一种全自动纸杯成型机用调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动纸杯成型机用调节结构，包括全自动纸杯成型机，全自动纸杯成型机的顶部固定安装有旋转盘，旋转盘的顶部通过限位块和限位槽滑动连接有合成圆环部分缺环。本实用新型专利技术通过设置全自动纸杯成型机、旋转盘、合成圆环部分缺环、滑口、金属收缩弹片、滑杆、限位杆、收卷杆、连接杆、固定绳、齿环、滑环槽、滑动块、减速马达和啮合轮的配合使用，解决了现有全自动纸杯成型机的纸杯旋转盘对纸杯可限位的距离是固定的，不能有效根据加工需要进行调节，纸杯旋转盘一般通过一个固定的环状圆环进行限位，当纸杯直径不同时，需要更换不同的环状圆环，且更换会浪费较多的时间，不利于使用者进行使用的问题。不利于使用者进行使用的问题。不利于使用者进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸杯成型机用调节结构


[0001]本技术涉及纸杯加工
，具体为一种全自动纸杯成型机用调节结构。

技术介绍

[0002]全自动纸杯成型机是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器的机器，但是现有全自动纸杯成型机的纸杯旋转盘对纸杯可限位的距离是固定的，不能有效根据加工需要进行调节，纸杯旋转盘一般通过一个固定的环状圆环进行限位，当纸杯直径不同时，需要更换不同的环状圆环，且更换会浪费较多的时间，不利于使用者进行使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种全自动纸杯成型机用调节结构，具备了便于调节的优点，解决了现有全自动纸杯成型机的纸杯旋转盘对纸杯可限位的距离是固定的，不能有效根据加工需要进行调节，纸杯旋转盘一般通过一个固定的环状圆环进行限位，当纸杯直径不同时，需要更换不同的环状圆环，且更换会浪费较多的时间，不利于使用者进行使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动纸杯成型机用调节结构，包括全自动纸杯成型机；
[0005]所述全自动纸杯成型机的顶部固定安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部通过限位块和限位槽滑动连接有合成圆环部分缺环，所述合成圆环部分缺环的底部开设有滑口，所述旋转盘的顶部固定连接有金属收缩弹片，所述滑口的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端滑动连接在旋转盘的顶部，所述金属收缩弹片的表面与滑杆的表面固定连接，所述滑杆的顶端通过螺母与合成圆环部分缺环的顶部固定安装；
[0006]所述旋转盘的顶部固定连接有限位杆，所述旋转盘的顶部活动连接有收卷杆，所述旋转盘的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有固定绳，所述限位杆的表面与固定绳的表面滑动连接，所述固定绳远离连接杆的一侧与收卷杆的表面固定连接；
[0007]所述旋转盘的顶部设置有齿环，所述收卷杆的表面通过齿轮与齿环的内壁传动连接，所述齿环的表面开设有滑环槽，所述旋转盘的顶部通过固定块固定连接有与滑环槽滑动连接的滑动块，所述旋转盘的顶部通过支撑块固定安装有减速马达，所述减速马达的输出端固定连接有与齿环内壁啮合的啮合轮。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动块的顶部与底部均镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑环槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述滑动块的数量为十个，所述滑动块呈环形等距离分布。
[0010]作为本技术优选的，所述旋转盘的顶部固定安装有防护环片，所述防护环片由金属制成。
[0011]作为本技术优选的，所述金属收缩弹片的顶部设置有限位U杆，所述限位U杆的底部与旋转盘的顶部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述限位U杆由金属制成，且限位杆的数量为若干个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置全自动纸杯成型机、旋转盘、合成圆环部分缺环、滑口、金属收缩弹片、滑杆、限位杆、收卷杆、连接杆、固定绳、齿环、滑环槽、滑动块、减速马达和啮合轮的配合使用，解决了现有全自动纸杯成型机的纸杯旋转盘对纸杯可限位的距离是固定的，不能有效根据加工需要进行调节，纸杯旋转盘一般通过一个固定的环状圆环进行限位，当纸杯直径不同时，需要更换不同的环状圆环，且更换会浪费较多的时间，不利于使用者进行使用的问题，具备了便于调节的优点，便于使用者调节纸杯的限位距离。
[0015]2、本技术通过设置滚珠，能够减小滑动块与滑环槽滑动时的摩擦力，使滑动块流畅的在滑环槽的内部进行滑动，提高了滑动块滑动时的流畅性。
[0016]3、本技术通过将滑动块的数量设置为十个，能够使十个滑动块稳定的对齿环进行啮合，使齿环的稳定性有效的提高，便于使用者稳定的使用齿环。
[0017]4、本技术通过设置防护环片，能够对滑环槽进行防护，避免了外界的垃圾进入滑环槽的内部对滑动块造成影响。
[0018]5、本技术通过设置限位U杆，能够对金属收缩弹片进行限位，使金属收缩弹片在使用时的稳定性得到有效的提高，便于使用者稳定的使用金属收缩弹片。
[0019]6、本技术通过将限位U杆设置为由金属制成，能够使限位U杆的使用寿命增加，便于限位U杆长期有效的对金属收缩弹片进行限位。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的主视示意图；
[0021]图2为本技术结构合成圆环部分缺环的俯视剖面示意图；
[0022]图3为本技术结构图2中A处放大示意图；
[0023]图4为本技术结构合成圆环部分缺环的立体示意图。
[0024]图中：1、全自动纸杯成型机；2、旋转盘；3、合成圆环部分缺环；4、滑口；5、金属收缩弹片；6、滑杆；7、限位杆；8、收卷杆；9、连接杆；10、固定绳；11、齿环；12、滑环槽；13、滑动块；14、减速马达；15、啮合轮；16、滚珠；17、防护环片；18、限位U杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供的一种全自动纸杯成型机用调节结构，包括全自动纸杯成型机1；
[0027]全自动纸杯成型机1的顶部固定安装有旋转盘2，旋转盘2的顶部通过限位块和限位槽滑动连接有合成圆环部分缺环3，合成圆环部分缺环3的底部开设有滑口4，旋转盘2的
顶部固定连接有金属收缩弹片5，滑口4的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的底端滑动连接在旋转盘2的顶部，金属收缩弹片5的表面与滑杆6的表面固定连接，滑杆6的顶端通过螺母与合成圆环部分缺环3的顶部固定安装；
[0028]旋转盘2的顶部固定连接有限位杆7，旋转盘2的顶部活动连接有收卷杆8，旋转盘2的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的表面固定连接有固定绳10，限位杆7的表面与固定绳10的表面滑动连接，固定绳10远离连接杆9的一侧与收卷杆8的表面固定连接；
[0029]旋转盘2的顶部设置有齿环11，收卷杆8的表面通过齿轮与齿环11的内壁传动连接，齿环11的表面开设有滑环槽12，旋转盘2的顶部通过固定块固定连接有与滑环槽12滑动连接的滑动块13，旋转盘2的顶部通过支撑块固定安装有减速马达14，减速马达14的输出端固定连接有与齿环11内壁啮合的啮合轮15。
[0030]参考图3，滑动块13的顶部与底部均镶嵌有滚珠16，滚珠16的表面与滑环槽12的内壁滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠16，能够减小滑动块13与滑环槽12滑动时的摩擦力，使滑动块13流畅的在滑环槽12的内部进行滑动，提高了滑动块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸杯成型机用调节结构，包括全自动纸杯成型机（1）；其特征在于：所述全自动纸杯成型机（1）的顶部固定安装有旋转盘（2），所述旋转盘（2）的顶部通过限位块和限位槽滑动连接有合成圆环部分缺环（3），所述合成圆环部分缺环（3）的底部开设有滑口（4），所述旋转盘（2）的顶部固定连接有金属收缩弹片（5），所述滑口（4）的内部滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的底端滑动连接在旋转盘（2）的顶部，所述金属收缩弹片（5）的表面与滑杆（6）的表面固定连接，所述滑杆（6）的顶端通过螺母与合成圆环部分缺环（3）的顶部固定安装；所述旋转盘（2）的顶部固定连接有限位杆（7），所述旋转盘（2）的顶部活动连接有收卷杆（8），所述旋转盘（2）的顶部固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的表面固定连接有固定绳（10），所述限位杆（7）的表面与固定绳（10）的表面滑动连接，所述固定绳（10）远离连接杆（9）的一侧与收卷杆（8）的表面固定连接；所述旋转盘（2）的顶部设置有齿环（11），所述收卷杆（8）的表面通过齿轮与齿环（11）的内壁传动连接，所述齿环（11）的表面开设有滑环槽（12），所述旋转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：方应河，罗跃留，方明，
申请(专利权)人：杭州富阳鑫晟纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：