本实用新型专利技术提供了一种电动工具的减震结构和电动工具，所述电动工具包括砂底板和与之驱动连接的驱动组件，所述电动工具还包括用于安装所述驱动组件和减震结构的安装壳体，所述减震结构连接于所述砂底板与所述驱动组件；所述减震结构包括：连接底座，靠近其边缘位置设有多个安装位；多个支撑件，与所述多个安装位一一对应连接，所述多个支撑件自所述连接底座的第一端面朝向与之相对设置的第二端面凸伸；且所述连接底座与所述多个支撑件一体成型。本实用新型专利技术解决的是相关技术中的减震组件为由多个零部件组成，使得增加了生产工艺的步骤，此外也增大了组装砂光机的难度的技术问题。此外也增大了组装砂光机的难度的技术问题。此外也增大了组装砂光机的难度的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电动工具的减震结构和电动工具
[0001]本技术涉及电动工具
，具体而言，涉及一种电动工具的减震结构和电动工具。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的进步，越来越多的电动工具被应用至加工场所中，具体的，电动工具例如为砂光机，利用砂光机的打磨底板作一定范围内的移动，以实现对待加工件的表面进行打磨。而由于打磨底板是通过偏心机构与驱动电机实现传动连接，而结合实际打磨过程中，难以避免的是会将打磨底板的震动传递给砂光机的外壳，从而使得操作者感到强烈的震感，导致操作者难以实现对砂光机外壳的稳定握持。
[0003]尽管相关技术中，已经出现了用于降低传递至砂光机外壳上的震动的技术改进，但是仍然存在的至少一个技术问题是：由于相关技术中的减震组件为由多个零部件组成，使得增加了生产工艺的步骤，此外也增大了组装砂光机的难度。
技术实现思路
[0004]本技术解决的是相关技术中的减震组件为由多个零部件组成，使得增加了生产工艺的步骤，此外也增大了组装砂光机的难度的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种电动工具的减震结构，所述电动工具包括砂底板和与之驱动连接的驱动组件，所述电动工具还包括用于安装所述驱动组件和减震结构的安装壳体，所述减震结构连接于所述砂底板与所述驱动组件；所述减震结构包括：连接底座，靠近其边缘位置设有多个安装位；多个支撑件，与所述多个安装位一一对应连接，所述多个支撑件自所述连接底座的第一端面朝向与之相对设置的第二端面凸伸；且所述连接底座与所述多个支撑件一体成型；其中，当所述减震结构设于所述砂底板与所述安装壳体之间时，所述多个支撑件位于所述连接底座靠近所述安装壳体的一侧，且所述连接底座与所述砂底板连接，所述多个支撑件与所述安装壳体连接。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于连接底座与多个支撑件为一体成型设置，使得降低了将减震结构安装至砂底板与安装壳体上的难度，此外，还使得加工生产减震结构的过程中，减少了出模次数进而降低了生产成本。更具体的说，由于使得多个支撑件插设至多个插槽中，一方面，避免了多个支撑件暴露在操作者的视角而降低砂光机的整体外观美感；另一方面，可以理解的是，砂光机在对待加工件进行加工的过程中，需要对砂光机施加朝向待加工件挤压的挤压力，以提高对待加工件的外表面进行打磨的效率，而若是将减震结构在砂底板与安装壳体之间的安装位置倒置，也即转而使得连接底座与安装底板连接，多个支撑件与砂底板连接，将会使得砂底板在受挤压力时，由于多个支持件的延伸长度大于连接底座的厚度，从而使得在挤压力作用下，结合驱动组件带动砂底板在预设范围往复运动的作用下，易使得多个支撑件发生横向弯折形变，也即使得打磨加工状态不稳定，从而降低加工效率。
[0007]在本技术的一个实例中，所述支撑件包括：多个支撑条，围绕与之对应的所述安装位的圆周设置；支撑底座，设于所述多个支撑条远离所述连接底座的一端；其中，所述多个支撑条围设形成支撑空间。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：相比于将支撑件整个实心设置，由于在本技术方案中，通过多个支撑条围设形成支撑空间以组成支撑件的方式可使得多个支撑条的震动至少存在相互抵消部分的作用，进一步降低了传递至安装壳体上的震动强度，以使得操作者能够更加稳定得对砂光机进行握持，提高使用舒适性。
[0009]在本技术的一个实例中，组成同一个所述支撑空间的所述多个支撑条中至少存在两个相邻设置的所述支撑条之间形成第一间距；其中，所述支撑条远离组成所述支撑空间的外侧面为圆弧面，且多个所述圆弧面所分别对应的轴线重合。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于多个圆弧面所分别对应的轴线重合，可以理解成多个支撑条组合形成的支撑件由同圆心设置的多段环状立柱组成，于是，对应的，插槽也为与支撑件的形状相配合的圆孔槽，一方面，降低了减震结构与安装壳体之间的配合难度；另一方面，由于支撑件的多个圆弧面能够与圆孔槽之间充分接触，也即提高了减震结构与安装壳体之间的稳定配合。
[0011]在本技术的一个实例中，所述安装位为安装孔；组成同一个所述支撑空间的所述多个支撑条中至少存在一个所述支撑条设有凸起件；其中，所述凸起件内设于所述支撑空间，且朝向所述安装孔所在的轴线方向延伸。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：举例来说，减震结构可以为橡胶件，对应的，砂底板具有插入安装孔内的连接凸起圆柱，而由于在支撑空间内设有凸起件，从而使得连接凸起圆柱伸入支撑空间的过程中，由凸起件挤压连接凸起圆柱以使得砂底板能够与减震结构稳定连接。
[0013]在本技术的一个实例中，所述安装孔所围成的圆孔直径为D1；所述多个支撑条围成的对应所述支撑空间的最小口径为D2；其中，所述凸起件朝向所述轴线方向延伸的长度为D3，D1≥D2＞2*D2。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高砂底板与减震结构之间连接的稳定性，使得二者连接更加可靠。
[0015]在本技术的一个实例中，所述支撑底座设有与所述安装孔和所述支撑空间连通的连接孔；其中，通过使连接件穿过所述连接孔以完成所述减震结构与所述安装空间的配合。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了支撑件与安装壳体之间的连接稳定性，避免支撑件从安装壳体的安装孔内脱出。
[0017]另一方面，本技术还提供一种电动工具，包括：安装壳体，内设有安装空间；砂底板，与所述安装壳体的输出开口相对设置；如上述任一实例所述的减震结构，所述减震结构夹设于所述安装壳体与所述砂底板之间，且所述减震结构与所述砂底板和所述安装壳体连接；驱动组件，内设于所述安装空间，且所述驱动组件驱动所述砂底板作规则运动。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一技术方案对应的技术效果，此处不再赘述。
[0019]在本技术的一个实例中，所述砂底板靠近所述减震结构的一侧设有多个配合
凸起件；所述电动工具还包括：多个弹性件，套设于所述多个配合凸起件上；其中，所述砂底板通过所述弹性件连接至所述多个安装位。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：举例来说，弹性件为橡胶材质的，于是，砂底板通过弹性件连接到连接底座的安装位上，安装位例如为孔形结构，以使得将外套有弹性件的配合凸起件能够更加稳定安装至安装位，降低了配合凸起件与安装位发生意外分离的可能性。
[0021]在本技术的一个实例中，所述弹性件包括：弹性套，内设有可形变的形变空间，所述弹性套的一端套设于相应的所述配合凸起件上；卡扣，设于所述弹性套远离所述砂底板的一端，且所述卡扣围绕所述弹性套的相应端部的圆周设置；其中，当所述弹性件与所述安装位配合时，所述卡扣伸入由相应的所述支撑件的支撑空间，且扣合至所述连接底座靠近所述支撑件的底端，以限制二者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动工具的减震结构，所述电动工具包括砂底板和与之驱动连接的驱动组件，所述电动工具还包括用于安装所述驱动组件和减震结构的安装壳体，所述减震结构连接于所述砂底板与所述驱动组件；其特征在于，所述减震结构包括：连接底座，靠近其边缘位置设有多个安装位；多个支撑件，与所述多个安装位一一对应连接，所述多个支撑件自所述连接底座的第一端面朝向与之相对设置的第二端面凸伸；且所述连接底座与所述多个支撑件一体成型；其中，当所述减震结构设于所述砂底板与所述安装壳体之间时，所述多个支撑件位于所述连接底座靠近所述安装壳体的一侧，且所述连接底座与所述砂底板连接，所述多个支撑件与所述安装壳体连接。2.根据权利要求1所述的减震结构，其特征在于，所述支撑件包括：多个支撑条，围绕与之对应的所述安装位的圆周设置；支撑底座，设于所述多个支撑条远离所述连接底座的一端；其中，所述多个支撑条围设形成支撑空间。3.根据权利要求2所述的减震结构，其特征在于，组成同一个所述支撑空间的所述多个支撑条中至少存在两个相邻设置的所述支撑条之间形成第一间距；其中，所述支撑条远离组成所述支撑空间的外侧面为圆弧面，且多个所述圆弧面所分别对应的轴线重合。4.根据权利要求2所述的减震结构，其特征在于，所述安装位为安装孔；组成同一个所述支撑空间的所述多个支撑条中至少存在一个所述支撑条设有凸起件；其中，所述凸起件内设于所述支撑空间，且朝向所述安装孔所在的轴线方向延伸。5.根据权利要求4所述的减震结构，其特征在于，所述安装孔所围成的圆孔直径为D1；所述多个支撑条围成的对应所述支撑空间的最小口径为D2；其中，所述凸起件朝向所述轴线方向延伸的长度为D3，D1≥D2＞2*D2。6.根据权利要求4所述的减震结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成兵，欧阳智，何德涛，
申请(专利权)人：浙江明磊锂能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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