右二等角轴测面结构示意图；
[0017]图3为本技术的上视面结构示意图；
[0018]图4为本技术的前视面结构示意图。
[0019]图中：1、信号传输块；2、电缆；3、工业相机；4、夹持板；5、第二液压杆；6、第二液压缸；7、支撑杆；8、顶板；9、PLC1200控制器；10、吊运环；11、底座板；12、支撑柱；13、第一液压缸；14、第一液压杆；15、焊接台；16、气缸缸头；17、气缸箱；18、活动槽； 19、连杆；20、焊接板；21、焊头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0025]实施例1
[0026]在图1
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4中，本技术提供一种技术方案：一种铝单板生产用焊接装置，包括底座板11、焊接台15、顶板8、第一液压缸13、第二液压缸6、夹持板4、气缸箱17、气缸缸头16、连杆19、焊接板20、焊头21和工业相机3，底座板11的上端设有第一液压缸13，第一液压缸13上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用焊接装置，包括底座板(11)、焊接台(15)、顶板(8)、第一液压缸(13)、第二液压缸(6)、夹持板(4)、气缸箱(17)、气缸缸头(16)、连杆(19)、焊接板(20)、焊头(21)和工业相机(3)，其特征在于：所述底座板(11)的上端设有所述第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)上设有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的顶部焊有所述焊接台(15)，所述焊接台(15)的左右两侧设有所述第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)上设有第二液压杆(5)，所述第二液压杆(5)的端口焊有所述夹持板(4)，所述焊接台(15)的顶部设有所述顶板(8)，所述顶板(8)的底端焊有所述气缸箱(17)，所述气缸箱(17)中设有所述连杆(19)，所述连杆(19)的下端设有所述焊接板(20)，所述焊接板(20)的下端设有所述焊头(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用焊接装置，其特征在于：所述底座板(11)的左侧设有PLC1200控制器(9)，所述PLC1200控制器(9)上设有控制按键。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思超，徐媛媛，
申请(专利权)人：攀杨烟台铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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