一种小包香烟折边检测装置制造方法及图纸

技术编号:36853206 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 17:31
本实用新型专利技术公开了一种小包香烟折边检测装置,包括检测台主体、移动组件和翻转组件,检测台主体的底端内壁上固定有移动组件,检测台主体的一侧内壁上固定有翻转组件;移动组件包括第一滑槽、第一电机、丝杆、移动台、滑块和螺纹孔,检测台主体的一侧内壁上安装有移动台,移动台的底端外壁上焊接有滑块,检测台主体的底端内壁上对应滑块开设有第一滑槽;该实用新型专利技术采用了移动装置,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果;还采用了翻转装置,可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。提高了翻转效率。提高了翻转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小包香烟折边检测装置


[0001]本技术涉及香烟烟包
,尤其涉及一种小包香烟折边检测装置。

技术介绍

[0002]香烟,是烟草制品的一种;制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状,而香烟烟包可以对香烟进行包装,因此需要对小包香烟生产时,需要折边检测装置进行检测;但现有的折边检测装置一般需要人工进行推动,无法自动对设备进行移动,从而增加了人工负担,降低了移动效果,而且不具有烟包进行翻转,从而在检测时,只能对两个面折边进行检测,当需要对其他面进行检测时,需要人工翻转,增加了翻转时长,降低了翻转效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种小包香烟折边检测装置,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果,而且可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种小包香烟折边检测装置,包括检测台主体、移动组件和翻转组件,所述检测台主体的底端内壁上固定有移动组件,所述检测台主体的一侧内壁上固定有翻转组件;
[0006]所述移动组件包括第一滑槽、第一电机、丝杆、移动台、滑块和螺纹孔,所述检测台主体的一侧内壁上安装有移动台,所述移动台的底端外壁上焊接有滑块,所述检测台主体的底端内壁上对应滑块开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机,所述第一滑槽的另一侧内壁上转动连接有丝杆,且第一电机的输出轴一端固接于丝杆的外壁上,所述滑块的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述翻转组件包括第二电机、第一齿轮、第二滑槽、双向齿环、滑环、支撑台、转动槽、第三电机、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、U形板、转动孔、第四齿轮、限位杆和放置板,所述移动台的顶端外壁上固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端内壁上分布开设有转动槽,所述转动槽的一侧内壁上安装有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧外壁上均固定连接有转动轴,且转动轴的另一端转动连接于转动槽的内壁上,所述第三齿轮之间的外壁上啮合安装有第二齿轮,所述支撑台的顶端内壁上镶嵌安装有第三电机,且第三电机的输出轴一端固接于第二齿轮的外壁上,所述转动轴位于支撑台一侧的外壁上固定连接有U形板,所述U形板的一侧内壁上安装有放置板,所述放置板的底端外壁上固定连接有限位杆,所述U形板的底端内壁上对应限位杆开设有转动孔,所述限位杆的底端外壁上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮之间的外壁上啮合安装有双向齿环,所述双向齿环的底端外壁上固定连接有滑环,所述移动台的顶端内壁上对应滑环开设有第二滑槽,所述双向齿环的一侧内壁上啮合安装有第一齿轮,所述移动台的顶端内壁上镶嵌安装
有第二电机,且第二电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述检测台主体的两侧内壁上分布安装有检测探头。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述U形板的一侧内壁上安装有压板,所述压板的顶端外壁上焊接有导向杆,所述U形板的顶端内壁上对应导向杆开设有导向孔,所述U形板的顶端内壁上焊接有弹簧,且弹簧的底端焊接于压板的外壁上,所述弹簧的一侧内壁上套接于导向杆的外壁上。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第三齿轮为一种端面齿轮。
[0011]本技术的有益效果是:采用了移动装置,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果;
[0012]还采用了翻转装置,可以对烟包进行翻转检测,从而对烟包的几个面进行折边检测,且无需人工进行辅助翻转,降低了翻转时长,提高了翻转效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构图;
[0014]图2为本技术的主视剖切结构图;
[0015]图3为本技术的侧视剖切结构图;
[0016]图例说明:1、检测台主体;2、移动组件;3、翻转组件;4、检测探头;5、导向孔;6、压板;7、弹簧;8、导向杆;201、第一滑槽;202、第一电机;203、丝杆;204、移动台;205、滑块;206、螺纹孔;301、第二电机;302、第一齿轮;303、第二滑槽;304、双向齿环;305、滑环;306、支撑台;307、转动槽;308、第三电机;309、第二齿轮;3010、第三齿轮;3011、转动轴;3012、U形板;3013、转动孔;3014、第四齿轮;3015、限位杆;3016、放置板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]参见图1

2,一种小包香烟折边检测装置,包括检测台主体1、移动组件2和翻转组件3,检测台主体1的底端内壁上固定有移动组件2,检测台主体1的一侧内壁上固定有翻转组件3;检测台主体1的两侧内壁上分布安装有检测探头4,可以通过检测探头4对烟包进行折边检测,从而检测出合格的产品;U形板3012的一侧内壁上安装有压板6,压板6的顶端外壁上焊接有导向杆8,U形板3012的顶端内壁上对应导向杆8开设有导向孔5,U形板3012的顶端内壁上焊接有弹簧7,且弹簧7的底端焊接于压板6的外壁上,弹簧7的一侧内壁上套接于导向杆8的外壁上,将压板6上的导向杆8沿着导向孔5进行拉起,然后将烟包放置到放置板3016内部,此时松开导向杆8,在弹簧7的作用下,使压板6对烟包进行挤压固定;
[0020]移动组件2包括第一滑槽201、第一电机202、丝杆203、移动台204、滑块205和螺纹孔206,检测台主体1的一侧内壁上安装有移动台204,移动台204的底端外壁上焊接有滑块
205,检测台主体1的底端内壁上对应滑块205开设有第一滑槽201,第一滑槽201的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机202,第一滑槽201的另一侧内壁上转动连接有丝杆203,且第一电机202的输出轴一端固接于丝杆203的外壁上,滑块205的一侧内壁上对应丝杆203开设有螺纹孔206。
[0021]本技术的工作原理:当需要翻转夹持结构进行移动时,启动第一电机202使丝杆203进行转动,然后在螺纹孔206的作用下,使移动台204上的滑块205沿着第一滑槽201进行移动,从而使夹持翻转的烟包在多个检测探头4进行检测,从而留下多个检测图像,然后与标准图像进行对比,从而得出检测结果,可以对设备进行自动推动,无需人工进行辅助推动,从而降低了人工负担,提高了移动效果。
[0022]实施例二
[0023]参见图1

3,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小包香烟折边检测装置,其特征在于,包括检测台主体、移动组件和翻转组件,所述检测台主体的底端内壁上固定有移动组件,所述检测台主体的一侧内壁上固定有翻转组件;所述移动组件包括第一滑槽、第一电机、丝杆、移动台、滑块和螺纹孔,所述检测台主体的一侧内壁上安装有移动台,所述移动台的底端外壁上焊接有滑块,所述检测台主体的底端内壁上对应滑块开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机,所述第一滑槽的另一侧内壁上转动连接有丝杆,且第一电机的输出轴一端固接于丝杆的外壁上,所述滑块的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的小包香烟折边检测装置,其特征在于,所述翻转组件包括第二电机、第一齿轮、第二滑槽、双向齿环、滑环、支撑台、转动槽、第三电机、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、U形板、转动孔、第四齿轮、限位杆和放置板,所述移动台的顶端外壁上固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端内壁上分布开设有转动槽,所述转动槽的一侧内壁上安装有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧外壁上均固定连接有转动轴,且转动轴的另一端转动连接于转动槽的内壁上,所述第三齿轮之间的外壁上啮合安装有第二齿轮,所述支撑台的顶端内壁上镶嵌安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓涛奚磊陈玉全
申请(专利权)人:南京摩朗智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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