一种板材定位工装和板材焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材定位工装和板材焊接设备，板材定位工装包括：支架、竖直定位组件、升降驱动组件和侧定位组件；所述竖直定位组件包括上定位件和下定位件；所述侧定位组件设置在所述支架上，位于所述夹持空间的一侧，其中，所述侧定位组件包括限位块、调节块和驱动机构。本实用新型专利技术的板材定位工装能够对端楣板的进行稳定定位，避免端楣板远离前墙板而导致端楣板与前墙板之间的间隙扩大，提高焊接质量，当然，板材定位工装还可以用在其他的板材焊接定位上，进而使得板材的位置被定位准确，提高焊接的准确率。提高焊接的准确率。提高焊接的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材定位工装和板材焊接设备


[0001]本技术涉及集装箱加工
，具体涉及一种板材定位工装和板材焊接设备。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。集装箱的端楣板与前墙板需要通过焊接成型，目前通常是将前墙板输送到位后，将端楣板放在前墙板的侧边，通过上下两个定位件来夹住端楣板，使得端楣板相对前墙板的位置被定位柱，然后由焊接机人将端楣板与前墙板焊接成型，然后再将焊接有端楣板的前墙板输送走。但是目前对端楣板的定位装置仅在竖直方向上端楣板进行定位，导致端楣板在水平方向上可能存在偏差，使得端楣板与前墙板之间在水平方向的间隙大，可能造成后序焊接机器人红外线扫描不到焊接位置，导致焊接成型效果差，需要修补的位置多，焊接效率低，难以一次焊接成型。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种板材定位工装和板材焊接设备。
[0004]本技术的一个实施例提供一种板材定位工装，包括：支架、竖直定位组件、升降驱动组件和侧定位组件；
[0005]所述竖直定位组件包括上定位件和下定位件，所述上定位件设置在所述支架上，所述下定位件设置在所述上定位件的下方，所述升降驱动组件与所述下定位件传动连接，驱动所述下定位件靠近或者远离所述上定位件，所述下定位件靠近所述上定位件后，所述下定位件和所述上定位件之间形成夹持空间；
[0006]所述侧定位组件设置在所述支架上，位于所述夹持空间的一侧，其中，所述侧定位组件包括限位块、调节块和驱动机构，所述限位块的底部形成有顶限位部和侧限位部，所述侧限位部和所述顶限位部沿靠近所述夹持空间的方向依序布置，所述侧限位部凸出于所述限位块的底部，所述调节块与所述限位块可拆卸连接，其设置在所述侧限位部靠近所述夹持空间的一侧，所述驱动机构驱动所述限位块靠近或者远离所述夹持空间。
[0007]相对于现有技术，本技术的板材定位工装能够对端楣板的进行稳定定位，避免端楣板远离前墙板而导致端楣板与前墙板之间的间隙扩大，提高焊接质量，当然，板材定位工装还可以用在其他的板材焊接定位上，进而使得板材的位置被定位准确，提高焊接的准确率。
[0008]在一些可选的实施方式中，所述侧定位组件包括至少两个所述调节块，所述调节块择一与所述限位块连接，不同的所述调节块在从所述侧限位部到所述夹持空间的长度不同。
[0009]在一些可选的实施方式中，所述驱动机构为伸缩机构，所述驱动机构设置在所述
支架上，位于所述限位块的上方，其伸缩端与所述限位块传动连接，驱动所述限位块升降。
[0010]在一些可选的实施方式中，所述侧限位部靠近所述夹持空间的一侧设置有第一导向部，所述第一导向部连接至所述侧限位部的底部，所述第一导向部在向下的方向上逐渐远离所述夹持空间。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述调节块靠近所述夹持空间的一侧设置有第二导向部，所述第二导向部连接至所述调节块的底部，所述第二导向部在向下的方向上逐渐远离所述夹持空间。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述支架上还设置有竖直导向孔，所述限位块活动伸入所述竖直导向孔，所述竖直导向孔升降。
[0013]在一些可选的实施方式中，所述侧限位部和所述调节块通过螺纹连接件来实现可拆卸连接。
[0014]在一些可选的实施方式中，板材定位工装包括：两个所述竖直定位组件和两个所述侧定位组件，两个所述竖直定位组件分别设置在所述支架的两侧，两个所述侧定位组件分别位于两个所述竖直定位组件的夹持空间远离彼此的一侧。
[0015]本技术的另一个实施例提供一种板材焊接设备，包括：焊接机构和如上述所述的一种板材定位工装，所述焊接机构设置在所述板材定位工装的夹持空间的一侧。
[0016]为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例的板材定位工装的一侧的结构示意图；
[0018]图2是本技术一个实施例的板材定位工装的部分结构的剖视图；
[0019]图3是图2所示的A处的放大图；
[0020]图4是端楣板与前墙板的局部的结构示意图；
[0021]图5是本技术一个实施例的调节块的剖视图；
[0022]图6是本技术另一个实施例的调节块的剖视图；
[0023]图7是本技术一个实施例的限位块和调节块在爆炸状态下的剖视图；
[0024]图8是本技术一个实施例的板材焊接设备的顶部的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、支架；11、竖直导向孔；21、上定位件；22、下定位件；30、升降驱动组件；40、侧定位组件；41、限位块；411、侧限位部；412、顶限位部；413、第一导向部；42、调节块；421、第二导向部；43、驱动机构；50、端楣板；60、前墙板；70、焊接机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，其是本技术一个实施例的板材定位工装的一侧的结构示意图，该
板材定位工装，包括：支架10、竖直定位组件、升降驱动组件30和侧定位组件40；
[0029]请参阅图2至图4，图2是本技术一个实施例的板材定位工装的部分结构的剖视图，图3是图2所示的A处的放大图，图4是端楣板与前墙板的局部的结构示意图，竖直定位组件包括上定位件21和下定位件22，上定位件21设置在支架10上，下定位件22设置在上定位件21的下方，升降驱动组件30与下定位件22传动连接，驱动下定位件22靠近或者远离上定位件21，下定位件 22靠近上定位件21后，下定位件22和上定位件21之间形成夹持空间；侧定位组件40设置在支架10上，位于夹持空间的一侧，其中，侧定位组件40包括限位块41、调节块42和驱动机构43，限位块41的底部形成有顶限位部412和侧限位部411，侧限位部411和顶限位部412沿靠近夹持空间的方向依序布置，侧限位部411凸出于限位块的底部，调节块42与限位块41可拆卸连接，其设置在侧限位部411靠近夹持空间的一侧，驱动机构43驱动限位块41靠近或者远离夹持空间。
[0030]在本实施方式中，以焊接端楣板50与前墙板60为例进行说明，但是需要清楚的是，本申请的板材定位工装不仅限于端楣板50的定位，还可用在其它的板材定位上。在定位时，上定位件21抵接在端楣板50的顶部，下定位件22抵接在端楣板50的底部，使得上定位件21与下定位件22配合夹持固定住端楣板 50，此时端楣板50在夹持空间内，而前墙板60固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材定位工装，其特征在于，包括：支架、竖直定位组件、升降驱动组件和侧定位组件；所述竖直定位组件包括上定位件和下定位件，所述上定位件设置在所述支架上，所述下定位件设置在所述上定位件的下方，所述升降驱动组件与所述下定位件传动连接，驱动所述下定位件靠近或者远离所述上定位件，所述下定位件靠近所述上定位件后，所述下定位件和所述上定位件之间形成夹持空间；所述侧定位组件设置在所述支架上，位于所述夹持空间的一侧，其中，所述侧定位组件包括限位块、调节块和驱动机构，所述限位块的底部形成有顶限位部和侧限位部，所述侧限位部和所述顶限位部沿靠近所述夹持空间的方向依序布置，所述侧限位部凸出于所述限位块的底部，所述调节块与所述限位块可拆卸连接，其设置在所述侧限位部靠近所述夹持空间的一侧，所述驱动机构驱动所述限位块靠近或者远离所述夹持空间。2.根据权利要求1所述的一种板材定位工装，其特征在于：所述侧定位组件包括至少两个所述调节块，所述调节块择一与所述限位块连接，不同的所述调节块在从所述侧限位部到所述夹持空间的长度不同。3.根据权利要求1所述的一种板材定位工装，其特征在于：所述驱动机构为伸缩机构，所述驱动机构设置在所述支架上，位于所述限位块的上方，其伸缩端与所述限位块传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，经涛，李威，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：