一种空调压缩机摇动叶片生产系统及制造方法技术方案

一种空调压缩机摇动叶片生产系统，用于生产摇动叶片，该生产系统包括第一研磨设备和第二研磨设备。以冷拔加工得到的叶片坯件为原料，第一研磨设备采用平面砂轮对摇动叶片坯件的大平面进行研磨加工，第二研磨设备采用具有与摇动叶片圆弧面相同弧度的弧面加工盘对摇动叶片的圆弧面进行研磨加工。该生产系统自动化程度高，产品质量稳定。本发明专利技术还提供一种空调压缩机摇动叶片制造方法。调压缩机摇动叶片制造方法。调压缩机摇动叶片制造方法。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机摇动叶片生产系统及制造方法


[0001]本专利技术属于空调领域，具体涉及一种空调摇动叶片生产系统及制造方法。

技术介绍

[0002]家用摇动式空调压缩机的摇动叶片是设置在压缩室中活塞杆位置的密封件，用于在活塞杆进行往复运动时伴随其进行小角度转动并维持压缩室的密封性。摇动叶片存在多个摩擦面，在压缩机工作时一方面各个摩擦面需要保持运动顺畅避免卡死或过度磨损，另一方面又要保证各个摩擦面上始终保持良好的气密性以避免压缩室泄漏。摇动叶片加工设备自动化程度不高，依赖人工经验，生产效率较低，产品质量不稳定。专利CN103009213B公开了一种叶片制造方法，需要先在半成品叶片上加工出便于夹持的倾斜面，再在精加工步骤中将倾斜面研磨至垂直，加工过程繁琐，装夹过程需要人工干预，不利于自动化生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种空调压缩机摇动叶片生产系统，提高摇动叶片的生产效率。本专利技术还提供一种空调压缩机摇动叶片生产方法。
[0004]根据本专利技术一个方面的实施例，提供一种空调压缩机摇动叶片生产系统，用于生产摇动叶片，该摇动叶片呈扁柱状，包括沿长度方向的大平面和与之相对的圆弧面，该生产系统包括第一研磨设备和第二研磨设备，所述第一研磨设备、第二研磨设备用于对摇动叶片坯件进行加工，所述摇动叶片坯件由冷拔加工得到，其截面具有与所述摇动叶片相同的形状，在尺寸上保留加工余量。其中，所述第一研磨设备包括加工盘和平面砂轮，用于对所述大平面进行研磨，所述加工盘包括第一表面和第二表面，所述加工盘盘体设置有沿厚度方向贯穿的固定孔，以容许所述摇动叶片坯件由第一表面进入所述固定孔，由所述平面砂轮从所述第二表面一侧对所述摇动叶片坯件的大平面进行研磨；所述第二研磨设备包括固定台和弧面砂轮，用于对所述圆弧面进行研磨，所述固定台用贴合并固定所述叶片坯件的大平面，所述弧面配置有与所述摇动叶片的圆弧面弧度一致的弧形研磨面，以对所述摇动叶片坯件的圆弧面进行研磨。
[0005]该生产系统首先利用拉拔设备将叶片坯件拉拔成型，能够有效减少后续研磨加工的加工量，提高加工效率，降低加工损耗。第一研磨设备与第二研磨设备针能够直接对叶片坯件进行牢固的装夹，不需要预先加工出倾斜的夹持面也不需要进行人工干预就能够分别对大平面和圆弧面进行准确、快速的研磨，能够实现快速、连续的自动化加工，改善了加工效率，提高了加工精度，降低了人工成本。
[0006]进一步地，所述第一研磨设备在所述加工盘的第一表面一侧还配置有压紧装置，所述压紧装置与所述摇动叶片坯件的圆弧面随形配合，用于在对所述大平面进行研磨时压紧所述摇动叶片坯件。压紧装置与研磨砂轮分别设置在加工盘两侧能够有效对摇动叶片的大平面进行研磨加工。
[0007]进一步地，所述第二研磨设备还配置有砂轮修正器，所述砂轮修正器与所述摇动
叶片的圆弧面弧度相同，用于在连续生产过程中对所述弧面砂轮的弧度进行修正。摇动叶片的硬度较高，在连续生产过程中需要对弧面砂轮的型面进行修正，以保持加工精度。
[0008]进一步地，所述固定台配置为磁吸式固定台。通过磁力吸附的方式能够将摇动叶片进行固定，同时不干扰弧面砂轮的研磨加工。
[0009]进一步地，该生产系统还包括端面磨床，用于对所述摇动叶片坯件的侧端面进行研磨。
[0010]进一步地，该生产系统还包括加热炉与冷却装置，用于对所述摇动叶片坯件进行热处理。
[0011]进一步地，该生产系统还包括拉拔设备，用于制造摇动叶片坯件，所述拉拔设备包括冷拔设备，所述冷拔设备包括模孔，所述模孔的形状配置为与所述摇动叶片的横截面的形状。
[0012]根据本专利技术另一个方面的实施例，提供一种空调压缩机摇动叶片的制造方法，利用钢材制造空调压缩机摇动叶片，所述摇动叶片呈扁柱状，包括沿长度方向的大平面及与之相对的圆弧面，该方法包括以下步骤：
[0013]a)提供冷拔加工获得的摇动叶片坯件，所述摇动叶片坯件具有与所述摇动叶片相同的截面形状，尺寸上保留研磨加工余量；
[0014]b)对所述叶片坯件进行热处理加工；
[0015]c)利用平面砂轮对所述摇动叶片坯件的大平面进行研磨加工；
[0016]d)提供与所述摇动叶片的圆弧面弧度相同的弧面砂轮，沿长度方向对所述摇动叶片坯件的圆弧面进行研磨加工；
[0017]e)对所述摇动叶片坯件进行滚抛加工，得到摇动叶片成品。
[0018]与现有的从圆形棒材开始加工的工艺相比，上述制造方法有效降低了材料的加工损耗，节约了加工工时，同时研磨加工过程便于自动化，降低了对操作者熟练度的要求，提高了加工效率与成品质量。
[0019]进一步地，所述钢材以重量比计，成分包括：0.80％～0.90％的C，0.20％～0.45％的Si，0.15％～0.40％的Mn，不超过0.030％的P，不超过0.030％的S，5.50％～6.75％的W，4.50％～5.50％的Mo，3.80％～4.40％的Cr，和1.75％～2.20％的V。W
‑
Mo系高速工具钢热塑性好，具有良好的强度及韧性，耐磨损和冲击，适用于摇动叶片的加工制造。
[0020]进一步地，所述b)步骤包括：在1190
±
10℃下保温并进行淬火；进行三次在570
±
10℃下的回火处理。经过热处理，摇动叶片坯件硬度可达HRC60
‑
65，内部组织均匀性好，使用寿命提高。
[0021]根据本专利技术又一方面的实施例，提供一种空调压缩机摇动叶片制造方法，该方法采用前述任一实施例中的空调压塑机摇动叶片生产系统制造摇动叶片。
附图说明
[0022]图1为一实施例中空调压缩机局部结构示意图；
[0023]图2为一实施例中空调压缩机摇动叶片结构示意图；
[0024]图3a为一实施例中第一研磨设备局部结构示意图；
[0025]图3b为一实施例中第一研磨设备压紧装置结构示意图；
[0026]图4a为一实施例中第二研磨设备示意图；
[0027]图4b为一实施例中弧面砂轮结构示意图；
[0028]图5a为一对比例中空调压缩机摇动叶片加工示意图；
[0029]图5b为另一对比例中空调压缩机摇动叶片加工示意图。
[0030]上述附图的目的在于对本专利技术作出详细描述以便本领域技术人员能够理解本专利技术的技术构思，而非旨在限制本专利技术。为了表达简洁，上述附图仅示意性地画出了与本专利技术技术特征有关的结构，而并未严格按照实际比例画出完整结构和全部细节。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施例结合附图对本专利技术作出进一步的详细描述。
[0032]本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本文的至少一个实施例中。在说明书的各个位置出现的该短语并不一定指代同一实施例，也并非限定为互斥的独立或备选的实施例。本领域技术人员应当能够理解，在不发生结构冲突的前提下本文中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机摇动叶片生产系统，用于生产摇动叶片，所述摇动叶片呈扁柱状，包括沿长度方向的大平面和与之相对的圆弧面，其特征在于，所述空调压缩机摇动叶片生产系统包括第一研磨设备和第二研磨设备，所述第一研磨设备、第二研磨设备用于对摇动叶片坯件进行加工，所述摇动叶片坯件由冷拔加工得到，其截面具有与所述摇动叶片相同的形状，在尺寸上保留加工余量；其中，所述第一研磨设备包括加工盘和平面砂轮，用于对所述大平面进行研磨，所述加工盘包括第一表面和第二表面，所述加工盘盘体设置有沿厚度方向贯穿的固定孔，以容许所述摇动叶片坯件由第一表面进入所述固定孔，由所述平面砂轮从所述第二表面一侧对所述摇动叶片坯件的大平面进行研磨；所述第二研磨设备包括固定台和弧面砂轮，用于对所述圆弧面进行研磨，所述固定台用贴合并固定所述叶片坯件的大平面，所述弧面砂轮配置有与所述摇动叶片的圆弧面弧度一致的弧形研磨面，以对所述摇动叶片坯件的圆弧面进行研磨。2.根据权利要求1所述的空调压缩机摇动叶片生产系统，其特征在于，所述第一研磨设备在所述加工盘的第一表面一侧还配置有压紧装置，所述压紧装置与所述摇动叶片坯件的圆弧面随形配合，用于在对所述大平面进行研磨时压紧所述摇动叶片坯件。3.根据权利要求1所述的空调压缩机摇动叶片生产系统，其特征在于，所述第二研磨设备还配置有砂轮修正器，所述砂轮修正器与所述摇动叶片的圆弧面弧度相同，用于在连续生产过程中对所述弧面砂轮的弧度进行修正。4.根据权利要求1至3其中任一所述的空调压缩机摇动叶片生产系统，其特征在于，所述固定台配置为磁吸式固定台。5.根据权利要求1至3其中任一所述的空调压缩机摇动叶片生产系统，其特征在于，还包括端面磨床，用于对所述摇动叶片坯件的侧端面进行研磨。6.根据权利要求1至3其中任一所述的空调压缩机摇动叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤博直，苅谷安人，
申请(专利权)人：上荣精工上海有限公司，
类型：发明
国别省市：