一种叶片打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37027488 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 19:04
本实用新型专利技术公开了一种叶片打磨装置,包括底座,底座的顶部固定连接有固定架,固定架的顶部固定连接有两个气缸,两个气缸的输出端固定连接有升降板,升降板的顶部固定连接有固定块。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术结构新颖,操作简单,易于上手,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本实用新型专利技术通过设置有固定块、电机、第一转动杆、打磨石、第一皮带轮、第一皮带轮、第二皮轮、固定板、第二转动杆、第二转动杆、转盘、固定柱、第一限位杆、回型块、空槽块、喷水头和伸缩杆,能够在进行打磨工作时对打磨石进行降温,同时也能够对叶片的表面进行清洁,进而不仅有效提高打磨石的使用寿命,更降低了工作人员的工作强度。更降低了工作人员的工作强度。更降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片打磨装置


[0001]本技术涉及水力发电
,具体为一种叶片打磨装置。

技术介绍

[0002]在生活中,研究将水能转换为电能的工程建设和生产运行等问题的科学技术,水力发电利用的水能主要是蕴藏于水体中的势能,为实现将水能转换为电能,需要兴建不同类型的水电站。
[0003]水力发电机在制造过程中需要对水力发电机的叶片进行打磨,但是在打磨过程中会产生噪音以及焊渣,不仅影响工作环境,而且焊渣可能会飞溅到工人严重造成伤害,除此之外,打磨石在打磨叶片时会产生热量,若是不进行处理,会降低打磨石的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叶片打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的水力发电机在制造过程中需要对水力发电机的叶片进行打磨,但是在打磨过程中会产生噪音以及焊渣,不仅影响工作环境,而且焊渣可能会飞溅到工人严重造成伤害,除此之外,打磨石在打磨叶片时会产生热量,若是不进行处理,会降低打磨石的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叶片打磨装置,包括底座,底座的顶部固定连接有固定架,固定架的顶部固定连接有两个气缸,两个气缸的输出端固定连接有升降板,升降板的顶部固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第一转动杆,第一转动杆的底部固定连接有打磨石,第一转动杆的外侧固定连接有第一皮带轮,升降板的内部转动连接有蜗杆,蜗杆的顶部固定连接有第二皮轮,升降板的底部固定连接有固定板,固定板的一侧转动连接有第二转动杆,第二转动杆的外侧固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合连接,第二转动杆的一端固定连接有转盘,转盘的远离第二转动杆的一侧固定连接有固定柱,升降板的底部固定连接有两个第一限位杆,两个第一限位杆之间滑动连接有回型块,升降板的底部固定连接有空槽块,空槽块的内部转动连接有喷水头,喷水头的一侧固定连接有伸缩杆,回型块与伸缩杆转动连接,底座的顶部固定连接有加工箱,加工箱的内部设有吸音棉,加工箱的内部设有隔音棉。
[0006]作为本技术的一种优选方案:升降板的顶部固定连接有水箱,升降板的顶部固定连接有水泵,水泵的输出端固定连接有排水软管,排水软管的一端与喷水头固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案:加工箱的内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆的外侧螺纹连接有两个螺纹块,两个螺纹块的内部滑动连接有第二限位杆,两个第二限位杆的一端固定连接有夹持块,第二限位杆的外侧且位于螺纹块和夹持块之间套设有弹簧,加工箱的内壁固定连接有第三限位杆,螺纹块与第三限位杆滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案:加工箱的内部通过螺栓连接有收集盘,升降板的外侧固定连接有密封圈。
[0009]作为本技术的一种优选方案:底座的一侧固定连接有控制面板,控制面板均
与气缸、电机和水泵电性连接。
[0010]本技术的有益效果是:本技术结构新颖,操作简单,易于上手,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本技术通过设置有固定块、电机、第一转动杆、打磨石、第一皮带轮、第一皮带轮、第二皮轮、固定板、第二转动杆、第二转动杆、转盘、固定柱、第一限位杆、回型块、空槽块、喷水头和伸缩杆,能够在进行打磨工作时对打磨石进行降温,同时也能够对叶片的表面进行清洁,进而不仅有效提高打磨石的使用寿命,更降低了工作人员的工作强度;通过设置有固定架、气缸、升降板、加工箱、吸音棉和隔音棉,能够在进行打磨时制造一个封闭环境,不仅能够降低噪音的产生,而且能够防止打磨时产生的焊渣四溅,为工作人员的安全提供了保障。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图;
[0012]图2为本技术的内部结构示意图;
[0013]图3为本技术蜗杆、第二转动杆、蜗轮和转盘的结构示意图;
[0014]图4为本技术收集盘的立体结构示意图;
[0015]图5为本技术A处放大图。
[0016]图中:1、底座;2、控制面板;3、固定架;4、气缸;5、升降板;6、固定块;7、电机;8、水箱;9、水泵;10、第一转动杆;11、打磨石;12、第一皮带轮;13、蜗杆;14、第二皮轮;15、排水软管;16、密封圈;17、固定板;18、第二转动杆;19、蜗轮;20、转盘;21、固定柱;22、第一限位杆;23、空槽块;24、喷水头;25、加工箱;26、吸音棉;27、隔音棉; 28、双向丝杆;29、螺纹块;30、第二限位杆;31、夹持块;32、弹簧;33、第三限位杆;34、收集盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种叶片打磨装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架3,固定架3的顶部固定连接有两个气缸4,两个气缸4的输出端固定连接有升降板5,升降板5的顶部固定连接有固定块6,固定块6的一侧固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有第一转动杆10,第一转动杆10的底部固定连接有打磨石11,第一转动杆10的外侧固定连接有第一皮带轮12,升降板5的内部转动连接有蜗杆13,蜗杆13的顶部固定连接有第二皮轮14,升降板5的底部固定连接有固定板 17,固定板17的一侧转动连接有第二转动杆18,第二转动杆18的外侧固定连接有蜗轮19,蜗轮19与蜗杆13啮合连接,第二转动杆18的一端固定连接有转盘20,转盘20的远离第二转动杆18的一侧固定连接有固定柱21,升降板5的底部固定连接有两个第一限位杆22,两个第一限位杆22之间滑动连接有回型块,升降板5的底部固定连接有空槽块23,空槽块23的内部转动连接有喷水头24,喷水头24的一侧固定连接有伸缩杆,回型块与伸缩杆转动连接,底座1的顶部固定连接有加工箱25,加工箱25的内部设有吸音棉26,加工箱25的内部设有隔音棉27,通过设置有固定块
6、电机7、第一转动杆10、打磨石11、第一皮带轮12、第一皮带轮12、第二皮轮14、固定板17、第二转动杆18、第二转动杆18、转盘20、固定柱21、第一限位杆22、回型块、空槽块23、喷水头24和伸缩杆,能够在进行打磨工作时对打磨石11进行降温,同时也能够对叶片的表面进行清洁,进而不仅有效提高打磨石11的使用寿命,更降低了工作人员的工作强度;通过设置有固定架3、气缸4、升降板 5、加工箱25、吸音棉26和隔音棉27,能够在进行打磨时制造一个封闭环境,不仅能够降低噪音的产生,而且能够防止打磨时产生的焊渣四溅,为工作人员的安全提供了保障。
[0019]升降板5的顶部固定连接有水箱8,升降板5的顶部固定连接有水泵9,水泵9的输出端固定连接有排水软管15,排水软管15的一端与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片打磨装置,包括底座(1),其特征在于底座(1)的顶部固定连接有固定架(3),固定架(3)的顶部固定连接有两个气缸(4),两个气缸(4)的输出端固定连接有升降板(5),升降板(5)的顶部固定连接有固定块(6),固定块(6)的一侧固定连接有电机(7),电机(7)的输出端固定连接有第一转动杆(10),第一转动杆(10)的底部固定连接有打磨石(11),第一转动杆(10)的外侧固定连接有第一皮带轮(12),升降板(5)的内部转动连接有蜗杆(13),蜗杆(13)的顶部固定连接有第二皮轮(14),升降板(5)的底部固定连接有固定板(17),固定板(17)的一侧转动连接有第二转动杆(18),第二转动杆(18)的外侧固定连接有蜗轮(19),蜗轮(19)与蜗杆(13)啮合连接,第二转动杆(18)的一端固定连接有转盘(20),转盘(20)的远离第二转动杆(18)的一侧固定连接有固定柱(21),升降板(5)的底部固定连接有两个第一限位杆(22),两个第一限位杆(22)之间滑动连接有回型块,升降板(5)的底部固定连接有空槽块(23),空槽块(23)的内部转动连接有喷水头(24),喷水头(24)的一侧固定连接有伸缩杆,回型块与伸缩杆转动连接,底座(1)的顶部固定连接有加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴翔宇杨明马文波李育波
申请(专利权)人:四川华电西溪河水电开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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